Pracovný princíp Injekčného Róžkového Fúzovacieho Formovacieho Stroja
Injekčný Róžkový Fúzovací Formovací Stroj (ISBM) je vysoce sofistikovaným kusom zariadenia v priemysle na výrobu plastu. Jeho prevádzka sa zakladá na postupnom procese, ktorý kombinuje techniky injekčného formovania, róžkovania a fúzovacieho formovania na výrobu vysoko kvalitných plastových obalov.
Na začiatku procesu sa granuly plastového rezinu dosypú do nakopávača stroja. Tieto granuly sú následne prevádzané do hlavne injekčnej jednotky. V rámci tejto hlavne je plast ohrievaný na svoju tavenkovú temperatúru kombináciou elektrických ohrievacích prvcom a mechanických ťažobných síl. Po dosiahnutí mäkkého stavu je plast vysokým tlakom vstrelovaný do formy pre predformu. Predforma je navrhnutá tak, aby vytvorila prázdnu, trubkovitú formu s hrdlom a uzavretým spodkom, ktorá slúži ako východiskový bod pre konečný obal.
Po vytvorení predformy sa presunie do ohrievacej stanice. Tu je predforma opatrné ohrievaná do určitej temperatúry. Tento ohrievací proces je kľúčový, pretože robí plast pružnejším a pripraveným na etapy tiahnutia a fukovania. Ohrievacia stanica často používa infračervené ohrievače alebo mickové ohrievacie kruhy na zabezpečenie rovnomerného a presného ohrievania predformy.
Keď dosiahne preform správnu teplotu, preniesie sa do fúgnutého formu. V tomto štadiu sa do preformu cez jeho hrdlo vloží rozťahovacia tyč. Keď sa pohybuje dolu, rozťahuje preform longitudinálne. Zároveň sa do preformu cez jeho hrdlo zavedie vysokotlaké vzduch. Kombinácia rozťahu a tlaku vzduchu spôsobí, že preform narastie a získa tvar fúgnutého formu. Výsledkom je tenkostenný, úplne vyformovaný plastový obal s vynikajúcou rozmernou presnosťou a distribúciou hrúbky steny.
Nakoniec sa vyformovaný obal ochladí vo vnútri fúgnutého formu na nastavenie jeho tvaru. Po ochladení sa obal vystrelí z formu a cyklus sa opakuje. Celý proces je veľmi automatizovaný, čo umožňuje výrobu vysokého objemu s konzistentnou kvalitou.
Tento pracovný princíp stroja na inekčné rozťahové fúziovacie formovanie umožňuje výrobcovi vyrobiť širokú škálu plastových nádob, od malých fiolk pre lieky po veľké lahve na nápoje. Presnosť a kontrola, ktoré ponúka tento proces, viedu ku produktom, ktoré sú nie len esteticky príjemné, ale aj veľmi funkčné, splňujúce strikté požiadavky rôznych odvetví.
| injekčný diel |
| Priemer skrutky |
40mm |
| Pomer šroubov L/D |
20.5:1 |
| Rýchlosť skrutky |
0-190RPM |
| Teoretická kapacita inekcie |
238cm3 |
| Inekčný tlak |
174Mpa |
| Max. hydraulický tlak |
|
| Skutočná množstvo injekcie (PS): |
|
| Obrubový chod: |
|
| Časť na zatváranie |
| Fórión zatváranie: |
800 |
| Tonaža zatvárky: |
400kN |
| Priemer kola: |
800MM |
| Max. výška flaše: |
ISB: 145 / jedna: 140 |
| Cesta otvorenia v vertikálnom režime: |
430mm |
| Iné |
| Max. tlak pumpy: |
16Mpa |
| Motorové olej: |
18,5 kW |
| Elektrická energia: |
12.2Kw |
| Cisterna s olejom: |
400L |
| Celkové rozmery (D*Š*V): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Hmotnosť: |
5000 kg |
| ISB800 |
Lampová pokrytia z PC, PS, PMMA, LED svetelné abatžúry, Vianočné blikajúce svetlá, sadobné a uličné osvetlenie. |
| PET vysoce priehľadné fiľačky (tenšie steny), kosmetické fiľačky od 10ml do 500ml, PET široké hrdličky, PET liečebné fiľačky. |
| PP vysoce priehľadné fiľačky, detské krmené fiľačky, sportové fiľačky |
| PCTG, Tritan pitné vodné fiľačky, sportové fiľačky |
Jednokrokový VS Dvoukrokový Jednokrokový a dvoukrokový
| Tvarovanie |
Proces |
Štruktúra |
Práca/Sila/ priestor |
Kvalita produktu |
| Dawson Jednokroková Injekčnobecká Stroj na Tvarenie Stretch Blow |
Od predformy po produkt v jednom stroji |
Jeden stroj |
trochu |
Nie je ovplyvnené vlhkosťou a menej znečisťujúce; Rôzne druhy tvarov |
| INÉ STROJE |
Injekcia a bečkovanie sú dva oddelené procesy |
1.Injekčný stroj
2.Stroj na presun predformy
3.Stroj na znovuohrievanie, rozťahovanie a odmoldovanie |
Viacej |
Jednoduchý vplyv vlhkosti a znečistenia; Jednoduchá forma |
1. Otočenie kolesa je pohánňané elektickým servomotorom, nie hydraulikou.
2.Kompletný automatický riadiaci systém, jednoduchá operácia.
3.Teplota materiálového bubna a teplých prúdoviek je presne ťažená PIT.
4. Usporiacích viac nákladov ako tradičná stroje.
5.Kompaktná štruktúra; potrebuje menej miesta.
6. Injekcia: Teplé prúdovieky a zariadenie na kontrolu teploty sú štandardná konfigurácia.
Pre výrobu nového produktu stačí len zmeniť formeň;
Roztiahnutie dchu: Hydraulické zaväzanie formy, vložka jadra, roztažné fušovanie a formovanie dna sú štandardnou konfiguráciou;
Vydanie produktu: Kompletné vybavenie štandardným vysiadením.
ZOE PACK
rozmístnené v meste Zhangjiagang, máme viac ako 18 rokov skúsenosti v oblasti plastovej techniky, inžinierske stroje na formovanie vstrelovaním, stroje na foukavé formovanie, PET stroje na foukavé formovanie, stroje na inžinierske foukavé formovanie, počas posledných 18 rokov sme vždy sústredili svoje úsilie na nové oblasti plastovej techniky, mašín na plastové balenie, aby sme aktualizovali technológiu, učili sa pokročilé skúsenosti, potvrdzujeme nové teórie a nové dizajny, tvoríme tak jedinečnú konkurencieschopnú výhodu. Náš stroje majú dobrú kvalitu a efektívnu zákaznickú podporu.
naši zákazníci pochádzajú z viac ako 45 krajín, ponúkame kompletné riešenia pre vašu plastovú priemyselnú činnosť, ako aj rôzne druhy technickej pomoci a zákaznickej podpory!
ZOE PACK bude váš spoľahlivý priateľ v Číne a my vždy budeme robiť maximum, aby sme vám dali najlepšiu podporu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
