Key Technological Features of Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine incorporates several key technological features that enable it to produce high - quality plastic products efficiently.
One of the most crucial features is the advanced temperature control system. As mentioned earlier, precise temperature control is essential at every stage of the process. The material barrel, hot runner, and heating station are all equipped with state - of - the - art temperature sensors and controllers. These devices can accurately monitor and adjust the temperature within a very narrow range. For example, in the material barrel, the temperature needs to be maintained precisely to ensure that the plastic melts uniformly and flows smoothly for injection. The hot runner system, which keeps the plastic in a molten state as it travels to the mold, requires equally precise temperature control to prevent premature solidification or overheating. The heating station, where the preform is reheated for stretching and blowing, uses mica heat rings that can be independently adjusted to provide the optimal temperature for each part of the preform.
The stretching mechanism in the ISBM machine is another key technological feature. The stretching rod, which is inserted into the preform during the blow - molding stage, is designed to provide a controlled and uniform stretching action. The speed and distance of the stretching rod can be precisely adjusted according to the requirements of the product. This stretching action not only helps in achieving the desired shape and wall thickness of the container but also improves the mechanical properties of the plastic by aligning the polymer chains.
The blow - molding system in the ISBM machine is also highly sophisticated. It uses high - pressure air to expand the preform into the shape of the mold. The air pressure and flow rate are carefully controlled to ensure that the preform is evenly inflated and takes on the exact shape of the mold. The design of the blow mold itself is also crucial, with precise cavities and surface finishes to ensure the production of high - quality containers with smooth surfaces and accurate dimensions.
The automation and control system of the ISBM machine is a major technological advantage. The entire process, from the feeding of plastic resin pellets to the ejection of the finished product, is automated. This automation reduces the need for manual intervention, minimizes human error, and increases production efficiency. The machine can be programmed to control various parameters such as injection pressure, stretching speed, blow - molding time, and temperature, allowing for consistent and reliable production.
| Vstrekovacia časť |
| Priemer skrutky |
40mm |
| Pomer L / D skrutky |
20.5:1 |
| Rýchlosť skrutky |
0-190RPM |
| Teoretická vstrekovacia kapacita |
238cm3 |
| Vstrekovací tlak |
174Mpa |
| Max. Hydraulický tlak |
|
| Skutočné množstvo injekcie (PS): |
|
| Zdvih skrutky: |
|
| Upínacia časť |
| Upínacia sila úderu: |
800 |
| Tonáž svorky: |
400Kn |
| Priemer kolesa: |
800mm |
| Max. Výška fľaše: |
ISB: 145 / jedna: 140 |
| Otvoriť cestu vo vertikálnom režime: |
430mm |
| iní |
| Max. Tlak čerpadla: |
16Mpa |
| Motorový olej: |
18.5 kW |
| Elektrická energia: |
12.2 kW |
| Olejová nádrž: |
400L |
| Celkový rozmer (D*Š*V): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| hmotnosť: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, kryt lampy PMMA, tienidlo na LED svetlo, vianočné bleskové svetlo, záhradné a pouličné osvetlenie. |
| PET vysoko priehľadná fľaša (tenšia stena), kozmetická fľaša 10 ml až 500 ml, PET nádoba so širokým hrdlom, PET farmaceutická fľaša. |
| PP vysoko priehľadná fľaša, dojčenská fľaša, športová fľaša |
| PCTG, Tritan fľaša na pitnú vodu, športová fľaša |
Jeden krok VS Dvojkrok Jednokrokový a dvojkrokový
| liatie |
Proces |
štruktúra |
Pracovná sila/energia/priestor |
Kvalita produktu |
| Dawson Jednokrokový vstrekovací stroj na vyfukovanie |
Od predlisku k produktu v jednom stroji |
Jeden stroj |
málo |
Neovplyvňuje vlhkosť a menšie znečistenie; Rôzne druhy tvarov |
| Iný stroj |
Vstrekovanie a vyfukovanie sú dva oddelené procesy |
1.Vstrekovací stroj
2. Preformovací stroj
3. Ohrievací, naťahovací a tvarovací stroj |
viac |
Ľahké ovplyvnenie vlhkosťou a znečistením; Singleness tvar |
1. Otáčanie kolesa je poháňané elektrickým servomotorom, nie hydraulickým.
2. Plne automatický riadiaci systém, jednoduchá obsluha.
3. Teplota valca materiálu a horúceho vtoku je presne riadená PIT.
4. Ušetrí sa viac nákladov ako pri tradičnom stroji.
5. Kompaktná štruktúra; menej potrebného priestoru.
6. injekcia: Horúci vtok a zariadenie na reguláciu teploty sú štandardnou konfiguráciou.
Vymeňte formu iba na výrobu nového produktu;
Strečový úder: Hydraulické upínanie formy, vložka jadra, vyfukovanie a spodné formovanie sú štandardnou konfiguráciou;
Vydanie produktu: Vybavený štandardným vyhadzovačom.
ZOE PACK
so sídlom v meste Zhangjiagang, máme viac ako 18-ročné skúsenosti v oblasti plastových strojov, vstrekovacích strojov, vyfukovacích strojov, PET vyfukovacích strojov, vstrekovacích vyfukovacích strojov, za posledných 18 rokov vždy nútime našu energiu do nových oblasti plastových strojov, plastových baliacich strojov, aktualizovať technológiu, naučiť sa pokročilé skúsenosti, potvrdiť novú teóriu a nový dizajn, tvoríme jedinečnú konkurenčnú výhodu našich vlastných. Stroje našej spoločnosti majú kvalitné a efektívne po- predajný servis na trhu,
zákazníkom z viac ako 45 krajín poskytujeme kompletné riešenie pre vaše podnikanie v plastovom priemysle, ako aj všetky druhy technickej podpory a popredajných služieb!
ZOE PACK bude vaším spoľahlivým priateľom v Číne a vždy sa budeme snažiť poskytnúť vám maximálnu podporu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
