Način delovanja stroja za inžekcijsko raztegno fiolarenje
Stroj za inžekcijsko raztegno fiolarenje (ISBM) je zelo sofisticirano napravo v plastniškem proizvodnjem sektorju. Njegova operacija temelji na zaporednem postopku, ki združuje tehniko inžekcijskega fiolarenja, razteganja in fiolarenja za izdelavo visoke kakovosti plastnih pojasov.
Na začetku procesa se krogljke plastne smole vpihajo v sprotnik stroja. Te krogljke so nato prenesene v čevljar injekcijske enote. Vnotraj čevljara se plast zaseje do svoje točke tajenja s pomočjo kombinacije elektrovihih grijalnih elementov in mehanskih rezanjskih sil. Ko je plast v tajenem stanju, jo pod visokim tlakom vpihajo v moldo za predobliko. Molda za predobliko je načrtovana tako, da ustvari prazno, cevasto obliko z vrhom in zaključenim dnom, ki služi kot izhodišče za končno posodo.
Po tem, ko je predoblika oblikovana, jo prenesemo na grijalno postajo. Tukaj je predoblika pazljivo zagrejana do določenega temperaturnega območja. Ta grijalni proces je ključnega pomena, saj sicer plast bolj gibenjiva in pripravljena za faze razteganja in puhanja. Grijalna postaja pogosto uporablja infravecne grijalce ali mihove grijalne krogle, da zagotovi ravnomerno in natančno grejanje predoblike.
Ko se preobliček izkriža na pravilno temperaturo, je prenesen v puščarsko odbitnico. V tem stadiumu se v preobliček skozi vzhodno delo vstavi raztegna črta. Ko se raztegna črta premakne navzdol, raztegne preobliček dolgotno. Hkrati se v preobliček skozi vzhodno delo vpelje visoko tlakova zraka. Kombinacija razteganja in zrakovskega tlača povzroči, da se preobliček razširi in prevzame obliko puščarske odbitnice. To pomeni, da nastane tenkostenjski, popolnoma oblikovan plastni posoj s odlično razsežno natančnostjo in porazdelitvijo debeline stene.
Nazadnje je oblikovani posoj ohlajen znotraj puščarske odbitnice, da bi se njegova oblika zakrepila. Ko se ohladi, je posoj izvržen iz odbitnice, in cikel se ponovi. Celotni postopek je visoko avtomatiziran, kar omogoča proizvodnjo v visokem obsegu z konstantno kakovostjo.
Ta delovni način stroja za vstavno protislivno lepanje omogoča proizvajalcem, da izdelajo široko raznolikost plastmassnih vsebnikov, od majhnih fialek za farmacevtične namene do velikih steklenic za pijače. Natančnost in nadzor, ki ju ponuja ta postopek, pripomorejo k izdelkom, ki niso le vizualno privlačni, ampak tudi zelo funkcionalni, in izpolnjujejo stroge zahteve različnih industrijskih sektorjev.
| vstavljeno delo |
| Premer vijaka |
40 mm |
| Merilo vitka L/D |
20.5:1 |
| Hitrost vijaka |
0-190RPM |
| Teoretična zmogljivost vrelnega vmetanja |
238cm3 |
| Tlač vrelnega vmetanja |
174Mpa |
| Največji hidravlični tlač |
|
| Resnična količina vstreljanja (PS): |
|
| Tekmo s črepom: |
|
| Zasebna delo |
| Pripomočno sila priprave na zaklepovanje: |
800 |
| Sila zaklepanja v tonah: |
400kN |
| Premer kolesa: |
800mm |
| Največja višina flaše: |
ISB: 145 / ena: 140 |
| Odpri vertikalni način poti: |
430mm |
| Drugo |
| Največji tlak pumpe: |
16mpa |
| Maslo za motor: |
18,5KW |
| Električna moč: |
12.2Kw |
| Masleni rezervoar: |
400L |
| Splošne razsežnice (D*Š*V): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Teža: |
5000kg |
| ISB800 |
Krovna plošča iz PC, PS, PMMA, lederna svetilna krogla, veseleški blinkerji, svetilke za vrto in ulice. |
| Visoko prozorno PET butelja (plaščasto zidajo), kozmetične butelje od 10ml do 500ml, širokotovarska PET posoda, farmacevtska PET butelja. |
| Visoko prozorna PP butelja, butelja za otroško hrano, športna butelja |
| Pijeva voda v buteljih iz PCTG, Tritan, športne butelje |
Enakorak VS Dvorak Enakorak in dvorak
| Oblikovanje |
Proces |
Struktura |
Delavsko silo / Energijski prostor |
Kakovost izdelka |
| Dawson Enakorakna Injekcijska Dehna Formiranja Mašina |
Od predoblike do izdelka v eni strojni enoti |
En stroj |
malce |
Ni vplivov vlage in manj onesnaževanja; Različne oblike |
| Drugi stroji |
Injekcija in dehnena formiranja sta dva ločena procesa |
1. Injekcijska mašina
2. Prehodna mašina za predoblike
3. Ponovno segrevanje, razpisanje in odstranitev iz formo |
Več |
Občutljiv na vlago in onesnaženje; enostavna oblika |
1. Vratno vrtenje je vodeno z električnim servomotorjem, ne hidravlično.
2.Polnoma avtomatski nadzorni sistem, enostaven v uporabi.
3.Temperatura materialnega posoda in toplogrednega toku je natančno nadzorovana s PIT.
4. Več stroškov se shrani v primerjavi s tradično strojem.
5.Kompaktna struktura; zahteva manj prostora.
6. Injecija: Toplogredni tok in naprava za nadzor temperature so standardna konfiguracija.
Samo sprememba forme za izdelavo novega izdelka;
Razteg in puščenje: Hidravlično zaklepovanje form, vstavljanje jedra, razteg in puščenje ter oblikovanje dna so standardna konfiguracija;
Izdajanje izdelka: Opremljeno s standardnim izpeljevalcem.
ZOE PACK
nahajajo v mestu Zhangjiagang, imajo več kot 18 let izkušenj v področju plastne opreme, varnega lepljenja, strojev za puhačno lepljenje, PET strojev za puhačno lepljenje, strojev za varno puhačno lepljenje, v zadnjih 18 letih vedno smerimo svojo energijo v nove območja plastne opreme, plastne pakirne opreme, da posodobimo tehnologijo, da se naučimo naprednih izkušenj, potrdimo nove teorije in nove načrte, tvorimo pa tudi edinstveno konkurenčno prednost. Naši stroji zadoščajo kakovosti in učinkovitim poslovnim storitvam, ki so na voljo na trgu,
stranke iz več kot 45 držav, zagotavljamo popolno rešitev za vašo plastno industrijsko dejavnost ter vse vrste tehnične podpore in poslovnih storitev!
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj v Kitajski, in bomo vedno storili svoje najboljše, da vam damo maksimalno podporo!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
