Redução de Custos com Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro com Alongamento
A Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro com Alongamento oferece oportunidades significativas de redução de custos para fabricantes de várias maneiras.
Uma das principais fontes de economia de custos é a eficiência do material no processo. A máquina ISBM é capaz de produzir produtos com paredes mais finas em comparação com métodos de fabricação tradicionais. Como mencionado anteriormente, o controle preciso sobre os processos de alongamento e sopragem permite a distribuição uniforme do material plástico, resultando em um uso mais eficiente de matérias-primas. De fato, estima-se que o processo ISBM pode economizar até 50% do material plástico em comparação com técnicas mais antigas. Essa redução no uso de materiais se traduz diretamente em custos menores de matérias-primas, o que pode ser uma economia substancial, especialmente para produções em grande volume.
A eficiência energética da máquina ISBM também contribui para a redução de custos. Como discutido em um artigo anterior, o processo de uma etapa e os sistemas de controle de temperatura precisos minimizam o consumo de energia. Reduzindo a quantidade de eletricidade ou outras fontes de energia necessárias para a fabricação, os fabricantes podem diminuir suas contas de utilidade. Além disso, o uso eficiente de ar comprimido durante a etapa de sopragem moldagem reduz ainda mais os custos de energia. Com o tempo, essas economias de energia acumuladas podem representar uma parte significativa dos custos totais de produção.
A alta produtividade da máquina ISBM é outro fator que leva à economia de custos. O caráter automatizado e contínuo do processo permite uma alta taxa de produção. Com menos ciclos de produção necessários para fabricar uma quantidade determinada de produtos, a máquina pode operar de forma mais eficiente. Essa produtividade aumentada significa que os fabricantes podem produzir mais produtos em menos tempo, reduzindo os custos de mão-de-obra associados a cada unidade. Além disso, a redução do tempo de parada para manutenção e trocas, devido à confiabilidade e durabilidade da máquina, melhora ainda mais a produtividade e a eficiência de custos.
O uso de materiais reciclados no processo ISBM também oferece economia de custos. Plásticos reciclados geralmente são mais baratos que plásticos virgens. Ao incorporar materiais reciclados no processo de produção, os fabricantes podem reduzir seus custos de matéria-prima. Além disso, o uso de materiais reciclados pode ajudar os fabricantes a evitar os custos associados ao descarte de resíduos plásticos. Em vez de pagar pelo gerenciamento de resíduos, eles podem reutilizar os resíduos em produtos valiosos, criando uma economia circular e economias adicionais.
Além disso, a qualidade consistente dos produtos produzidos pela máquina ISBM leva à economia de custos em termos de menos retrabalho e desperdício. O processo de fabricação de alta precisão resulta em uma baixa taxa de defeitos. Menos produtos precisam ser descartados ou refeitos, o que economiza tempo e materiais. Isso não só reduz os custos de produção, mas também melhora a eficiência geral da operação de fabricação.
Em conclusão, a Máquina de Moldagem por Sopragem com Estiramento por Injeção oferece múltiplas vias para economia de custos, incluindo eficiência de material, eficiência energética, alta produtividade, uso de materiais reciclados e redução de retrabalho. Essas economias de custo tornam a máquina ISBM uma opção atraente para fabricantes que desejam melhorar sua margem de lucro.
| Peça injetada |
| Diâmetro do parafuso |
40mm |
| Relação L/D da rosca |
20,5:1 |
| Velocidade do parafuso |
0-190RPM |
| Capacidade Teórica de Injeção |
238cm3 |
| Pressão de injeção |
174Mpa |
| Pressão Hidráulica Máxima |
| Quantidade Real de Injeção(PS): |
| Curso da Rosca: |
| Parte de Fixação |
| Força de Fixação por Sopros: |
800 |
| Tonelagem do Prendedor: |
400kN |
| Diâmetro da Roda: |
800mm |
| Altura Máxima do Frasco: |
ISB: 145 / um: 140 |
| Viagem em Modo Vertical Aberto: |
430mm |
| Outros |
| Pressão Máxima da Bomba: |
16Mpa |
| Óleo do Motor: |
18,5KW |
| Energia elétrica: |
12.2Kw |
| Tanque de Óleo: |
400L |
| Dimensão Geral (P*L*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Peso: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA capa de lâmpada, abajur de luz LED, luz de piscar de Natal, iluminação para jardim e rua. |
| Garrafa PET de alta transparência (parede mais fina), frasco cosmético de 10ml a 500ml, pote PET de boca larga, frasco PET farmacêutico. |
| Garrafa PP de alta transparência, mamadeira para bebês, garrafa esportiva |
| Garrafa PCTG, Tritan de água potável, garrafa esportiva |
Passo único VS Dois passos Passo único e dois passos
| Molde |
Processo |
Estrutura |
Mão de obra/Energia/Espaço |
Qualidade do produto |
| Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento em um Passo Dawson |
Do pré-forma ao produto em uma única máquina |
Uma máquina |
Pouco |
Não afetado pela umidade e menos poluição; Vários tipos de formato |
| OUTRA MÁQUINA |
Injeção e sopro são dois processos separados |
1.Máquina de moldagem por injeção
2.Máquina de transição de pré-forma
3.Máquina de reaquecimento, alongamento e desmolde |
Mais |
Fácilmente afetado pela umidade e contaminado; Formato único |
1. A rotação da roda é impulsionada por um motor elétrico servo, não hidráulico.
2.Sistema de controle totalmente automático, fácil de operar.
3.A temperatura do barril de material e da canalização quente é controlada com precisão pelo PIT.
4. Mais custos são economizados em comparação com a máquina tradicional.
5.Estrutura compacta; menos espaço necessário.
6. Injecção: Sistema de corredor quente e dispositivo de controle de temperatura são configuração padrão.
Apenas troque o molde para fazer um novo produto;
Estiramento por Sopragem: Fechamento do molde hidráulico, inserção do núcleo, estiramento por sopragem e moldagem da base são configuração padrão;
Liberação do Produto: Equipado com um ejector padrão.
ZOE PACK
localizada na cidade de Zhangjiagang, tem mais de 18 anos de experiência no campo de máquinas plásticas, máquina de injeção, máquina de sopro, máquina de sopro PET, máquina de sopro por injeção. Nos últimos 18 anos, sempre direcionamos nossos esforços para novas áreas de máquinas plásticas, máquinas de embalagem plástica, para atualizar a tecnologia, aprender experiências avançadas, confirmar novas teorias e novos designs, formando uma vantagem competitiva única. As máquinas da nossa empresa têm boa qualidade e um serviço pós-venda eficiente, reconhecido no mercado.
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