Napíšte nám: [email protected]

Zavolajte nám: + 86-512 58990369

Všetky kategórie
×

Dostať do kontaktu

Stroj na spracovanie

Domov /  Produkty /  Stroj na spracovanie

Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním
Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním
Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním
Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním
Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním
Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním
Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním
Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním

Automatická tritanová fľaša s jednostupňovým vstrekovaním a vyfukovaním

  • úvod
úvod

Jednokrokový stroj na výrobu fliaš isbm

Injection Stretch Blow Molding Machine vs. Traditional Manufacturing Methods
When comparing the Injection Stretch Blow Molding Machine with traditional manufacturing methods, several significant differences become apparent, highlighting the advantages of the ISBM technology.
Traditional manufacturing methods, such as separate injection molding followed by blow molding or extrusion blow molding, often involve multiple steps and complex procedures. Each step requires its own set of equipment, labor, and energy consumption. In contrast, the ISBM machine combines injection, stretching, and blow molding into a single, integrated process. This one - step approach simplifies the manufacturing operation, reduces the need for multiple machine setups, and shortens the overall production time.
In terms of product quality, traditional methods often struggle to achieve the same level of precision and consistency as the ISBM machine. For example, in traditional extrusion blow molding, it can be challenging to control the wall thickness of the products uniformly. This can result in products with thick and thin spots, which may affect their performance and durability. The ISBM process, on the other hand, offers precise control over the material flow during stretching and blowing, ensuring a more uniform wall thickness and better overall product quality.
The energy consumption of traditional manufacturing methods is typically higher than that of the ISBM machine. In traditional setups, the plastic material needs to be heated multiple times, first for injection and then for subsequent blowing operations. This repeated heating consumes a significant amount of energy. The ISBM machine, with its optimized one - step process and advanced temperature control systems, reduces energy consumption by heating the plastic only once and efficiently using the residual heat during the stretching and blowing stages.
The versatility of the ISBM machine also sets it apart from traditional methods. The ISBM machine can produce a wide range of products with different shapes, sizes, and wall thicknesses. It can easily accommodate changes in product design by simply changing the molds. Traditional manufacturing methods may require more significant modifications to the equipment or additional processing steps to achieve the same level of product variety.
Another advantage of the ISBM machine is its ability to use recycled materials more effectively. Traditional methods may have limitations in processing recycled plastics due to issues such as inconsistent quality and difficulty in material flow. The ISBM machine, with its precise control over the injection and blowing processes, can handle a wider range of recycled materials and produce high - quality products from them.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant advantages over traditional manufacturing methods in terms of process simplicity, product quality, energy - efficiency, versatility, and the ability to use recycled materials. As the manufacturing industry continues to evolve, the ISBM technology is likely to become an increasingly dominant force in plastic product manufacturing.

ISBM Jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie

Vstrekovacia časť
Priemer skrutky 40mm
Pomer L / D skrutky 20.5:1
Rýchlosť skrutky 0-190RPM
Teoretická vstrekovacia kapacita 238cm3
Vstrekovací tlak 174Mpa
Max. Hydraulický tlak
Skutočné množstvo injekcie (PS):
Zdvih skrutky:
Upínacia časť
Upínacia sila úderu: 800
Tonáž svorky: 400Kn
Priemer kolesa: 800mm
Max. Výška fľaše: ISB: 145 / jedna: 140
Otvoriť cestu vo vertikálnom režime: 430mm
iní
Max. Tlak čerpadla: 16Mpa
Motorový olej: 18.5 kW
Elektrická energia: 12.2 kW
Olejová nádrž: 400L
Celkový rozmer (D*Š*V): 3.8 M * 1.45 M * 3.0 m
hmotnosť: 5000kg

Vysokovýkonný PET vstrekovací stroj na vyfukovanie ISBM pre kozmetické fľašePET žiarovka Jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanieVstrekovací Stretch Vyfukovací stroj

ISB800 PC, PS, kryt lampy PMMA, tienidlo na LED svetlo, vianočné bleskové svetlo, záhradné a pouličné osvetlenie.
PET vysoko priehľadná fľaša (tenšia stena), kozmetická fľaša 10 ml až 500 ml, PET nádoba so širokým hrdlom, PET farmaceutická fľaša.
PP vysoko priehľadná fľaša, dojčenská fľaša, športová fľaša
PCTG, Tritan fľaša na pitnú vodu, športová fľaša

Jeden krok VS Dvojkrok Jednokrokový a dvojkrokový

liatie Proces štruktúra Pracovná sila/energia/priestor Kvalita produktu
Dawson Jednokrokový vstrekovací stroj na vyfukovanie Od predlisku k produktu v jednom stroji Jeden stroj málo Neovplyvňuje vlhkosť a menšie znečistenie; Rôzne druhy tvarov
Iný stroj Vstrekovanie a vyfukovanie sú dva oddelené procesy 1.Vstrekovací stroj
2. Preformovací stroj
3. Ohrievací, naťahovací a tvarovací stroj
viac Ľahké ovplyvnenie vlhkosťou a znečistením; Singleness tvar

Vysokovýkonný jednostupňový vyfukovací stroj na PET fľašeVysoko kvalitný stroj na výrobu PET kozmetických fliaš Vstrekovací stroj na vyfukovanieVysokovýkonná PET kozmetická fľaša ISBM vstrekovací stroj na vyfukovanieVysokovýkonný PET ISBM Jednokrokový vstrekovací stroj na vyfukovanie

1. Otáčanie kolesa je poháňané elektrickým servomotorom, nie hydraulickým.
2. Plne automatický riadiaci systém, jednoduchá obsluha.
3. Teplota valca materiálu a horúceho vtoku je presne riadená PIT.
4. Ušetrí sa viac nákladov ako pri tradičnom stroji.
5. Kompaktná štruktúra; menej potrebného priestoru.
6. injekcia: Horúci vtok a zariadenie na reguláciu teploty sú štandardnou konfiguráciou.
Vymeňte formu iba na výrobu nového produktu;
Strečový úder: Hydraulické upínanie formy, vložka jadra, vyfukovanie a spodné formovanie sú štandardnou konfiguráciou;
Vydanie produktu: Vybavený štandardným vyhadzovačom.
ZOE PACK
so sídlom v meste Zhangjiagang, máme viac ako 18-ročné skúsenosti v oblasti plastových strojov, vstrekovacích strojov, vyfukovacích strojov, PET vyfukovacích strojov, vstrekovacích vyfukovacích strojov, za posledných 18 rokov vždy nútime našu energiu do nových oblasti plastových strojov, plastových baliacich strojov, aktualizovať technológiu, naučiť sa pokročilé skúsenosti, potvrdiť novú teóriu a nový dizajn, tvoríme jedinečnú konkurenčnú výhodu našich vlastných. Stroje našej spoločnosti majú kvalitné a efektívne po- predajný servis na trhu,
zákazníkom z viac ako 45 krajín poskytujeme kompletné riešenie pre vaše podnikanie v plastovom priemysle, ako aj všetky druhy technickej podpory a popredajných služieb!
ZOE PACK bude vaším spoľahlivým priateľom v Číne a vždy sa budeme snažiť poskytnúť vám maximálnu podporu!

SÚVISIACE VÝROBKY

youtube facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Neváhajte a dajte nám vedieť, ak potrebujete akúkoľvek pomoc, poskytneme vám profesionálne poradenstvo

KONTAKTUJTE NÁS