Aplicações da Máquina de Moldagem por Sopro e Estiramento por Injeção em Diversas Indústrias
A versatilidade da máquina de moldagem por sopro e injeção levou ao seu uso generalizado em uma ampla gama de indústrias.
Na indústria farmacêutica, a máquina ISBM é altamente valorizada por produzir recipientes de alta qualidade e higiênicos. Produtos farmacêuticos exigem recipientes que possam proteger os medicamentos da umidade, luz e outros fatores ambientais, mantendo ao mesmo tempo uma esterilidade rigorosa. Os recipientes produzidos pela ISBM têm excelentes propriedades de barreira, garantindo a integridade dos produtos farmacêuticos. O controle preciso sobre o processo de fabricação permite a produção de recipientes com tolerâncias apertadas, o que é crucial para aplicações como frascos para medicamentos injetáveis. Esses frascos precisam ter dimensões consistentes para garantir o enchimento, a vedação e a compatibilidade adequados com agulhas de seringa.
O setor de saúde também se beneficia muito da tecnologia ISBM. Produtos como invólucros para dispositivos médicos, recipientes para espécimes e kits de teste de diagnóstico são frequentemente fabricados usando essas máquinas. A capacidade de produzir produtos de paredes finas, mas duráveis, é particularmente útil no setor de saúde. Por exemplo, recipientes leves para espécimes que são fáceis de manusear e transportar podem ser produzidos, reduzindo o peso geral dos suprimentos médicos. O acabamento de superfície de alta qualidade dos recipientes também ajuda a prevenir a adesão de contaminantes, o que é essencial para manter a precisão dos testes de diagnóstico.
Na indústria de alimentos e bebidas, a máquina ISBM é usada para produzir uma variedade de recipientes. Garrafas para água, sucos, bebidas carbonatadas e bebidas alcoólicas são comumente fabricadas usando esta tecnologia. A capacidade de produzir recipientes com excelente transparência e espessura de parede uniforme é altamente desejável. Garrafas de plástico transparente para bebidas não apenas exibem o produto, mas também o protegem do oxigênio e da luz, estendendo sua vida útil. A espessura uniforme da parede garante que as garrafas possam suportar a pressão interna de bebidas carbonatadas ou o peso do conteúdo líquido sem estourar ou deformar.
A indústria de cosméticos depende da máquina ISBM para criar embalagens atraentes e funcionais. Produtos cosméticos exigem recipientes que não sejam apenas esteticamente agradáveis, mas também capazes de proteger o produto da degradação. Os recipientes produzidos pela ISBM podem ter designs intrincados e acabamentos suaves, que são altamente atraentes para os consumidores. A capacidade de usar materiais reciclados no processo de fabricação também se alinha com a crescente demanda do consumidor por embalagens sustentáveis na indústria de cosméticos.
A indústria de cuidados pessoais e domésticos também faz uso da máquina ISBM. Recipientes para detergentes, xampus, condicionadores e loções são frequentemente produzidos usando essa tecnologia. A capacidade de produzir recipientes em diferentes tamanhos e formatos permite a personalização para atender às necessidades específicas dos produtos. A durabilidade e a natureza à prova de vazamentos dos recipientes produzidos pela ISBM são importantes para garantir o armazenamento e o uso seguros desses produtos.
Além disso, as indústrias automotiva e eletrônica usam a máquina ISBM para produzir componentes como tanques de combustível de plástico, invólucros de bateria e gabinetes de dispositivos eletrônicos. A natureza de alta resistência e leveza dos produtos produzidos pela máquina ISBM os tornam adequados para essas aplicações, onde reduzir o peso sem sacrificar o desempenho é uma consideração fundamental.
Concluindo, a Injection Stretch Blow Molding Machine encontrou aplicações em inúmeras indústrias devido à sua capacidade de produzir produtos de alta qualidade, personalizados e sustentáveis. Sua versatilidade a torna uma ferramenta essencial na fabricação moderna.
| Peça de injeção |
| Diâmetro do parafuso |
40mm |
| Relação L / D do parafuso |
20.5:1 |
| Velocidade do parafuso |
0-190RPM |
| Capacidade Teórica de Injeção |
238cm3 |
| Pressão de Injeção |
174Mpa |
| Max. Pressão hidráulica |
|
| Quantidade real de injeção (PS): |
|
| Curso do parafuso: |
|
| Peça de fixação |
| Força de fixação do golpe: |
800 |
| Tonelagem de fixação: |
400Kn |
| Diâmetro da roda: |
800mm |
| Altura Máx. da Garrafa: |
ISB: 145 / um: 140 |
| Viagem em modo vertical aberto: |
430mm |
| Outros |
| Pressão máx. da bomba: |
16Mpa |
| Óleo de motor: |
18.5Kw |
| Energia elétrica: |
12.2Kw |
| Tanque de óleo: |
400L |
| Dimensão geral (C*L*A): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Peso: |
5000kg |
| NISB800 |
Capa de lâmpada de PC, PS, PMMA, abajur de LED, lanterna de Natal, iluminação de jardim e de rua. |
| Frasco PET altamente transparente (parede mais fina), frasco cosmético de 10 ml a 500 ml, frasco PET de gargalo largo, frasco farmacêutico PET. |
| Garrafa PP transparente alta, mamadeira para alimentação de bebê, garrafa esportiva |
| PCTG, garrafa de água potável Tritan, garrafa esportiva |
Passo único VS Passo duplo Passo único e dois passos
| Molding |
Extração |
Estrutura |
Mão de obra/Energia/Espaço |
Qualidade do produto |
| Máquina de moldagem por sopro e injeção de uma etapa Dawson |
Da pré-forma ao produto em uma máquina |
Uma máquina |
Pequeno |
Não afetado pela umidade e menos poluição; Vários tipos de formato |
| Outra máquina |
Moldagem por injeção e sopro são dois processos separados |
1. Máquina de moldagem por injeção
2. Pré-formar a máquina de trânsito
3. Máquina de reaquecimento, estiramento e desmoldagem |
Mais |
Fácil afetado por umidade e poluição; Forma única |
1. A rotação da roda é acionada por servo motor elétrico, não hidráulico.
2. Sistema de controle totalmente automático, fácil operação.
3. A temperatura do cilindro do material e do canal quente é controlada com precisão pelo PIT.
4. Mais economia de custos do que com máquinas tradicionais.
5. Estrutura compacta; menos espaço necessário.
6. Injeção: O canal quente e o dispositivo de controle de temperatura são configuração padrão.
Troque o molde somente para fazer um produto novo;
Golpe de alongamento: Fixação hidráulica do molde, inserção do núcleo, sopro por estiramento e moldagem inferior são configurações padrão;
Lançamento do produto: Equipado com um ejetor padrão.
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