Explorați primul pas în fabricarea sticlelor de plastic: procesul de producție a preformelor pentru sticle România

În industria mașinilor de umplere, preforma se referă de obicei la corpul turnat inițial în procesul de producție a sticlelor de plastic, cunoscut și sub denumirea de preformă sau preformă. Preforma pentru sticle este primul pas în fabricarea sticlelor de plastic. Este o formă de plastic neumflată, goală, care a fost preîncălzită și turnată prin injecție, dar nu a fost încă formată în produsul final.

În mod normal, procesul de producție a preformelor de sticle este împărțit în următorii pași:

Proporția materiilor prime: În primul rând, materiile prime sunt proporționale cu precizie în funcție de cerințele sticlelor de plastic. De obicei, materia primă a preformelor de sticle este materiile prime plastice, cum ar fi PET (tereftalat de polietilenă).

Pretratare de încălzire: Particulele de materie primă sunt uscate și încălzite pentru a atinge temperatura și umiditatea corespunzătoare pentru turnarea ulterioară prin injecție.

Turnare prin injecție: particulele de plastic tratate termic sunt injectate în matrița mașinii de suflat sticle. Sub acțiunea presiunii înalte, materialul plastic este extrudat în forma matriței pentru a forma o preformă de sticlă de plastic neumflată.

Răcire și solidificare: După ce se formează preforma sticlei de plastic, aceasta trebuie să fie răcită în matriță pentru a solidifica rapid materialul plastic pentru a facilita prelucrarea și manipularea ulterioară.

Deformare: După răcire și solidificare, deschideți matrița și scoateți preforma de sticlă formată.

După formarea preformei, de obicei este necesară o prelucrare ulterioară, cum ar fi tăierea marginilor, tăierea tuburilor, debavurarea etc., pentru a obține în final o sticlă de plastic cu turnare completă și de bună calitate. Calitatea producției și măiestria preformelor afectează direct calitatea și performanța sticlei finale de plastic. Prin urmare, în industria mașinilor de umplere, procesul de producție al preformelor este foarte important.