

Stroj na iniekčnú formovku PET predform a fúzové tvarenie
Stroj na iniekčnú formovku PET predform a fúzové tvarenie sa skladá z niekoľkých dôležitých štrukturálnych komponentov, ktoré spoločne zabezpečujú efektívne fungovanie stroja a kvalitu produktu.
Prvou je jednotka na inekciu a formovanie. Iniekčno-formovacia jednotka zahŕňa nakopovočku, ktorá sa používa na ukladanie PET granúl suroviny. Tieto granuly vstupujú do ohrievacej rúry cez nakopovočku. Ohrievacia rúra je vybavená presným ohrievacím systémom, ktorý môže ohřať PET granuly na vhodnú tavenú teplotu. Vnútri ohrievacej rúry hraje šruba kľúčovú úlohu. Šruba sa otáča a tlačí PET materiál dopredu, pričom ho mieša a plastifikuje. Dizajn šruby sa líši podľa rôznych výrobných požiadaviek. Napríklad parametre ako jej krok a priemer ovlivnia prepravu materiálu a efekt plastifikácie.
Injekčná jednotka na formovanie v štípkoch obsahuje tiež difúzor. Difúzor spojuje ohrievaciu trubku a štampu pre predformy. Zodpovedá za presnú injekciu taveného materiálu PET do jazdy štamby. Teplotná kontrola difúzora je tiež veľmi kritická, aby sa zabezpečila fluidita a stabilita materiálu počas procesu injekcie.
Štampu pre predformy predstavuje ďalšia základná komponenta. Materiál štamby pre predformy je obvykle vysokokvalitná ocele, aby mohol vydržať vysoko-teplotné a vysoko-tlakové pracovné prostredie. Jazdová štruktúra vnútri štamby je zložitá a presná, čo určuje tvar, veľkosť a povrchovú kvalitu produktu predformy. Na zvýšenie výrobnosti sú niektoré pokročilé stroje na injekčné formovanie a fukovačné formovanie PET vybavené viacrovníkovými štampami, ktoré môžu vyrobiť viacero predformových produktov v jednom procese injekcie.
Jednotka na fušové formovanie je tiež neoddeliteľná. Jednotka na fušové formovanie obsahuje fušový form a fušovaciu sústavu. Tvar fušového foramu sa zhoduje s tvarom konečného produktu, napríklad tvarom flašky. Fušovacia sústava môže poskytnúť stabilné zdroj vysokého tlaku vzduchu a presne foukať vysoko tlakový vzduch do vnútra predformovaného produktu. Počas procesu fušového formovania je riadenie tlaku veľmi dôležité. Príliš vysoký alebo nízky tlak ovlivní kvalitu produktu, ako sú nerovnomerné hrúbky stienky alebo deformácia flašky.
Navýšou sa, celá PET predformovacia inžekčnoblíková stroj je vybavená riadiacim systémom. Riadiaci systém je zodpovedný za monitorovanie a prispôsobenie prevádzkových parametrov jednotlivých komponentov, ako sú teplota, tlak, rýchlosť atď. Pomocou pokročilých senzorov a riadiacich algoritmov môžu operátori pohodlne nastavovať a prispôsobovať parametre na operačnej panele, aby sa prispôsobili rôznym výrobným požiadavkám. Zároveň má riadiaci systém aj funkciu diagnostiky porúch, ktorá môže detegovať nepravidelnosti počas prevádzky stroja v čase a odoslať poplachy, čo uľahčuje technickému personálu provádzať údržbu a opravy.














