Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine
In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.
The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.
The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.
Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.
In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.
Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.
| Partea de injecție |
| Diametrul șurubului |
40mm |
| Șurub Raport L / D |
20.5:1 |
| Viteza șurubului |
0-190RPM |
| Capacitate teoretică de injectare |
238cm3 |
| Presiune de injecție |
174Mpa |
| Max. Presiune hidraulică |
|
| Cantitatea reală de injecție (PS): |
|
| Cursa șurubului: |
|
| Piesa de prindere |
| Forța de prindere prin suflare: |
800 |
| Tonajul clemei: |
400Kn |
| Diametru roată: |
800mm |
| Max. Înălțimea sticlei: |
ISB: 145 / unu: 140 |
| Deschideți drumul în modul vertical: |
430mm |
| Altele |
| Max. Presiunea pompei: |
16Mpa |
| Ulei de motor: |
18.5Kw |
| Energie electrică: |
12.2Kw |
| Rezervor de ulei: |
400L |
| Dimensiune totală (L*W*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
| Greutate: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, capac lămpi PMMA, abajur LED, bliț de Crăciun, lumină de grădină și stradală. |
| Sticlă transparentă înaltă PET (perete mai subțire), sticlă cosmetică de la 10 ml până la 500 ml, borcan PET cu gât larg, sticlă farmaceutică PET. |
| Biberon transparent înalt din PP, biberon pentru sugari, biberon sport |
| PCTG, sticlă de apă potabilă Tritan, sticlă sport |
Un singur pas VS În doi pași Un singur pas și în doi pași
| de turnare |
Proces |
Structure
|
Forță de muncă/Energie/Spațiu |
Calitatea produsului |
| Mașină de turnat prin suflare cu injecție și întindere Dawson într-un singur pas |
De la preformă la produs într-o singură mașină |
O singură mașină |
Mic |
Nu este afectat de umiditate și poluare mai mică; Diverse tipuri de forme |
| Altă mașină |
Injecția și turnarea prin suflare sunt două procese separate |
1.Mașină de turnat prin injecție
2.Mașină de tranzit preforme
3.Mașină de reîncălzire, întindere și deformare |
Mai Mult |
Afectează ușor de umed și poluat; Forma de singurătate |
1. Rotirea rotii este actionata de un servomotor electric, nu hidraulic.
2. Sistem de control complet automat, operare ușoară.
3. Temperatura cilindrului de material și canalului fierbinte este controlată cu precizie de PIT.
4. Se economisesc mai multe costuri decât mașina tradițională.
5. Structură compactă; mai puțin spațiu necesar.
6. Injecţie: Canalul fierbinte și dispozitivul de control al temperaturii sunt configurații standard.
Schimbați matrița doar pentru realizarea unui produs nou;
Lovitură de întindere: Prinderea matriței hidraulice, inserția de miez, suflarea întinsă și turnarea de jos sunt configurații standard;
Lansarea produsului: Echipat cu un ejector standard.
PACHET ZOE
situat în orașul Zhangjiagang, au o experiență de peste 18 ani în domeniul mașinilor de plastic, mașini de turnare prin injecție, mașini de suflare, mașini de turnare cu suflare PET, mașini de turnare prin suflare, în ultimii 18 ani, ne forțăm întotdeauna energia în noi domenii de mașini de plastic, mașini de ambalare din plastic, pentru a actualiza tehnologia, pentru a învăța experiență avansată, pentru a confirma o nouă teorie și un nou design, formăm un avantaj competitiv unic al proprietății noastre. Mașinile de la compania noastră au calitate bună și eficientă după- serviciu de vânzări, pe piață,
clienți din peste 45 de țări, oferim soluții complete pentru afacerea dvs. din industria plasticului, precum și tot felul de asistență tehnică și servicii post-vânzare!
ZOE PACK va fi prietenul tău de încredere în China și vom face întotdeauna tot posibilul pentru a-ți oferi sprijin maxim!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
