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Máquina de Processamento

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Preço da Máquina de Moldagem por Sopragem com Injeção Automática ISBM Alta Velocidade para Garrafa PET
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Preço da Máquina de Moldagem por Sopragem com Injeção Automática ISBM Alta Velocidade para Garrafa PET

  • Introdução
Introdução

isbm One Step Bottle Making Machine

Personalização e Inovação em Máquinas de Moldagem por Sopro com Injeção
No cenário competitivo atual da manufatura, a personalização e a inovação nas Máquinas de Moldagem por Sopro com Injeção (ISBM) são fundamentais para atender às diversas necessidades de diferentes indústrias.
A personalização começa com o design do molde. Fabricantes podem criar moldes com formas e tamanhos únicos para produzir recipientes sob medida de acordo com os requisitos específicos do produto. Por exemplo, na indústria cosmética, há uma demanda por recipientes com designs intricados e aestheticamente agradáveis. Máquinas ISBM podem ser usadas com moldes customizados para criar garrafas com formatos curvos, padrões embossados ou acabamentos de gargalo únicos. Esses recipientes personalizados não só aumentam o apelo visual do produto, mas também ajudam na diferenciação da marca. Na indústria alimentícia, moldes podem ser projetados para criar recipientes com características específicas, como bicos para despejo fácil ou selos antifurto.
Os parâmetros de processo da máquina também podem ser personalizados. Diferentes plásticos têm pontos de fusão, características de fluxo e propriedades de alongamento variados. As máquinas ISBM podem ser ajustadas para acomodar essas diferenças. Por exemplo, ao trabalhar com polietileno de alta densidade (HDPE) para fabricação de recipientes pesados, a pressão de injeção, temperatura e velocidade de alongamento podem ser otimizadas. Por outro lado, para produzir recipientes de parede fina a partir de poliéster (PET), um conjunto diferente de parâmetros será necessário. Essa personalização dos parâmetros de processo garante que produtos de melhor qualidade sejam produzidos para cada tipo de material plástico.
A inovação nas máquinas ISBM também está impulsionando a indústria para frente. Uma área de inovação é o desenvolvimento de capacidades de moldagem multicamada. Isso permite a produção de recipientes com diferentes camadas de materiais. Por exemplo, um recipiente para um produto alimentício pode ter uma camada interna que é resistente a reações químicas com o alimento, uma camada intermediária para maior resistência e uma camada externa para uma aparência melhor. Essa tecnologia multicamada também pode ser usada para melhorar as propriedades de barreira dos recipientes, como prevenir a entrada de oxigênio ou umidade, o que é crucial para produtos com requisitos de armazenamento de longo prazo.
Outra inovação é o uso de novos materiais na construção da própria máquina. Materiais mais leves e duradouros estão sendo explorados para reduzir o peso da máquina e melhorar sua eficiência energética. Por exemplo, o uso de compostos de fibra de carbono em alguns dos componentes estruturais da máquina pode reduzir o peso total sem comprometer a resistência. Isso pode resultar em menor consumo de energia durante a operação e também tornar a máquina mais fácil de instalar e manter.
Além disso, inovações baseadas em software estão aprimorando a experiência do usuário. Softwares de controle avançados com interfaces intuitivas permitem que os operadores programem e ajustem facilmente os parâmetros da máquina. Esses sistemas de software também podem fornecer feedback em tempo real sobre o processo de produção, como o número de produtos fabricados, o tempo de ciclo e quaisquer problemas potenciais. Alguns softwares até possuem capacidades de análise preditiva, que podem prever quando uma manutenção é necessária ou quando uma peça provavelmente falhará.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

peça injetada
Diâmetro do parafuso 40mm
Relação L/D da rosca 20,5:1
velocidade do parafuso 0-190RPM
Capacidade Teórica de Injeção 238cm3
Pressão de injeção 174Mpa
Pressão Hidráulica Máxima
Quantidade Real de Injeção(PS):
Curso da Rosca:
Parte de Fixação
Força de Fixação por Sopros: 800
Tonelagem do Prendedor: 400kN
Diâmetro da Roda: 800mm
Altura Máxima do Frasco: ISB: 145 / um: 140
Viagem em Modo Vertical Aberto: 430mm
Outros
Pressão Máxima da Bomba: 16Mpa
Óleo do Motor: 18,5KW
Energia elétrica: 12.2Kw
Tanque de Óleo: 400L
Dimensão Geral (P*L*H): 3.8M * 1.45M * 3.0m
Peso: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic BottlePET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding MachineInjection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800 PC, PS, PMMA capa de lâmpada, abajur de luz LED, luz de piscar de Natal, iluminação para jardim e rua.
Garrafa PET de alta transparência (parede mais fina), frasco cosmético de 10ml a 500ml, pote PET de boca larga, frasco PET farmacêutico.
Garrafa PP de alta transparência, mamadeira para bebês, garrafa esportiva
Garrafa PCTG, Tritan de água potável, garrafa esportiva

Passo único VS Dois passos Passo único e dois passos

molde Processo estrutura Mão de obra/Energia/Espaço Qualidade do produto
Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento em um Passo Dawson Do pré-forma ao produto em uma única máquina Uma máquina pouco Não afetado pela umidade e menos poluição; Vários tipos de formato
OUTRA MÁQUINA Injeção e sopro são dois processos separados 1.Máquina de moldagem por injeção
2.Máquina de transição de pré-forma
3.Máquina de reaquecimento, alongamento e desmolde
Mais Fácilmente afetado pela umidade e contaminado; Formato único

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding MachineHigh Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. A rotação da roda é impulsionada por um motor elétrico servo, não hidráulico.
2.Sistema de controle totalmente automático, fácil de operar.
3.A temperatura do barril de material e da canalização quente é controlada com precisão pelo PIT.
4. Mais custos são economizados em comparação com a máquina tradicional.
5.Estrutura compacta; menos espaço necessário.
6. injecção: Sistema de corredor quente e dispositivo de controle de temperatura são configuração padrão.
Apenas troque o molde para fazer um novo produto;
Estiramento por Sopragem: Fechamento do molde hidráulico, inserção do núcleo, estiramento por sopragem e moldagem da base são configuração padrão;
Liberação do Produto: Equipado com um ejector padrão.
ZOE PACK
localizada na cidade de Zhangjiagang, tem mais de 18 anos de experiência no campo de máquinas plásticas, máquina de injeção, máquina de sopro, máquina de sopro PET, máquina de sopro por injeção. Nos últimos 18 anos, sempre direcionamos nossos esforços para novas áreas de máquinas plásticas, máquinas de embalagem plástica, para atualizar a tecnologia, aprender experiências avançadas, confirmar novas teorias e novos designs, formando uma vantagem competitiva única. As máquinas da nossa empresa têm boa qualidade e um serviço pós-venda eficiente, reconhecido no mercado.
com clientes de mais de 45 países, oferecemos soluções completas para o seu negócio na indústria plástica, bem como todo tipo de suporte técnico e serviços pós-venda!
O ZOE PACK será seu amigo confiável na China, e sempre faremos o nosso melhor para oferecer a você o máximo de suporte!

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