Pošljite nam pošto:[email protected]

Pokličite nas:+86-512 58990369

Vse kategorije
×

Ostanite v stiku

Stroj za obdelavo

Domov /  Izdelki /  Stroj za obdelavo

Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje
Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje
Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje
Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje
Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje
Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje
Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje
Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje

Samodejni Tritan steklenec V enem koraku stroj za inžekcijsko iztezno fišansko lepljenje

  • Uvod
Uvod

isbm One Step Bottle Making Machine

Mašina za vpletno protisno lepljenje v primerjavi s tradičnimi metodami proizvodnje
Ko primerjamo mašino za vpletno protisno lepljenje z tradičnimi metodami proizvodnje, postanejo vidne nekateri pomembni razlike, ki poudarjajo prednosti tehnologije ISBM.
Tradicionalne načine proizvodnje, kot so ločena inžekcijska lepanja sledovana z vedenjem ali ekstruzijskim vedenjem, pogosto vključujejo več korakov in kompleksne postopke. Vsak korak zahteva svojo opremo, delovno silo in porabo energije. V nasprotju s tem združuje stroj ISBM inžekcijo, razteganje in vedenje v en sam integrirani postopek. Ta enokoraki pristop poenostavi proizvodni postopek, zmanjša potrebo po večkratnem nastavljanju strojev in skrati skupno čas proizvodnje.
V zvezi s kakovostjo produkta so tradične metode pogosto težave doseči isto stopnjo natančnosti in usklajenosti kot stroj ISBM. Na primer, v tradični ekstruzijski d Mehavno dirno smerjevanje lahko predstavlja izziv pri enakomernem nadzoru debeline stene produkta. To lahko pomeni produkte z debelimi in tankimi deli, kar lahko vpliva na njihovo delovanje in trajnost. Proces ISBM pa ponuja natančen nadzor pretoka materiala med razteganjem in puhanjem, kar zagotavlja bolj enakomerno debelino stene in krajšo kakovost produkta v celoti.
Poraba energije pri tradičnih metodah proizvodnje je tipično višja kot pri stroju ISBM. V tradičnih postavitvah mora biti plastika vročena večkrat, prvič za vstrikanje in nato za nadaljnje operacije vročenja. To ponovno vročenje porabi značilno količino energije. Stroj ISBM s svojim optimiziranim enokorakim postopkom in naprednimi sistemami nadzora temperature zmanjša porabo energije tako, da vroči plastiko le enkrat in učinkovito uporablja ostanek toplega ob izdelavi in vročenju.
Večposkusošnost stroja ISBM ga tudi ločuje od tradičnih metod. Stroj ISBM lahko proizvede širok razpon izdelkov z različnimi obliki, velikostmi in debelino stene. Lahko preprosto prilagodi spremembe v dizajnu izdelka zamenjavo form. Tradične metode proizvodnje morda zahtevajo bolj znatne spremembe opreme ali dodatne obravnave, da bi dosegle isto stopnjo raznolikosti izdelkov.
Še ena prednost stroja ISBM je njegova zmogljivost uporabljati reciklirane materializ bolj učinkovito. Trdne metode lahko imajo omejitve pri obdelavi recikliranih plastov zaradi problemov, kot so neskladna kakovost in težave pri točanju materiala. Stroj ISBM, s svojo natančno nadzorovanje procesov vsticanja in puščanja, lahko obravnava širšo paleto recikliranih materialov in iz njih proizvaja visokokakovostne izdelke.
V zaključku ponujega stroj za vsticanje in razteganje z dmeticami pomembne prednosti v primerjavi s trdnimi metodami proizvodnje glede na preprostost procesa, kakovost izdelka, energijsko učinkovitost, večstransnost in zmogljivost uporabljati reciklirane materializ. Kot se proizvodna industrija nadaljuje v svojem razvoju, bo tehnologija ISBM verjetno postala vedno močnejša sila v proizvodnji plastovnih izdelkov.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

vstavljeno delo
Premer vijaka 40 mm
Merilo vitka L/D 20.5:1
Hitrost vijaka 0-190RPM
Teoretična zmogljivost vrelnega vmetanja 238cm3
Tlač vrelnega vmetanja 174Mpa
Največji hidravlični tlač
Resnična količina vstreljanja (PS):
Tekmo s črepom:
Zasebna delo
Pripomočno sila priprave na zaklepovanje: 800
Sila zaklepanja v tonah: 400kN
Premer kolesa: 800mm
Največja višina flaše: ISB: 145 / ena: 140
Odpri vertikalni način poti: 430mm
Drugo
Največji tlak pumpe: 16mpa
Maslo za motor: 18,5KW
Električna moč: 12.2Kw
Masleni rezervoar: 400L
Splošne razsežnice (D*Š*V): 3,8M * 1,45M * 3,0m
Teža: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic BottlePET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding MachineInjection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800 Krovna plošča iz PC, PS, PMMA, lederna svetilna krogla, veseleški blinkerji, svetilke za vrto in ulice.
Visoko prozorno PET butelja (plaščasto zidajo), kozmetične butelje od 10ml do 500ml, širokotovarska PET posoda, farmacevtska PET butelja.
Visoko prozorna PP butelja, butelja za otroško hrano, športna butelja
Pijeva voda v buteljih iz PCTG, Tritan, športne butelje

Enakorak VS Dvorak Enakorak in dvorak

Oblikovanje Proces Struktura Delavsko silo / Energijski prostor Kakovost izdelka
Dawson Enakorakna Injekcijska Dehna Formiranja Mašina Od predoblike do izdelka v eni strojni enoti En stroj malce Ni vplivov vlage in manj onesnaževanja; Različne oblike
Drugi stroji Injekcija in dehnena formiranja sta dva ločena procesa 1. Injekcijska mašina
2. Prehodna mašina za predoblike
3. Ponovno segrevanje, razpisanje in odstranitev iz formo
Več Občutljiv na vlago in onesnaženje; enostavna oblika

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding MachineHigh Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Vratno vrtenje je vodeno z električnim servomotorjem, ne hidravlično.
2.Polnoma avtomatski nadzorni sistem, enostaven v uporabi.
3.Temperatura materialnega posoda in toplogrednega toku je natančno nadzorovana s PIT.
4. Več stroškov se shrani v primerjavi s tradično strojem.
5.Kompaktna struktura; zahteva manj prostora.
6. Injecija: Toplogredni tok in naprava za nadzor temperature so standardna konfiguracija.
Samo sprememba forme za izdelavo novega izdelka;
Razteg in puščenje: Hidravlično zaklepovanje form, vstavljanje jedra, razteg in puščenje ter oblikovanje dna so standardna konfiguracija;
Izdajanje izdelka: Opremljeno s standardnim izpeljevalcem.
ZOE PACK
nahajajo v mestu Zhangjiagang, imajo več kot 18 let izkušenj v področju plastne opreme, varnega lepljenja, strojev za puhačno lepljenje, PET strojev za puhačno lepljenje, strojev za varno puhačno lepljenje, v zadnjih 18 letih vedno smerimo svojo energijo v nove območja plastne opreme, plastne pakirne opreme, da posodobimo tehnologijo, da se naučimo naprednih izkušenj, potrdimo nove teorije in nove načrte, tvorimo pa tudi edinstveno konkurenčno prednost. Naši stroji zadoščajo kakovosti in učinkovitim poslovnim storitvam, ki so na voljo na trgu,
stranke iz več kot 45 držav, zagotavljamo popolno rešitev za vašo plastno industrijsko dejavnost ter vse vrste tehnične podpore in poslovnih storitev!
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj v Kitajski, in bomo vedno storili svoje najboljše, da vam damo maksimalno podporo!

POVEZANI IZDELEK

Youtube Facebook WhatsApp Wechat  Wechat
Wechat

Prosim, sprijete nas povedati, če potrebujete kakršnakoli pomoč, zagotovili bomo strokovno vodstvo za vas.

Kontaktirajte nas