Aplicații ale mașinii de modelare prin injectie și extensie în diverse industrii
Versatilitatea mașinii de modelare prin injectie și extensie a dus la utilizarea sa extinsă într-o gamă largă de industrii.
În industria farmaceutică, mașina ISBM este foarte apreciată pentru producerea de recipienti de înaltă calitate și higienici. Produsele farmaceutice necesită recipienti care să protejeze medicamentele de umiditate, lumină și alte factori enviromentali, menținând o sterilizare strictă. Recipientii produsi cu tehnologia ISBM au proprietăți de bariere excelente, asigurând integritatea produselor farmaceutice. Controlul precis asupra procesului de fabricație permite producerea de recipienti cu toleranțe strânse, ceea ce este crucial pentru aplicații precum flacoanele pentru medicamente injectabile. Aceste flacoane trebuie să aibă dimensiuni consistente pentru a asigura umplerea corectă, inchiderea și compatibilitatea cu nechii de siringe.
Industria sănătății beneficiaza și ea în mod semnificativ de tehnologia ISBM. Produse precum cutii pentru dispozitive medicale, recipienti pentru probe și seturi de teste diagnostice sunt adesea fabricate folosind aceste mașini. Capacitatea de a produce produse cu pereți subțiri dar rezistente este deosebit de utilă în sectorul sănătății. De exemplu, pot fi produse recipienti ușori pentru probe care sunt ușori de manipulat și transportat, reducând greutatea totală a aprovizionării medicale. Închiderea de calitate superioară a recipientelor contribuie, de asemenea, la prevenirea aderării contaminanților, ceea ce este esențial pentru menținerea acurateții testelor diagnostice.
În industria alimentară și a băuturilor, mașina ISBM este folosită pentru a produce o varietate de recipiente. Sticlele pentru apă, sucuri, băuturi carbonatate și băuturi alcoolice sunt fabricate frecvent folosind această tehnologie. Capacitatea de a produce recipiente cu o transparență excelentă și o grosime uniformă a peretelui este foarte dorită. Sticlele plastice transparente pentru băuturi nu doar că arată produsul, ci și îl protejează de oxigen și lumină, prelungind durata de viață pe raft. Grosimea uniformă a peretelui asigură că sticlele pot rezista presiunii interne a băuturilor carbonatate sau greutății lichidului conținut fără a se rupe sau a se deforma.
Industria cosmeticelor se bazează pe mașina ISBM pentru a crea ambalaje atractive și functionale. Produsele cosmaceutice necesită recipienti care să fie nu doar estetic plăceni, dar și capabili să protejeze produsul de deteriorare. Recipientii produși de ISBM pot avea dispozitive elaborate și încheieri netede, ceea ce este foarte apreciat de consumatori. Capacitatea de a utiliza materiale reciclate în procesul de fabricație se aliniază, de asemenea, cu cererea crescândă a consumatorilor de ambalaje durabile în industria cosmeticelor.
Industria de articole pentru gospodărie și îngrijire personală folosește, de asemenea, mașina ISBM. Recipientii pentru detergenți, şamponuri, condiționatoare și loțiuni sunt adesea produși folosind această tehnologie. Capacitatea de a produce recipienti în diferite mărimi și forme permite personalizarea pentru a satisface nevoile specifice ale produselor. Durabilitatea și caracterul nepierzător al recipientilor produși cu ISBM sunt esențiale pentru a asigura stocarea sigură și utilizarea acestor produse.
De asemenea, industria automotive și a electronicelor utilizează mașina ISBM pentru producerea de componente precum rezervoare de combustibil din plastic, cutii de baterii și incapsulări ale dispozitivelor electronice. Natura produselor fabricate cu ajutorul mașinii ISBM, care este puternică și ușoară, le face potrivite pentru aceste aplicații, unde reducerea greutății fără a sacrifica performanța este o considerație cheie.
În concluzie, mașina de Modelare prin Injecție și Stretch Blow s-a găsit aplicată în numeroase industrii datorită capacității sale de a produce produse de înaltă calitate, personalizate și sustenabile. Versatilitatea sa o face un instrument esențial în fabricarea modernă.
| parte de presaj |
| Diametrul șurubului |
40mm |
| Raportul L/D al șurubului |
20.5:1 |
| viteza șurubului |
0-190RPM |
| Capacitate Teoretică de Injecție |
238cm3 |
| Presiunea de injectie |
174Mpa |
| Presiune Maximă Hidraulică |
|
| Cantitatea Reală de Injecție (PS): |
|
| Cursa Scrobului: |
|
| Parte de strâns |
| Forța de strângere a vantilatorului: |
800 |
| Tonalaj de strângere: |
400kN |
| Diametru Rota: |
800mm |
| Înălțimea maximă a sticlei: |
ISB: 145 / una: 140 |
| Comutare verticală deschisă: |
430mm |
| Altele |
| Presiune maximă a pompei: |
16Mpa |
| Ulei motor: |
18,5 kW |
| Energie electrică: |
12.2Kw |
| Rezervor de ulei: |
400L |
| Dimensiune Generală (L*W*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Greutate: |
5000kg |
| ISB800 |
AC, PS, protecție pentru abajur PMMA, abajur cu lumină LED, lumânare de Crăciun cu scânteieri, iluminat pentru grădini și străzi. |
| Sticle PET cu un grad ridicat de transparență (perete mai subțire), sticle cosmétique de la 10ml la 500ml, sticle PET cu guler larg, sticle farmaceutice PET. |
| Sticle PET cu un grad ridicat de transparență din PP, sticle pentru alimentarea bebelușilor, sticle sportive |
| Sticle pentru apă potabilă din PCTG, Tritan, sticle sportive |
Un pas VS Două pași Un pas și două pași
| Formare |
Procesul |
Structură |
Muncă/nergie/space |
Calitatea produsului |
| Masa de injectie cu stretch blow molding într-o singură etapă Dawson |
De la preformă la produs într-o singură mașină |
O mașină |
Mic |
Nu este afectată de umiditate și are mai puține poluante; Diverse forme |
| ALTE MAȘINI |
Injectia și formarea prin suflare sunt două procese separate |
1.Masina de injectie
2.Mașina de transport a preformei
3.Mașina de reîncălzire, extindere și demontare |
Mai mult |
Uşor afectată de umiditate și poluată; Formă unică |
1. Rotația rotilor este controlată de un motor electric servo, nu hidraulic.
2.Sistem de control automat complet, operare ușoară.
3.Temperatura barei de material și a conductelor calde este controlată precis de PIT.
4. Se economisesc mai multe costuri decât la mașina tradițională.
5.Structură compactă; se necesită mai puțin spațiu.
6. injecţie: Conductele calde și dispozitivul de control al temperaturii sunt configurare standard.
Se schimbă doar matricea pentru a crea un produs nou;
Extensie Suflaj: Clamparea matricelor hidraulică, inserarea nucleului, extensia suflajului și formarea fundului sunt configurare standard;
Eliberare Produs: Este echipat cu un șangoan standard.
ZOE PACK
situate în orașul Zhangjiagang, avem mai mult de 18 ani de experiență în domeniul mașinilor plastice, mașina de injectare, mașina de formare prin suflare, mașina de formare PET, mașina de formare prin injectare și suflare. În ultimii 18 ani, ne-am concentrat întreaga noastră energie în noi domenii ale mașinilor plastice, mașini de ambalaj plastic, pentru a actualiza tehnologia, pentru a învăța experiența avansată, pentru a confirma o nouă teorie și un nou design, formându-ne astfel o avantaj competitiv unic. Mașinile din compania noastră au o calitate bună și un serviciu post-vânzare eficient, apreciat pe piață.
clienți din peste 45 de țări, oferim soluții complete pentru afacerea dvs. în industria plastică, precum și toate felurile de sprijin tehnic și servicii post-vânzare!
ZOE PACK va fi prietenul dvs. de încredere din China, iar noi vom face întotdeauna tot posibilul să vă oferim maximul sprijinului!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
