Máquinas de moldagem por injeção de pré-formas de garrafas PET de pesticidas de alta velocidade e precisão para garrafas agrícolas

As máquinas de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET têm uma posição única no campo da conformação de plástico. Comparadas com outros processos de conformação de plástico, elas têm vantagens e certas limitações.

Comparado com o processo de formação por extrusão, as máquinas de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET têm maior precisão na produção de produtos ocos, como garrafas PET. A formação por extrusão é principalmente adequada para a produção de produtos plásticos de formato contínuo, como tubos e perfis. Embora possa ter alta eficiência de produção, para produtos como garrafas PET que exigem alta precisão em formato e espessura de parede, a formação por extrusão é difícil de atingir o efeito de formação das máquinas de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET. As máquinas de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET podem produzir garrafas PET com espessura de parede uniforme, formatos complexos e alta precisão por meio do controle preciso dos estágios de injeção e moldagem por sopro, como garrafas com designs especiais de boca de garrafa ou curvas de corpo.

Comparado com o processo de moldagem por injeção sozinho, as máquinas de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET têm vantagens únicas na produção de produtos plásticos ocos. A moldagem por injeção é usada principalmente para produzir produtos plásticos sólidos, como várias peças plásticas e caixas moldadas por injeção. Embora a moldagem por injeção possa produzir produtos de alta precisão, para garrafas PET de estrutura oca, é difícil obter diretamente uma estrutura de produto oca se apenas a moldagem por injeção for usada. A máquina de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET combina injeção e moldagem por sopro. Primeiro, um produto pré-formado é moldado por injeção e, em seguida, uma garrafa PET oca é formada por meio de moldagem por sopro. Este processo é mais adequado para a produção de produtos plásticos ocos.

No entanto, as máquinas de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET também têm algumas limitações. Por exemplo, o equipamento é relativamente complexo, envolvendo duas etapas de processo diferentes de injeção e moldagem por sopro, o que requer maiores requisitos técnicos de manutenção e operação do equipamento. Em contraste, alguns processos simples de formação de plástico, como processos de termoformagem, têm estruturas de equipamento simples e são relativamente fáceis de operar e manter. O processo de termoformagem é adequado para produzir alguns produtos plásticos de paredes finas e trefilados rasos, como copos plásticos descartáveis ​​e caixas de embalagem de alimentos. Embora a precisão dos produtos produzidos não seja tão alta quanto a das garrafas PET produzidas por máquinas de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET, ele tem vantagens na produção de produtos com baixos requisitos de precisão, grandes volumes de produção e sensibilidade ao custo.

Além disso, em termos de eficiência de produção, para alguns produtos plásticos específicos, como folhas de plástico de grande porte, o processo de extrusão-formação pode ter maior eficiência de produção. Como a extrusão-formação é um processo de produção contínuo, enquanto cada garrafa PET produzida por uma máquina de moldagem por injeção-sopro de pré-forma de PET precisa passar por etapas de injeção e moldagem por sopro, e o tempo de produção para um único produto pode ser relativamente longo. No entanto, ao produzir garrafas PET de pequenos lotes e de várias variedades, as máquinas de moldagem por injeção-sopro de pré-forma de PET podem melhorar a eficiência da produção por meio de tecnologias como troca rápida de molde para atender às diversas demandas do mercado.