Maintenance and Long - Term Reliability of Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a complex and high - value asset in plastic manufacturing facilities. To ensure its long - term reliability and optimal performance, a comprehensive maintenance strategy is essential.
Regular inspection of the machine's mechanical components is the first line of defense. The moving parts such as the stretching rod, injection pistons, and mold - opening/closing mechanisms are prone to wear and tear due to continuous operation. Lubrication points should be identified and regularly serviced to reduce friction and prevent premature failure. For example, the bearings that support the stretching rod's movement need to be lubricated with high - quality grease at specified intervals. Any signs of misalignment or abnormal noise in these mechanical components should be addressed immediately. If a stretching rod is misaligned, it can lead to uneven stretching of the preform, resulting in defective products.
The heating and cooling systems also require close attention. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station can degrade over time. Infrared heaters or mica heat rings may develop hot spots or burn out completely. Regular checks of the resistance of these heating elements can help detect potential failures in advance. Temperature sensors, which play a crucial role in maintaining precise temperature control, should be calibrated periodically. A malfunctioning temperature sensor can cause incorrect heating or cooling, leading to inconsistent product quality.
The cooling system, which is responsible for setting the shape of the molded containers, needs to be maintained to ensure efficient heat dissipation. The cooling channels in the molds should be flushed regularly to remove any build - up of scale or debris. This build - up can impede the flow of coolant, reducing the cooling efficiency and potentially causing the containers to cool unevenly, resulting in warped products.
The air - compression system, which provides the high - pressure air for blow - molding, is another critical area for maintenance. Compressors should be regularly serviced, and air filters need to be replaced to ensure clean and dry air supply. Moisture in the compressed air can cause corrosion in the blow - molding system and affect the quality of the products. Pressure regulators should also be calibrated to ensure that the correct air pressure is applied during the blow - molding process.
In addition to routine maintenance, predictive maintenance techniques can be employed. By using sensors to monitor parameters such as vibration, temperature, and energy consumption, potential issues can be predicted before they cause a breakdown. For example, an increase in vibration levels of the injection unit may indicate a problem with the motor or gears. Analyzing historical data from these sensors can help in creating a maintenance schedule that is based on the actual condition of the machine, rather than just on a fixed - interval basis.
Overall, proper maintenance of the Injection Stretch Blow Molding Machine is not only about keeping the machine running but also about ensuring consistent high - quality production. By investing in a comprehensive maintenance program, manufacturers can extend the lifespan of the machine, reduce downtime, and ultimately improve their bottom line.
| Partea de injecție |
| Diametrul șurubului |
40mm |
| Șurub Raport L / D |
20.5:1 |
| Viteza șurubului |
0-190RPM |
| Capacitate teoretică de injectare |
238cm3 |
| Presiune de injecție |
174Mpa |
| Max. Presiune hidraulică |
|
| Cantitatea reală de injecție (PS): |
|
| Cursa șurubului: |
|
| Piesa de prindere |
| Forța de prindere prin suflare: |
800 |
| Tonajul clemei: |
400Kn |
| Diametru roată: |
800mm |
| Max. Înălțimea sticlei: |
ISB: 145 / unu: 140 |
| Deschideți drumul în modul vertical: |
430mm |
| Altele |
| Max. Presiunea pompei: |
16Mpa |
| Ulei de motor: |
18.5Kw |
| Energie electrică: |
12.2Kw |
| Rezervor de ulei: |
400L |
| Dimensiune totală (L*W*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
| Greutate: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, capac lămpi PMMA, abajur LED, bliț de Crăciun, lumină de grădină și stradală. |
| Sticlă transparentă înaltă PET (perete mai subțire), sticlă cosmetică de la 10 ml până la 500 ml, borcan PET cu gât larg, sticlă farmaceutică PET. |
| Biberon transparent înalt din PP, biberon pentru sugari, biberon sport |
| PCTG, sticlă de apă potabilă Tritan, sticlă sport |
Un singur pas VS În doi pași Un singur pas și în doi pași
| de turnare |
Proces |
Structure
|
Forță de muncă/Energie/Spațiu |
Calitatea produsului |
| Mașină de turnat prin suflare cu injecție și întindere Dawson într-un singur pas |
De la preformă la produs într-o singură mașină |
O singură mașină |
Mic |
Nu este afectat de umiditate și poluare mai mică; Diverse tipuri de forme |
| Altă mașină |
Injecția și turnarea prin suflare sunt două procese separate |
1.Mașină de turnat prin injecție
2.Mașină de tranzit preforme
3.Mașină de reîncălzire, întindere și deformare |
Mai Mult |
Afectează ușor de umed și poluat; Forma de singurătate |
1. Rotirea rotii este actionata de un servomotor electric, nu hidraulic.
2. Sistem de control complet automat, operare ușoară.
3. Temperatura cilindrului de material și canalului fierbinte este controlată cu precizie de PIT.
4. Se economisesc mai multe costuri decât mașina tradițională.
5. Structură compactă; mai puțin spațiu necesar.
6. Injecţie: Canalul fierbinte și dispozitivul de control al temperaturii sunt configurații standard.
Schimbați matrița doar pentru realizarea unui produs nou;
Lovitură de întindere: Prinderea matriței hidraulice, inserția de miez, suflarea întinsă și turnarea de jos sunt configurații standard;
Lansarea produsului: Echipat cu un ejector standard.
PACHET ZOE
situat în orașul Zhangjiagang, au o experiență de peste 18 ani în domeniul mașinilor de plastic, mașini de turnare prin injecție, mașini de suflare, mașini de turnare cu suflare PET, mașini de turnare prin suflare, în ultimii 18 ani, ne forțăm întotdeauna energia în noi domenii de mașini de plastic, mașini de ambalare din plastic, pentru a actualiza tehnologia, pentru a învăța experiență avansată, pentru a confirma o nouă teorie și un nou design, formăm un avantaj competitiv unic al proprietății noastre. Mașinile de la compania noastră au calitate bună și eficientă după- serviciu de vânzări, pe piață,
clienți din peste 45 de țări, oferim soluții complete pentru afacerea dvs. din industria plasticului, precum și tot felul de asistență tehnică și servicii post-vânzare!
ZOE PACK va fi prietenul tău de încredere în China și vom face întotdeauna tot posibilul pentru a-ți oferi sprijin maxim!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
