Máquinas de moldagem por injeção de PET duráveis ​​e especializadas na indústria, automáticas para pré-formas agroquímicas

A máquina de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET consiste em vários componentes estruturais importantes, que trabalham juntos para garantir a operação eficiente da máquina e a qualidade do produto.

Primeiro, a unidade de moldagem por injeção. A unidade de moldagem por injeção inclui um funil, que é usado para armazenar matérias-primas de pellets de PET. Esses pellets entram no cilindro de aquecimento através do funil. O cilindro de aquecimento é equipado com um sistema de aquecimento preciso que pode aquecer os pellets de PET a uma temperatura de fusão apropriada. Dentro do cilindro de aquecimento, o parafuso desempenha um papel crucial. O parafuso gira para empurrar o material de PET para frente enquanto o mistura e plastifica. O design do parafuso varia de acordo com diferentes requisitos de produção. Por exemplo, parâmetros como seu passo e diâmetro afetarão o transporte do material e o efeito de plastificação.

A unidade de moldagem por injeção também inclui um bico. O bico conecta o cilindro de aquecimento e o molde de pré-forma. Ele é responsável por injetar o material PET fundido precisamente na cavidade do molde. O controle de temperatura do bico também é muito crítico para garantir a fluidez e a estabilidade do material durante o processo de injeção.

O molde da pré-forma é outro componente essencial. O material do molde da pré-forma é geralmente aço de alta qualidade para suportar o ambiente de trabalho de alta temperatura e alta pressão. A estrutura da cavidade dentro do molde é complexa e precisa, o que determina a forma, o tamanho e a qualidade da superfície do produto da pré-forma. Para melhorar a eficiência da produção, algumas máquinas avançadas de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET são equipadas com moldes multicavidades, que podem produzir vários produtos de pré-forma em um processo de injeção.

A unidade de moldagem por sopro também é indispensável. A unidade de moldagem por sopro inclui o molde de moldagem por sopro e o sistema de sopro. O formato do molde de moldagem por sopro corresponde ao formato do produto final, como o formato de uma garrafa. O sistema de sopro pode fornecer uma fonte de ar de alta pressão estável e soprar ar de alta pressão com precisão no interior do produto pré-formado. Durante o processo de moldagem por sopro, o controle da pressão é muito importante. Pressão excessivamente alta ou baixa afetará a qualidade do produto, como espessura de parede irregular ou deformação da garrafa.

Além disso, toda a máquina de moldagem por injeção e sopro de pré-formas de PET é equipada com um sistema de controle. O sistema de controle é responsável por monitorar e ajustar os parâmetros operacionais de cada componente, como temperatura, pressão, velocidade, etc. Por meio de sensores avançados e algoritmos de controle, os operadores podem definir e ajustar convenientemente os parâmetros no painel de operação para se adaptar a diferentes requisitos de produção. Ao mesmo tempo, o sistema de controle também tem uma função de diagnóstico de falhas, que pode detectar situações anormais durante a operação da máquina em tempo hábil e enviar alarmes, facilitando a equipe de manutenção para realizar a manutenção e o reparo.