Aplicações da Máquina de Moldagem por Injeção e Sopragem em Diversos Setores
A versatilidade da Máquina de Moldagem por Injeção e Sopragem levou ao seu uso generalizado em uma ampla gama de indústrias.
Na indústria farmacêutica, a máquina ISBM é altamente valorizada por produzir recipientes de alta qualidade e higiênicos. Os produtos farmacêuticos exigem recipientes que possam proteger os medicamentos da umidade, luz e outros fatores ambientais enquanto mantêm uma esterilidade rigorosa. Os recipientes produzidos pelo ISBM têm excelentes propriedades de barreira, garantindo a integridade dos produtos farmacêuticos. O controle preciso sobre o processo de fabricação permite a produção de recipientes com tolerâncias apertadas, o que é crucial para aplicações como frascos para medicamentos injetáveis. Esses frascos precisam ter dimensões consistentes para garantir o preenchimento adequado, vedação e compatibilidade com agulhas de seringas.
A indústria de saúde também se beneficia muito da tecnologia ISBM. Produtos como invólucros de dispositivos médicos, recipientes para amostras e kits de testes diagnósticos são frequentemente fabricados usando essas máquinas. A capacidade de produzir produtos de parede fina, mas duráveis, é particularmente útil no setor de saúde. Por exemplo, recipientes leves para amostras que são fáceis de manipular e transportar podem ser produzidos, reduzindo o peso total dos suprimentos médicos. O acabamento de alta qualidade das superfícies dos recipientes também ajuda a prevenir a adesão de contaminantes, o que é essencial para manter a precisão dos testes diagnósticos.
Na indústria de alimentos e bebidas, a máquina ISBM é usada para produzir uma variedade de recipientes. Garrafas para água, sucos, bebidas carbonatadas e alcoólicas são comumente fabricadas utilizando essa tecnologia. A capacidade de produzir recipientes com excelente transparência e espessura uniforme nas paredes é altamente desejável. Garrafas plásticas transparentes para bebidas não apenas mostram o produto, mas também o protegem do oxigênio e da luz, prolongando sua vida útil. A espessura uniforme das paredes garante que as garrafas possam suportar a pressão interna das bebidas carbonatadas ou o peso do conteúdo líquido sem estourar ou deformar.
A indústria de cosméticos depende da máquina ISBM para criar embalagens atraentes e funcionais. Os produtos cosméticos exigem recipientes que não apenas sejam aestheticamente agradáveis, mas também capazes de proteger o produto contra degradação. Os recipientes produzidos pela ISBM podem ter designs intricados e acabamentos suaves, o que é muito atrativo para os consumidores. A capacidade de usar materiais reciclados no processo de fabricação também está alinhada com a crescente demanda dos consumidores por embalagens sustentáveis na indústria de cosméticos.
A indústria de cuidados pessoais e domésticos também utiliza a máquina ISBM. Recipientes para detergentes, shampoos, condicionadores e loções são frequentemente produzidos usando essa tecnologia. A capacidade de produzir recipientes em diferentes tamanhos e formas permite a customização para atender às necessidades específicas dos produtos. A durabilidade e a natureza à prova de vazamento dos recipientes produzidos pela ISBM são importantes para garantir a armazenagem segura e o uso desses produtos.
Além disso, as indústrias automotiva e eletrônica utilizam a máquina ISBM para produzir componentes como tanques de combustível plásticos, caixas de bateria e invólucros de dispositivos eletrônicos. A natureza de alta resistência e leveza dos produtos produzidos pela máquina ISBM torna-os adequados para essas aplicações, onde reduzir o peso sem comprometer o desempenho é uma consideração fundamental.
Em conclusão, a Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento a Frio encontrou aplicações em diversas indústrias devido à sua capacidade de produzir produtos de alta qualidade, personalizados e sustentáveis. Sua versatilidade a torna uma ferramenta essencial na fabricação moderna.
| peça injetada |
| Diâmetro do parafuso |
40mm |
| Relação L/D da rosca |
20,5:1 |
| velocidade do parafuso |
0-190RPM |
| Capacidade Teórica de Injeção |
238cm3 |
| Pressão de injeção |
174Mpa |
| Pressão Hidráulica Máxima |
|
| Quantidade Real de Injeção(PS): |
|
| Curso da Rosca: |
|
| Parte de Fixação |
| Força de Fixação por Sopros: |
800 |
| Tonelagem do Prendedor: |
400kN |
| Diâmetro da Roda: |
800mm |
| Altura Máxima do Frasco: |
ISB: 145 / um: 140 |
| Viagem em Modo Vertical Aberto: |
430mm |
| Outros |
| Pressão Máxima da Bomba: |
16Mpa |
| Óleo do Motor: |
18,5KW |
| Energia elétrica: |
12.2Kw |
| Tanque de Óleo: |
400L |
| Dimensão Geral (P*L*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Peso: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA capa de lâmpada, abajur de luz LED, luz de piscar de Natal, iluminação para jardim e rua. |
| Garrafa PET de alta transparência (parede mais fina), frasco cosmético de 10ml a 500ml, pote PET de boca larga, frasco PET farmacêutico. |
| Garrafa PP de alta transparência, mamadeira para bebês, garrafa esportiva |
| Garrafa PCTG, Tritan de água potável, garrafa esportiva |
Passo único VS Dois passos Passo único e dois passos
| molde |
Processo |
estrutura |
Mão de obra/Energia/Espaço |
Qualidade do produto |
| Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento em um Passo Dawson |
Do pré-forma ao produto em uma única máquina |
Uma máquina |
pouco |
Não afetado pela umidade e menos poluição; Vários tipos de formato |
| OUTRA MÁQUINA |
Injeção e sopro são dois processos separados |
1.Máquina de moldagem por injeção
2.Máquina de transição de pré-forma
3.Máquina de reaquecimento, alongamento e desmolde |
Mais |
Fácilmente afetado pela umidade e contaminado; Formato único |
1. A rotação da roda é impulsionada por um motor elétrico servo, não hidráulico.
2.Sistema de controle totalmente automático, fácil de operar.
3.A temperatura do barril de material e da canalização quente é controlada com precisão pelo PIT.
4. Mais custos são economizados em comparação com a máquina tradicional.
5.Estrutura compacta; menos espaço necessário.
6. injecção: Sistema de corredor quente e dispositivo de controle de temperatura são configuração padrão.
Apenas troque o molde para fazer um novo produto;
Estiramento por Sopragem: Fechamento do molde hidráulico, inserção do núcleo, estiramento por sopragem e moldagem da base são configuração padrão;
Liberação do Produto: Equipado com um ejector padrão.
ZOE PACK
localizada na cidade de Zhangjiagang, tem mais de 18 anos de experiência no campo de máquinas plásticas, máquina de injeção, máquina de sopro, máquina de sopro PET, máquina de sopro por injeção. Nos últimos 18 anos, sempre direcionamos nossos esforços para novas áreas de máquinas plásticas, máquinas de embalagem plástica, para atualizar a tecnologia, aprender experiências avançadas, confirmar novas teorias e novos designs, formando uma vantagem competitiva única. As máquinas da nossa empresa têm boa qualidade e um serviço pós-venda eficiente, reconhecido no mercado.
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