Mașină de turnat prin suflare cu preforme PET
Mașina de injecție - suflare de preforme PET este un echipament de importanță crucială în domeniul prelucrării materialelor plastice. Este folosit în principal pentru a produce produse preforme PET (tereftalat de polietilenă), care sunt produsele intermediare cheie pentru fabricarea sticlelor PET.
Din punct de vedere al principiului, mai întâi vine etapa de turnare prin injecție. În timpul acestui proces, peleții PET sunt încălziți până la starea lor topită, iar apoi materialul PET topit este injectat într-o matriță de preforme special făcută prin rotația șurubului. Designul acestei matrițe este foarte precis, ceea ce determină forma și dimensiunea produsului preforme, cum ar fi firul gâtului semifabricatului sticlei și distribuția totală a grosimii peretelui. Procesul de injecție necesită un control precis al parametrilor precum temperatura, presiunea și viteza de injecție.
Apoi vine etapa de suflare - turnare. După ce produsul preformat a fost turnat prin injecție și răcit într-o anumită măsură, acesta este transferat în matrița de suflare - turnare. În acest moment, aerul de înaltă presiune este suflat în interiorul produsului preformat, determinând ca produsul preformat să se extindă și să se conformeze formei matriței de suflare sub restricția matriței și, în final, formând forma PET. sticla de care avem nevoie. Acest proces în două etape asigură o calitate înaltă și un control precis al formei sticlelor PET.
Mașina de injecție - suflare a preformelor PET are o gamă largă de aplicații în numeroase industrii, cum ar fi băuturile, alimentele și cosmeticele. De exemplu, în industria băuturilor, poate produce eficient sticle PET pentru a păstra diferite băuturi, de la sticle de apă minerală la sticle de băuturi carbogazoase. Datorită transparenței bune, proprietăților de barieră și reciclabilității materialelor PET, produsele din sticle produse de mașina de injecție - suflare de preforme din PET sunt foarte favorizate pe piață. În același timp, această mașină are o eficiență ridicată a producției și poate satisface nevoile producției la scară largă. În plus, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, poate crește continuu viteza de producție și poate reduce costul de producție, asigurând în același timp calitatea produsului.