A manutenção e conservação da máquina de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET são essenciais para garantir a operação normal da máquina, prolongar sua vida útil e garantir a qualidade do produto.
Primeiro, para a manutenção do sistema de aquecimento. O cilindro de aquecimento é um componente essencial para aquecer materiais PET. Devido ao ambiente de trabalho de alta temperatura de longo prazo, os elementos de aquecimento internos podem envelhecer ou ser danificados. A inspeção regular de indicadores como o valor de resistência e o desempenho de isolamento dos elementos de aquecimento é necessária. Se o desempenho dos elementos de aquecimento diminuir, eles devem ser substituídos em tempo hábil. Ao mesmo tempo, a camada de isolamento fora do cilindro de aquecimento também precisa ser inspecionada regularmente para garantir seu bom efeito de isolamento e evitar dissipação excessiva de calor. Além disso, a precisão dos sensores de temperatura também é crucial para a operação normal do sistema de aquecimento. Os sensores de temperatura devem ser calibrados regularmente para garantir a precisão do controle de temperatura.
O parafuso é um dos principais componentes da unidade de moldagem por injeção. Ele será desgastado por materiais PET durante o uso a longo prazo. Portanto, é necessário verificar regularmente a condição de desgaste do parafuso, especialmente os voos do parafuso e a cabeça. Se o parafuso estiver severamente desgastado, isso afetará o transporte do material e o efeito de plastificação, resultando em um declínio na qualidade do produto. Ao verificar o desgaste do parafuso, ferramentas de medição profissionais, como paquímetros, podem ser usadas. Para um parafuso desgastado, ele pode ser reparado ou substituído diretamente. Ao mesmo tempo, para reduzir o desgaste do parafuso, é necessário garantir a limpeza dos materiais PET e evitar a mistura de impurezas.
A manutenção do molde de pré-forma e do molde de moldagem por sopro não pode ser ignorada. Durante o uso dos moldes, sujeira e resíduos de plástico se acumularão na superfície da cavidade do molde, o que não só afetará a qualidade da superfície do produto, mas também pode causar corrosão do molde. A limpeza regular dos moldes é necessária. Agentes especiais de limpeza de moldes podem ser usados durante a limpeza. Após a limpeza, a superfície da cavidade do molde deve ser polida para restaurar sua suavidade superficial. Além disso, os sistemas de resfriamento dos moldes também precisam ser inspecionados regularmente para garantir que os canais de resfriamento estejam desobstruídos e que o efeito de resfriamento seja bom. Se o sistema de resfriamento falhar, isso fará com que a temperatura do molde fique muito alta ou muito baixa, afetando a qualidade de formação do produto.
Se for uma máquina acionada hidraulicamente, o sistema hidráulico é uma parte importante para fornecer energia. É necessária uma inspeção regular da qualidade do óleo e do nível de óleo do óleo hidráulico. Se o óleo hidráulico estiver contaminado ou o nível de óleo estiver muito baixo, isso afetará a operação normal do sistema hidráulico e pode até causar danos aos componentes hidráulicos. A substituição regular do óleo hidráulico e a filtragem e limpeza do sistema hidráulico para remover impurezas e umidade são necessárias. Ao mesmo tempo, o estado de funcionamento dos componentes hidráulicos, como bombas hidráulicas e válvulas hidráulicas, deve ser verificado, como se há vazamento ou ruído excessivo. Se algum problema for encontrado, ele deve ser reparado ou substituído em tempo hábil.
Para o sistema elétrico, é necessário verificar regularmente se os fios e cabos estão danificados ou envelhecidos, e se os componentes elétricos no gabinete de controle elétrico estão funcionando normalmente. Garanta um bom aterramento para evitar acidentes elétricos causados por falhas elétricas. Além disso, o software do sistema de controle também deve ser regularmente copiado e atualizado para garantir a estabilidade e a funcionalidade avançada do sistema. Os operadores devem seguir rigorosamente os procedimentos operacionais durante as operações diárias para evitar danos à máquina devido à operação incorreta. Por meio das medidas abrangentes de manutenção e conservação acima, a máquina de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET pode ser mantida em um bom estado operacional, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.