Napíšte nám: [email protected]

Zavolajte nám: + 86-512 58990369

Všetky kategórie
×

Dostať do kontaktu

Stroj na spracovanie

Domov /  Produkty /  Stroj na spracovanie

Vysokorýchlostný stroj ISBM s automatickým vstrekovaním a vyfukovaním Cena za PET fľašu
Vysokorýchlostný stroj ISBM s automatickým vstrekovaním a vyfukovaním Cena za PET fľašu
Vysokorýchlostný stroj ISBM s automatickým vstrekovaním a vyfukovaním Cena za PET fľašu
Vysokorýchlostný stroj ISBM s automatickým vstrekovaním a vyfukovaním Cena za PET fľašu
Vysokorýchlostný stroj ISBM s automatickým vstrekovaním a vyfukovaním Cena za PET fľašu
Vysokorýchlostný stroj ISBM s automatickým vstrekovaním a vyfukovaním Cena za PET fľašu

Vysokorýchlostný stroj ISBM s automatickým vstrekovaním a vyfukovaním Cena za PET fľašu

  • úvod
úvod

Jednokrokový stroj na výrobu fliaš isbm

Customization and Innovation in Injection Stretch Blow Molding Machines
In today's competitive manufacturing landscape, customization and innovation in Injection Stretch Blow Molding Machines (ISBM) are key to meeting the diverse needs of different industries.
Customization starts with the mold design. Manufacturers can create molds with unique shapes and sizes to produce containers tailored to specific product requirements. For example, in the cosmetics industry, there is a demand for containers with intricate and aesthetically pleasing designs. ISBM machines can be used with custom - designed molds to create bottles with curved shapes, embossed patterns, or unique neck finishes. These customized containers not only enhance the product's visual appeal but also help in brand differentiation. In the food industry, molds can be designed to create containers with specific features such as easy - pour spouts or tamper - evident seals.
The machine's process parameters can also be customized. Different plastics have varying melting points, flow characteristics, and stretching properties. ISBM machines can be adjusted to accommodate these differences. For instance, when working with high - density polyethylene (HDPE) for making heavy - duty containers, the injection pressure, temperature, and stretching speed can be optimized. On the other hand, for producing thin - walled containers from polyethylene terephthalate (PET), a different set of parameters will be required. This customization of process parameters ensures that the best - quality products are produced for each type of plastic material.
Innovation in ISBM machines is also driving the industry forward. One area of innovation is in the development of multi - layer molding capabilities. This allows for the production of containers with different layers of materials. For example, a container for a food product may have an inner layer that is resistant to chemical reactions with the food, a middle layer for added strength, and an outer layer for a better appearance. This multi - layer technology can also be used to improve the barrier properties of containers, such as preventing oxygen or moisture from entering, which is crucial for products with long - term storage requirements.
Another innovation is the use of new materials in the construction of the machine itself. Lighter and more durable materials are being explored to reduce the machine's weight and improve its energy - efficiency. For example, the use of carbon - fiber composites in some of the machine's structural components can reduce the overall weight without sacrificing strength. This can lead to lower energy consumption during operation and also make the machine easier to install and maintain.
In addition, software - based innovations are enhancing the user experience. Advanced control software with intuitive interfaces allows operators to easily program and adjust the machine's parameters. These software systems can also provide real - time feedback on the production process, such as the number of products produced, the cycle time, and any potential issues. Some software even has predictive analytics capabilities, which can forecast when maintenance is required or when a part is likely to fail.

ISBM Jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanie

Vstrekovacia časť
Priemer skrutky 40mm
Pomer L / D skrutky 20.5:1
Rýchlosť skrutky 0-190RPM
Teoretická vstrekovacia kapacita 238cm3
Vstrekovací tlak 174Mpa
Max. Hydraulický tlak
Skutočné množstvo injekcie (PS):
Zdvih skrutky:
Upínacia časť
Upínacia sila úderu: 800
Tonáž svorky: 400Kn
Priemer kolesa: 800mm
Max. Výška fľaše: ISB: 145 / jedna: 140
Otvoriť cestu vo vertikálnom režime: 430mm
iní
Max. Tlak čerpadla: 16Mpa
Motorový olej: 18.5 kW
Elektrická energia: 12.2 kW
Olejová nádrž: 400L
Celkový rozmer (D*Š*V): 3.8 M * 1.45 M * 3.0 m
hmotnosť: 5000kg

Vysokovýkonný PET vstrekovací stroj na vyfukovanie ISBM pre kozmetické fľašePET žiarovka Jednostupňový vstrekovací stroj na vyfukovanieVstrekovací Stretch Vyfukovací stroj

ISB800 PC, PS, kryt lampy PMMA, tienidlo na LED svetlo, vianočné bleskové svetlo, záhradné a pouličné osvetlenie.
PET vysoko priehľadná fľaša (tenšia stena), kozmetická fľaša 10 ml až 500 ml, PET nádoba so širokým hrdlom, PET farmaceutická fľaša.
PP vysoko priehľadná fľaša, dojčenská fľaša, športová fľaša
PCTG, Tritan fľaša na pitnú vodu, športová fľaša

Jeden krok VS Dvojkrok Jednokrokový a dvojkrokový

liatie Proces štruktúra Pracovná sila/energia/priestor Kvalita produktu
Dawson Jednokrokový vstrekovací stroj na vyfukovanie Od predlisku k produktu v jednom stroji Jeden stroj málo Neovplyvňuje vlhkosť a menšie znečistenie; Rôzne druhy tvarov
Iný stroj Vstrekovanie a vyfukovanie sú dva oddelené procesy 1.Vstrekovací stroj
2. Preformovací stroj
3. Ohrievací, naťahovací a tvarovací stroj
viac Ľahké ovplyvnenie vlhkosťou a znečistením; Singleness tvar

Vysokovýkonný jednostupňový vyfukovací stroj na PET fľašeVysoko kvalitný stroj na výrobu PET kozmetických fliaš Vstrekovací stroj na vyfukovanieVysokovýkonná PET kozmetická fľaša ISBM vstrekovací stroj na vyfukovanieVysokovýkonný PET ISBM Jednokrokový vstrekovací stroj na vyfukovanie

1. Otáčanie kolesa je poháňané elektrickým servomotorom, nie hydraulickým.
2. Plne automatický riadiaci systém, jednoduchá obsluha.
3. Teplota valca materiálu a horúceho vtoku je presne riadená PIT.
4. Ušetrí sa viac nákladov ako pri tradičnom stroji.
5. Kompaktná štruktúra; menej potrebného priestoru.
6. injekcia: Horúci vtok a zariadenie na reguláciu teploty sú štandardnou konfiguráciou.
Vymeňte formu iba na výrobu nového produktu;
Strečový úder: Hydraulické upínanie formy, vložka jadra, vyfukovanie a spodné formovanie sú štandardnou konfiguráciou;
Vydanie produktu: Vybavený štandardným vyhadzovačom.
ZOE PACK
so sídlom v meste Zhangjiagang, máme viac ako 18-ročné skúsenosti v oblasti plastových strojov, vstrekovacích strojov, vyfukovacích strojov, PET vyfukovacích strojov, vstrekovacích vyfukovacích strojov, za posledných 18 rokov vždy nútime našu energiu do nových oblasti plastových strojov, plastových baliacich strojov, aktualizovať technológiu, naučiť sa pokročilé skúsenosti, potvrdiť novú teóriu a nový dizajn, tvoríme jedinečnú konkurenčnú výhodu našich vlastných. Stroje našej spoločnosti majú kvalitné a efektívne po- predajný servis na trhu,
zákazníkom z viac ako 45 krajín poskytujeme kompletné riešenie pre vaše podnikanie v plastovom priemysle, ako aj všetky druhy technickej podpory a popredajných služieb!
ZOE PACK bude vaším spoľahlivým priateľom v Číne a vždy sa budeme snažiť poskytnúť vám maximálnu podporu!

SÚVISIACE VÝROBKY

youtube facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Neváhajte a dajte nám vedieť, ak potrebujete akúkoľvek pomoc, poskytneme vám profesionálne poradenstvo

KONTAKTUJTE NÁS