Trimiteți-ne un e-mail: [email protected]

Sunați pentru noi: + 86-512 58990369

toate categoriile
×

Contactați-ne

Masina de procesare

Acasă /  Produse /  Masina de procesare

Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan
Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan
Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan
Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan
Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan
Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan
Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan
Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan

Mașină automată de turnat prin suflare prin injecție cu un pas pentru sticle Tritan

  • Introducere
Introducere

Mașină de fabricat sticle isbm One Step

Injection Stretch Blow Molding Machine vs. Traditional Manufacturing Methods
When comparing the Injection Stretch Blow Molding Machine with traditional manufacturing methods, several significant differences become apparent, highlighting the advantages of the ISBM technology.
Traditional manufacturing methods, such as separate injection molding followed by blow molding or extrusion blow molding, often involve multiple steps and complex procedures. Each step requires its own set of equipment, labor, and energy consumption. In contrast, the ISBM machine combines injection, stretching, and blow molding into a single, integrated process. This one - step approach simplifies the manufacturing operation, reduces the need for multiple machine setups, and shortens the overall production time.
In terms of product quality, traditional methods often struggle to achieve the same level of precision and consistency as the ISBM machine. For example, in traditional extrusion blow molding, it can be challenging to control the wall thickness of the products uniformly. This can result in products with thick and thin spots, which may affect their performance and durability. The ISBM process, on the other hand, offers precise control over the material flow during stretching and blowing, ensuring a more uniform wall thickness and better overall product quality.
The energy consumption of traditional manufacturing methods is typically higher than that of the ISBM machine. In traditional setups, the plastic material needs to be heated multiple times, first for injection and then for subsequent blowing operations. This repeated heating consumes a significant amount of energy. The ISBM machine, with its optimized one - step process and advanced temperature control systems, reduces energy consumption by heating the plastic only once and efficiently using the residual heat during the stretching and blowing stages.
The versatility of the ISBM machine also sets it apart from traditional methods. The ISBM machine can produce a wide range of products with different shapes, sizes, and wall thicknesses. It can easily accommodate changes in product design by simply changing the molds. Traditional manufacturing methods may require more significant modifications to the equipment or additional processing steps to achieve the same level of product variety.
Another advantage of the ISBM machine is its ability to use recycled materials more effectively. Traditional methods may have limitations in processing recycled plastics due to issues such as inconsistent quality and difficulty in material flow. The ISBM machine, with its precise control over the injection and blowing processes, can handle a wider range of recycled materials and produce high - quality products from them.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant advantages over traditional manufacturing methods in terms of process simplicity, product quality, energy - efficiency, versatility, and the ability to use recycled materials. As the manufacturing industry continues to evolve, the ISBM technology is likely to become an increasingly dominant force in plastic product manufacturing.

Mașină de turnat prin injecție cu suflare și întindere ISBM într-un singur pas

Partea de injecție
Diametrul șurubului 40mm
Șurub Raport L / D 20.5:1
Viteza șurubului 0-190RPM
Capacitate teoretică de injectare 238cm3
Presiune de injecție 174Mpa
Max. Presiune hidraulică
Cantitatea reală de injecție (PS):
Cursa șurubului:
Piesa de prindere
Forța de prindere prin suflare: 800
Tonajul clemei: 400Kn
Diametru roată: 800mm
Max. Înălțimea sticlei: ISB: 145 / unu: 140
Deschideți drumul în modul vertical: 430mm
Altele
Max. Presiunea pompei: 16Mpa
Ulei de motor: 18.5Kw
Energie electrică: 12.2Kw
Rezervor de ulei: 400L
Dimensiune totală (L*W*H): 3.8 m * 1.45 m * 3.0 m
Greutate: 5000kg

Mașină de turnare prin suflare cu injecție PET de mare randament ISBM pentru sticle cosmeticeBec PET Mașină de turnat prin suflare prin injecție cu un pasMașină de turnat prin suflare prin injecție

ISB800 PC, PS, capac lămpi PMMA, abajur LED, bliț de Crăciun, lumină de grădină și stradală.
Sticlă transparentă înaltă PET (perete mai subțire), sticlă cosmetică de la 10 ml până la 500 ml, borcan PET cu gât larg, sticlă farmaceutică PET.
Biberon transparent înalt din PP, biberon pentru sugari, biberon sport
PCTG, sticlă de apă potabilă Tritan, sticlă sport

Un singur pas VS În doi pași Un singur pas și în doi pași

de turnare Proces Structure Forță de muncă/Energie/Spațiu Calitatea produsului
Mașină de turnat prin suflare cu injecție și întindere Dawson într-un singur pas De la preformă la produs într-o singură mașină O singură mașină Mic Nu este afectat de umiditate și poluare mai mică; Diverse tipuri de forme
Altă mașină Injecția și turnarea prin suflare sunt două procese separate 1.Mașină de turnat prin injecție
2.Mașină de tranzit preforme
3.Mașină de reîncălzire, întindere și deformare
Mai Mult Afectează ușor de umed și poluat; Forma de singurătate

Mașină de turnat prin suflare a sticlelor PET cu o etapă de înaltă performanțăMașină de fabricare a sticlelor cosmetice PET de înaltă calitateMașină de turnat prin suflare prin injecție cu sticle PET pentru produse cosmetice ISBMMașină de turnat prin suflare cu injecție și întindere prin injecție ISBM de mare randament

1. Rotirea rotii este actionata de un servomotor electric, nu hidraulic.
2. Sistem de control complet automat, operare ușoară.
3. Temperatura cilindrului de material și canalului fierbinte este controlată cu precizie de PIT.
4. Se economisesc mai multe costuri decât mașina tradițională.
5. Structură compactă; mai puțin spațiu necesar.
6. Injecţie: Canalul fierbinte și dispozitivul de control al temperaturii sunt configurații standard.
Schimbați matrița doar pentru realizarea unui produs nou;
Lovitură de întindere: Prinderea matriței hidraulice, inserția de miez, suflarea întinsă și turnarea de jos sunt configurații standard;
Lansarea produsului: Echipat cu un ejector standard.
PACHET ZOE
situat în orașul Zhangjiagang, au o experiență de peste 18 ani în domeniul mașinilor de plastic, mașini de turnare prin injecție, mașini de suflare, mașini de turnare cu suflare PET, mașini de turnare prin suflare, în ultimii 18 ani, ne forțăm întotdeauna energia în noi domenii de mașini de plastic, mașini de ambalare din plastic, pentru a actualiza tehnologia, pentru a învăța experiență avansată, pentru a confirma o nouă teorie și un nou design, formăm un avantaj competitiv unic al proprietății noastre. Mașinile de la compania noastră au calitate bună și eficientă după- serviciu de vânzări, pe piață,
clienți din peste 45 de țări, oferim soluții complete pentru afacerea dvs. din industria plasticului, precum și tot felul de asistență tehnică și servicii post-vânzare!
ZOE PACK va fi prietenul tău de încredere în China și vom face întotdeauna tot posibilul pentru a-ți oferi sprijin maxim!

PRODUS RELATAT

YouTube Facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Vă rugăm să nu ezitați să ne anunțați dacă aveți nevoie de ajutor, vă vom oferi o îndrumare profesională

CONTACTAȚI-NE