Superior Product Quality Achieved by Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine is renowned for its ability to produce plastic products of exceptional quality. This superiority is evident in several aspects of the final products.
One of the most notable features is the uniform wall thickness of the containers produced. During the stretching and blowing process, the plastic material is evenly distributed across the mold, resulting in a consistent wall thickness throughout the container. This uniform wall thickness is crucial for ensuring the structural integrity of the product. For example, in a plastic bottle for carbonated beverages, a uniform wall thickness helps the bottle withstand the internal pressure exerted by the carbonation without developing weak spots or deformations.
The clarity and transparency of the products are also significantly enhanced by the ISBM process. The stretching action aligns the polymer chains in the plastic, reducing light scattering and resulting in a more transparent finish. This is highly desirable in industries such as food and beverage, where the contents of the container need to be visible to the consumer. Clear plastic bottles for juices or water not only showcase the product but also give a sense of freshness and purity.
In addition, the ISBM process can produce products with excellent dimensional accuracy. The molds used in the machine are designed with high precision, and the automated control system ensures that each cycle produces containers with consistent dimensions. This is essential for applications where the containers need to fit into specific packaging or dispensing systems. For instance, pharmaceutical vials produced by an ISBM machine must have precise dimensions to ensure proper sealing and compatibility with syringe needles.
The surface finish of the products is another area where the ISBM machine excels. The smooth and defect - free surface of the containers is a result of the precise control over the injection, stretching, and blowing processes. There are no visible seams, flash, or sprue marks, giving the products an aesthetically pleasing appearance. In the cosmetics industry, where packaging plays a crucial role in product marketing, the high - quality surface finish of containers produced by ISBM machines can enhance the brand image.
Moreover, the mechanical properties of the products are improved. The stretching process during manufacturing increases the tensile strength and impact resistance of the plastic. This makes the containers more durable and suitable for handling, transportation, and long - term storage. A plastic container used for storing household chemicals, for example, needs to be strong enough to withstand accidental drops and rough handling, and the ISBM - produced containers can meet these requirements.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers a range of benefits that contribute to the production of high - quality plastic products. The uniform wall thickness, enhanced clarity, dimensional accuracy, excellent surface finish, and improved mechanical properties make these products highly suitable for a wide range of applications in various industries.
| Peça de injeção |
| Diâmetro do parafuso |
40mm |
| Relação L / D do parafuso |
20.5:1 |
| Velocidade do parafuso |
0-190RPM |
| Capacidade Teórica de Injeção |
238cm3 |
| Pressão de Injeção |
174Mpa |
| Max. Pressão hidráulica |
|
| Quantidade real de injeção (PS): |
|
| Curso do parafuso: |
|
| Peça de fixação |
| Força de fixação do golpe: |
800 |
| Tonelagem de fixação: |
400Kn |
| Diâmetro da roda: |
800mm |
| Altura Máx. da Garrafa: |
ISB: 145 / um: 140 |
| Viagem em modo vertical aberto: |
430mm |
| Outros |
| Pressão máx. da bomba: |
16Mpa |
| Óleo de motor: |
18.5Kw |
| Energia elétrica: |
12.2Kw |
| Tanque de óleo: |
400L |
| Dimensão geral (C*L*A): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Peso: |
5000kg |
| NISB800 |
Capa de lâmpada de PC, PS, PMMA, abajur de LED, lanterna de Natal, iluminação de jardim e de rua. |
| Frasco PET altamente transparente (parede mais fina), frasco cosmético de 10 ml a 500 ml, frasco PET de gargalo largo, frasco farmacêutico PET. |
| Garrafa PP transparente alta, mamadeira para alimentação de bebê, garrafa esportiva |
| PCTG, garrafa de água potável Tritan, garrafa esportiva |
Passo único VS Passo duplo Passo único e dois passos
| Molding |
Extração |
Estrutura |
Mão de obra/Energia/Espaço |
Qualidade do produto |
| Máquina de moldagem por sopro e injeção de uma etapa Dawson |
Da pré-forma ao produto em uma máquina |
Uma máquina |
Pequeno |
Não afetado pela umidade e menos poluição; Vários tipos de formato |
| Outra máquina |
Moldagem por injeção e sopro são dois processos separados |
1. Máquina de moldagem por injeção
2. Pré-formar a máquina de trânsito
3. Máquina de reaquecimento, estiramento e desmoldagem |
Mais |
Fácil afetado por umidade e poluição; Forma única |
1. A rotação da roda é acionada por servo motor elétrico, não hidráulico.
2. Sistema de controle totalmente automático, fácil operação.
3. A temperatura do cilindro do material e do canal quente é controlada com precisão pelo PIT.
4. Mais economia de custos do que com máquinas tradicionais.
5. Estrutura compacta; menos espaço necessário.
6. Injeção: O canal quente e o dispositivo de controle de temperatura são configuração padrão.
Troque o molde somente para fazer um produto novo;
Golpe de alongamento: Fixação hidráulica do molde, inserção do núcleo, sopro por estiramento e moldagem inferior são configurações padrão;
Lançamento do produto: Equipado com um ejetor padrão.
PACOTE ZOÉ
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