Prvenstvo v odvetví Efektívny stroj na inekčné formovanie pre PET pesticídne predformy

V procese výroby stroja na iniekčnú formovku PET predform a fúzové tvarenie je kľúčovou súčasťou zabezpečenia kvality produktu.

V súvislosti s surovinami priamo ovplyvňuje kvalita materiálu PET kvalitu konečného produktu. Preto je potrebné na štage nakládania vykonať prísnu kontrolu kvality granúl PET. Toto zahŕňa skontrolovanie ukazovateľov ako je čistota, distribúcia molekulárnej hmotnosti a vodná obsah granúl. Materiál PET s vysokou čistotou zabezpečí, že produkt bude mať dobrú průhlednosť a fyzikálnu vlastnosti; vhodná distribúcia molekulárnej hmotnosti pomôže k rovnomernému plastifikovaniu materiálu počas procesov vstrelkovania a foukania; a nízky vodný obsah môže predchádzať defektom ako sú puchýrie počas spracovania. Len PET materiály, ktoré prejdú kontrolou, sú povolené na spracovanie v stroji na vstrelkovanie-foukanie.

Počas fázy vstrelovania je riadenie teploty dôležitým faktorom v kontrole kvality. Ak je teplota príliš vysoká, môže sa materiál PET rozložiť, čo spôsobí problémy ako zmena farby a kruchnosť výrobku; ak je teplota príliš nízka, fluidita materiálu nie je dostatočná a nemôže rovnomerne naplniť formu, čo spôsobí odchýlky v rozmeroch a nerovnomernú hrúbku stienky predformy. Preto pomocou nastavenia viacerých teplotných senzorov v ohrievacom valci na presné monitorovanie teploty v rôznych pozíciách a použitím pokročilých algoritmov na riadenie teploty sa zabezpečí, že teplota počas celého procesu vstrelovania bude stabilná v vhodnom rozsahu. Zároveň je potrebné striktne riadiť tlak a rýchlosť pri vstrelovaní. Príslušný tlak pri vstrelovaní zabezpečí, že sa materiál naplní do priestoru forme, a stabilná rýchlosť pri vstrelovaní pomáha zabrániť vzniku víru alebo efektu streľby v materiáli, čo zabezpečuje kvalitu predformy.

Kvalita a údržba forme na predformy má tiež hlboký vplyv na kvalitu produktu. Povrch dutiny forme musí mať vysokú stupeň hladkosti, aby sa zabezpečila kvalita povrchu predformy. Pravidelné čistenie, líšenie a údržba forme sú nevyhnutné. Ak sú na povrchu dutiny forme škrty alebo opotrieť, objavia sa defekty na povrchu predformy, čo ovplyvní vzhľad a výkon produktu.

Počas fázy foukacej formovky je presná kontrola foukačného tlaku kľúčová. Príliš vysoký foukačný tlak spôsobí, že stena lahvičky bude príliš tenká alebo dokonca môže prasknúť; príliš nízky foukačný tlak viede k tomu, že stena lahvičky bude príliš hrubá alebo že tvar lahvičky nebude úplný. Pomocou vysoko precizných tlakových senzorov a regulujúcich ventilov sa foukačný tlak drží v vhodnom rozsahu, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka steny lahvičky a splnenie návrhových požiadaviek. Presnosť zatvárania foukacej formy je tiež veľmi dôležitá. Nesprávne zatváranie môže spôsobiť problémy ako prelej a deformácia lahvičky. Preto je potrebné pravidelné kalibráciu a údržbu foukacej formy.

Navýšenie kvality - systém monitorovania počas celého výrobného procesu bude sledovať rôzne výrobné parametre a ukazatele kvality produkcie v reálnom čase. Napríklad sa kontrolujú rozmery, hrúbka steny a hmotnosť predformovaných produktov a konečných výrobkov pomocou vybavenia na online - monitorovanie. Ak sa zistí nepravidelnosť v kvalite, systém vyslede šialarm a operátori môžu okamžite podniknúť opatrenia na úpravu, ako napríklad modifikácia procesných parametrov alebo nahradenie formy, čím sa zabezpečí stabilita a konzistenciu kvality produktu.