Pošljite nam pošto:[email protected]

Pokličite nas:+86-512 58990369

Vse kategorije
×

Ostanite v stiku

Stroj za obdelavo

Domov /  Izdelki /  Stroj za obdelavo

Samodejni Enostopenjski Injekcijski Rastegniški Duhani Stroj za Botole za Kozmetično Embalavo
Samodejni Enostopenjski Injekcijski Rastegniški Duhani Stroj za Botole za Kozmetično Embalavo
Samodejni Enostopenjski Injekcijski Rastegniški Duhani Stroj za Botole za Kozmetično Embalavo
Samodejni Enostopenjski Injekcijski Rastegniški Duhani Stroj za Botole za Kozmetično Embalavo
Samodejni Enostopenjski Injekcijski Rastegniški Duhani Stroj za Botole za Kozmetično Embalavo
Samodejni Enostopenjski Injekcijski Rastegniški Duhani Stroj za Botole za Kozmetično Embalavo

Samodejni Enostopenjski Injekcijski Rastegniški Duhani Stroj za Botole za Kozmetično Embalavo

  • Uvod
Uvod

isbm One Step Bottle Making Machine

Energijska učinkovitost stroja za injicijo in razteg z vrpeljem
V dobi, ko so okoljska trajnost in cenovna učinkovitost glavni predpisi v proizvodnji, izstopa stroj za injicijo in razteg z vrpeljem zaradi svoje znamenkaste energijske učinkovitosti.
Enokorakov narav ISBM procesa je ključni dejavnik za njegovo zmogljivost pri širanju energije. S integracijo vstavljanja, razteganja in puha v eno zvezno operacijo stroj izključi potrebo po večkratnih segrevanja in hlajenja ciklih, ki so tipični v tradičnih proizvodnih metodah. V tradičnih postavitvah, kjer se vsak proces izvaja ločeno, mora plastika biti segrena večkrat, prvič za vstavljanje, nato ponovno segrena za puhanje. To ponovno segrevanje porabi značilno količino energije. V nasprotnem primeru optimizira ISBM stroj uporabo energije tako, da plastiko segre le enkrat v fazi vstavljanja in nato uporabi ostanek toplote in pazljivo nadzorovano segrevanje med fazama razteganja in puhanja.
Sistemski način točnega nadzora temperature v stroju ISBM prispeva tudi k varčevanju z energijo. Grijalne elemente v črpalki, topem potoku in grijalni postaji so opremljeni z naprednimi senzorji in regulatorji. Te naprave spremljajo temperaturo v realnem času in opravljajo točne prilagoditve, da ohranijo optimalno temperaturo za vsako stopnjo procesa. S tem, da se plastika greje natanko do zahtevane temperature in ni prekomerno zagrejana, se zmanjšuje poraba energije. Na primer, v grijalni postaji, kjer se predoblika ponovno zagreva, je mogoče kaloriferje s mihovitim segrevanjem prilagoditi tako, da zagrejijo predobliko natanko do stopnje, ko postane lepek za razteg in fišanje, ne da bi uporabili preveč energije.
Še en aspekt učinkovitosti v uporabi energije pri stroju ISBM je njegova učinkovita uporaba stisnjenega zraka. Med fazo puha oblike se uporablja visoko pritisni zrak za razširitev preform v obliko sproge. Stroj je zasnovan tako, da optimizira pritisk in hitrost toka zraka, s katerima se zagotovi, da se uporabi najmanjša količina stisnjenega zraka za dosego želenih rezultatov. To ne le šteti energijo, ampak tudi zmanjša iznosno porabo opreme za stiskanje zraka, kar pomeni nižje stroške za vzdrževanje.
Poleg tega igra vlogo v ohranjanju energije tudi kompaktna zasnova stroja ISBM. Manjša površina stroja pomeni, da je manj površine za segrevati ali hladiti v proizvodnem okolju. To zmanjša skupno porabo energije, ki je potrebna za ohranjanje primerne delovne temperature v proizvodnem področju.
Poleg tega so mnogi sodobni stroji ISBM opremljeni s sistemoma za vračilo energije. Ti sistemi hranijo in ponovno uporabljajo toploto, ki jo proizvaja med procesom izdelave. Na primer, toplota iz hlajenja oblikovanih izdelkov se lahko uporabi za predtoplenje vhodnih pelet plastne reze ali za toplo zgradbe. To še dodatno poveča energetsko učinkovitost stroja in zmanjša njegovo skupno emisijo ogljikovih plinov.
V zaključku ponujajo stroji za vstrelno raztezno puhalno lepanje pomembne prednosti pri širanju energije. Njihov integrirani postopek, natančna nadzorovanja temperature, učinkovita uporaba stisnjenega zraka, kompaktna oblika in sistemi za vračilo energije jih činijo trajnostnim izbiro za proizvajalce, ki želijo zmanjšati porabo energije in operacijske stroške, hkrati pa ohraniti visoko kakovost izdelave.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

vstavljeno delo
Premer vijaka 40 mm
Merilo vitka L/D 20.5:1
Hitrost vijaka 0-190RPM
Teoretična zmogljivost vrelnega vmetanja 238cm3
Tlač vrelnega vmetanja 174Mpa
Največji hidravlični tlač
Resnična količina vstreljanja (PS):
Tekmo s črepom:
Zasebna delo
Pripomočno sila priprave na zaklepovanje: 800
Sila zaklepanja v tonah: 400kN
Premer kolesa: 800mm
Največja višina flaše: ISB: 145 / ena: 140
Odpri vertikalni način poti: 430mm
Drugo
Največji tlak pumpe: 16mpa
Maslo za motor: 18,5KW
Električna moč: 12.2Kw
Masleni rezervoar: 400L
Splošne razsežnice (D*Š*V): 3,8M * 1,45M * 3,0m
Teža: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic BottlePET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding MachineInjection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800 Krovna plošča iz PC, PS, PMMA, lederna svetilna krogla, veseleški blinkerji, svetilke za vrto in ulice.
Visoko prozorno PET butelja (plaščasto zidajo), kozmetične butelje od 10ml do 500ml, širokotovarska PET posoda, farmacevtska PET butelja.
Visoko prozorna PP butelja, butelja za otroško hrano, športna butelja
Pijeva voda v buteljih iz PCTG, Tritan, športne butelje

Enakorak VS Dvorak Enakorak in dvorak

Oblikovanje Proces Struktura Delavsko silo / Energijski prostor Kakovost izdelka
Dawson Enakorakna Injekcijska Dehna Formiranja Mašina Od predoblike do izdelka v eni strojni enoti En stroj malce Ni vplivov vlage in manj onesnaževanja; Različne oblike
Drugi stroji Injekcija in dehnena formiranja sta dva ločena procesa 1. Injekcijska mašina
2. Prehodna mašina za predoblike
3. Ponovno segrevanje, razpisanje in odstranitev iz formo
Več Občutljiv na vlago in onesnaženje; enostavna oblika

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding MachineHigh Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Vratno vrtenje je vodeno z električnim servomotorjem, ne hidravlično.
2.Polnoma avtomatski nadzorni sistem, enostaven v uporabi.
3.Temperatura materialnega posoda in toplogrednega toku je natančno nadzorovana s PIT.
4. Več stroškov se shrani v primerjavi s tradično strojem.
5.Kompaktna struktura; zahteva manj prostora.
6. Injecija: Toplogredni tok in naprava za nadzor temperature so standardna konfiguracija.
Samo sprememba forme za izdelavo novega izdelka;
Razteg in puščenje: Hidravlično zaklepovanje form, vstavljanje jedra, razteg in puščenje ter oblikovanje dna so standardna konfiguracija;
Izdajanje izdelka: Opremljeno s standardnim izpeljevalcem.
ZOE PACK
nahajajo v mestu Zhangjiagang, imajo več kot 18 let izkušenj v področju plastne opreme, varnega lepljenja, strojev za puhačno lepljenje, PET strojev za puhačno lepljenje, strojev za varno puhačno lepljenje, v zadnjih 18 letih vedno smerimo svojo energijo v nove območja plastne opreme, plastne pakirne opreme, da posodobimo tehnologijo, da se naučimo naprednih izkušenj, potrdimo nove teorije in nove načrte, tvorimo pa tudi edinstveno konkurenčno prednost. Naši stroji zadoščajo kakovosti in učinkovitim poslovnim storitvam, ki so na voljo na trgu,
stranke iz več kot 45 držav, zagotavljamo popolno rešitev za vašo plastno industrijsko dejavnost ter vse vrste tehnične podpore in poslovnih storitev!
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj v Kitajski, in bomo vedno storili svoje najboljše, da vam damo maksimalno podporo!

POVEZANI IZDELEK

Youtube Facebook WhatsApp Wechat  Wechat
Wechat

Prosim, sprijete nas povedati, če potrebujete kakršnakoli pomoč, zagotovili bomo strokovno vodstvo za vas.

Kontaktirajte nas