Napíšte nám: [email protected]

Zavolajte nám: + 86-512 58990369

Všetky kategórie
×

Dostať do kontaktu

Stroj na spracovanie

Domov /  Produkty /  Stroj na spracovanie

Automatický jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie na kozmetické balenie fliaš
Automatický jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie na kozmetické balenie fliaš
Automatický jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie na kozmetické balenie fliaš
Automatický jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie na kozmetické balenie fliaš
Automatický jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie na kozmetické balenie fliaš
Automatický jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie na kozmetické balenie fliaš

Automatický jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie na kozmetické balenie fliaš

  • úvod
úvod

Jednokrokový stroj na výrobu fliaš isbm

Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine
In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.
The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.
The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.
Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.
In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.
Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.

ISBM Jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie

Vstrekovacia časť
Priemer skrutky 40mm
Pomer L / D skrutky 20.5:1
Rýchlosť skrutky 0-190RPM
Teoretická vstrekovacia kapacita 238cm3
Vstrekovací tlak 174Mpa
Max. Hydraulický tlak
Skutočné množstvo injekcie (PS):
Zdvih skrutky:
Upínacia časť
Upínacia sila úderu: 800
Tonáž svorky: 400Kn
Priemer kolesa: 800mm
Max. Výška fľaše: ISB: 145 / jedna: 140
Otvoriť cestu vo vertikálnom režime: 430mm
iní
Max. Tlak čerpadla: 16Mpa
Motorový olej: 18.5 kW
Elektrická energia: 12.2 kW
Olejová nádrž: 400L
Celkový rozmer (D*Š*V): 3.8 M * 1.45 M * 3.0 m
hmotnosť: 5000kg

Vysokovýkonný PET vstrekovací stroj na vyfukovanie ISBM pre kozmetické fľašePET žiarovka Jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanieVstrekovací Stretch Vyfukovací stroj

ISB800 PC, PS, kryt lampy PMMA, tienidlo na LED svetlo, vianočné bleskové svetlo, záhradné a pouličné osvetlenie.
PET vysoko priehľadná fľaša (tenšia stena), kozmetická fľaša 10 ml až 500 ml, PET nádoba so širokým hrdlom, PET farmaceutická fľaša.
PP vysoko priehľadná fľaša, dojčenská fľaša, športová fľaša
PCTG, Tritan fľaša na pitnú vodu, športová fľaša

Jeden krok VS Dvojkrok Jednokrokový a dvojkrokový

liatie Proces štruktúra Pracovná sila/energia/priestor Kvalita produktu
Dawson Jednokrokový vstrekovací stroj na vyfukovanie Od predlisku k produktu v jednom stroji Jeden stroj málo Neovplyvňuje vlhkosť a menšie znečistenie; Rôzne druhy tvarov
Iný stroj Vstrekovanie a vyfukovanie sú dva oddelené procesy 1.Vstrekovací stroj
2. Preformovací stroj
3. Ohrievací, naťahovací a tvarovací stroj
viac Ľahké ovplyvnenie vlhkosťou a znečistením; Singleness tvar

Vysokovýkonný jednostupňový vyfukovací stroj na PET fľašeVysoko kvalitný stroj na výrobu PET kozmetických fliaš Vstrekovací stroj na vyfukovanieVysokovýkonná PET kozmetická fľaša ISBM vstrekovací stroj na vyfukovanieVysokovýkonný PET ISBM Jednokrokový vstrekovací stroj na vyfukovanie

1. Otáčanie kolesa je poháňané elektrickým servomotorom, nie hydraulickým.
2. Plne automatický riadiaci systém, jednoduchá obsluha.
3. Teplota valca materiálu a horúceho vtoku je presne riadená PIT.
4. Ušetrí sa viac nákladov ako pri tradičnom stroji.
5. Kompaktná štruktúra; menej potrebného priestoru.
6. injekcia: Horúci vtok a zariadenie na reguláciu teploty sú štandardnou konfiguráciou.
Vymeňte formu iba na výrobu nového produktu;
Strečový úder: Hydraulické upínanie formy, vložka jadra, vyfukovanie a spodné formovanie sú štandardnou konfiguráciou;
Vydanie produktu: Vybavený štandardným vyhadzovačom.
ZOE PACK
so sídlom v meste Zhangjiagang, máme viac ako 18-ročné skúsenosti v oblasti plastových strojov, vstrekovacích strojov, vyfukovacích strojov, PET vyfukovacích strojov, vstrekovacích vyfukovacích strojov, za posledných 18 rokov vždy nútime našu energiu do nových oblasti plastových strojov, plastových baliacich strojov, aktualizovať technológiu, naučiť sa pokročilé skúsenosti, potvrdiť novú teóriu a nový dizajn, tvoríme jedinečnú konkurenčnú výhodu našich vlastných. Stroje našej spoločnosti majú kvalitné a efektívne po- predajný servis na trhu,
zákazníkom z viac ako 45 krajín poskytujeme kompletné riešenie pre vaše podnikanie v plastovom priemysle, ako aj všetky druhy technickej podpory a popredajných služieb!
ZOE PACK bude vaším spoľahlivým priateľom v Číne a vždy sa budeme snažiť poskytnúť vám maximálnu podporu!

SÚVISIACE VÝROBKY

youtube facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Neváhajte a dajte nám vedieť, ak potrebujete akúkoľvek pomoc, poskytneme vám profesionálne poradenstvo

KONTAKTUJTE NÁS