Eficiență energetică a mașinii de umplere cu extensie și suflare
Într-o epocă în care durabilitatea mediului înconjurător și eficienta economică sunt priorități principale în fabricație, mașina de umplere cu extensie și suflare se distinge prin eficiența sa energetică remarcabilă.
Caracterul de un singur pas al procesului ISBM este un factor cheie în ceea ce privește capacitățile sale de economisire a energiei. Prin integrarea injectării, întinderea și modelarea prin suflare într-o singură operațiune continuă, mașina elimină necesitatea mai multor cicluri de încălzire și răcire care sunt obișnuite în metodele tradiționale de fabricație. În configurările tradiționale, în care fiecare proces este realizat separat, materialul plastic trebuie să fie încălzit de mai multe ori, mai întâi pentru injectare, apoi rehețat pentru suflare. Această încălzire repetată consumă o cantitate semnificativă de energie. În contrast, mașina ISBM optimiză utilizarea energiei prin încălzirea plasticii doar o dată, la etapa de injectare, și apoi prin utilizarea căldurii reziduale și o încălzire controlată cu grijă în etapele de întindere și suflare.
Sistemele de control al temperaturii precise din mașina ISBM contribuie, de asemenea, la eficiența energetică. Elementele de încălzire din baril, drumul cald și stația de încălzire sunt echipate cu senzori și controale avansate. Aceste dispozitive monitorizează temperatura în timp real și fac ajustări precise pentru a menține temperatura optimă pentru fiecare etapă a procesului. Prin asigurarea că plasticul este încălzit la exact temperatura necesară și nu supraîncălzit, se minimizează pierderea de energie. De exemplu, în stația de încălzire unde preformul este rehețat, inelele de încălzire cu mica pot fi ajustate pentru a oferi cantitatea exactă de căldură necesară pentru a face preformul maleabil pentru întindere și umflare, fără a folosi o energie excesivă.
Un alt aspect al eficienței energetice în mașina ISBM este utilizarea eficientă a aerului comprimat. În timpul etapei de modelare prin suflare, se utilizează aer la presiune ridicată pentru a extinde preformele până la forma dorită a moldurilor. Mașina este concepută pentru a optimiza presiunea și debitul de aer, asigurând că cantitatea minimă de aer comprimat necesară pentru a obține rezultatele dorite este folosită. Acest lucru nu doar economisește energie, ci reduce și uzura echipamentelor de compresie a aerului, ceea ce duce la costuri mai mici de întreținere.
De asemenea, proiectarea compactă a mașinii ISBM joacă un rol în conservarea energiei. Dimensiunea mai mică a mașinii înseamnă că există o suprafață mai mică de încălzit sau răcinit în mediul fabricii. Acest lucru reducerea consumului total de energie necesar pentru a menține o temperatură de lucru potrivită în zona de producție.
De asemenea, multe mașini ISBM moderne sunt echipate cu sisteme de recuperare a energiei. Aceste sisteme capturează și reutilizează căldura produsă în timpul procesului de fabricație. De exemplu, căldura din răcirea produselor modelate poate fi folosită pentru a preîncălzii granulele de rezină plastică care intră sau pentru a încălzi premisele fabricii. Acest lucru mai întărește eficiența energetică a mașinii și reducă amprenta sa de carbon totală.
În concluzie, Mașina de Modelare prin Injecție și Extensie cu Suflare oferă avantaje semnificative în ceea ce privește economia de energie. Procesul său integrat, controlul precis al temperaturii, utilizarea eficientă a aerului comprimat, designul compact și sistemele de recuperare a energiei o fac pe aceasta o alegere durabilă pentru producători care doresc să reducă consumul de energie și cheltuielile de exploatare, menținând în același timp o producție de înaltă calitate.
| parte de presaj |
| Diametrul șurubului |
40mm |
| Raportul L/D al șurubului |
20.5:1 |
| viteza șurubului |
0-190RPM |
| Capacitate Teoretică de Injecție |
238cm3 |
| Presiunea de injectie |
174Mpa |
| Presiune Maximă Hidraulică |
|
| Cantitatea Reală de Injecție (PS): |
|
| Cursa Scrobului: |
|
| Parte de strâns |
| Forța de strângere a vantilatorului: |
800 |
| Tonalaj de strângere: |
400kN |
| Diametru Rota: |
800mm |
| Înălțimea maximă a sticlei: |
ISB: 145 / una: 140 |
| Comutare verticală deschisă: |
430mm |
| Altele |
| Presiune maximă a pompei: |
16Mpa |
| Ulei motor: |
18,5 kW |
| Energie electrică: |
12.2Kw |
| Rezervor de ulei: |
400L |
| Dimensiune Generală (L*W*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Greutate: |
5000kg |
| ISB800 |
AC, PS, protecție pentru abajur PMMA, abajur cu lumină LED, lumânare de Crăciun cu scânteieri, iluminat pentru grădini și străzi. |
| Sticle PET cu un grad ridicat de transparență (perete mai subțire), sticle cosmétique de la 10ml la 500ml, sticle PET cu guler larg, sticle farmaceutice PET. |
| Sticle PET cu un grad ridicat de transparență din PP, sticle pentru alimentarea bebelușilor, sticle sportive |
| Sticle pentru apă potabilă din PCTG, Tritan, sticle sportive |
Un pas VS Două pași Un pas și două pași
| Formare |
Procesul |
Structură |
Muncă/nergie/space |
Calitatea produsului |
| Masa de injectie cu stretch blow molding într-o singură etapă Dawson |
De la preformă la produs într-o singură mașină |
O mașină |
Mic |
Nu este afectată de umiditate și are mai puține poluante; Diverse forme |
| ALTE MAȘINI |
Injectia și formarea prin suflare sunt două procese separate |
1.Masina de injectie
2.Mașina de transport a preformei
3.Mașina de reîncălzire, extindere și demontare |
Mai mult |
Uşor afectată de umiditate și poluată; Formă unică |
1. Rotația rotilor este controlată de un motor electric servo, nu hidraulic.
2.Sistem de control automat complet, operare ușoară.
3.Temperatura barei de material și a conductelor calde este controlată precis de PIT.
4. Se economisesc mai multe costuri decât la mașina tradițională.
5.Structură compactă; se necesită mai puțin spațiu.
6. injecţie: Conductele calde și dispozitivul de control al temperaturii sunt configurare standard.
Se schimbă doar matricea pentru a crea un produs nou;
Extensie Suflaj: Clamparea matricelor hidraulică, inserarea nucleului, extensia suflajului și formarea fundului sunt configurare standard;
Eliberare Produs: Este echipat cu un șangoan standard.
ZOE PACK
situate în orașul Zhangjiagang, avem mai mult de 18 ani de experiență în domeniul mașinilor plastice, mașina de injectare, mașina de formare prin suflare, mașina de formare PET, mașina de formare prin injectare și suflare. În ultimii 18 ani, ne-am concentrat întreaga noastră energie în noi domenii ale mașinilor plastice, mașini de ambalaj plastic, pentru a actualiza tehnologia, pentru a învăța experiența avansată, pentru a confirma o nouă teorie și un nou design, formându-ne astfel o avantaj competitiv unic. Mașinile din compania noastră au o calitate bună și un serviciu post-vânzare eficient, apreciat pe piață.
clienți din peste 45 de țări, oferim soluții complete pentru afacerea dvs. în industria plastică, precum și toate felurile de sprijin tehnic și servicii post-vânzare!
ZOE PACK va fi prietenul dvs. de încredere din China, iar noi vom face întotdeauna tot posibilul să vă oferim maximul sprijinului!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
