Održavanje in vzdrževanje stroja za inžekcijo-afiniranje PET preform je ključno za zagotavljanje normalne delovanja stroja, podaljšanje njegove uporabnosti ter jamčenje kakovosti produkta.
Najprej, za ohranjanje segrevnega sistema. Segrevni posoder je ključna komponenta za segrevanje PET materialov. Zaradi dolgoročnega delovanja v visoko temperaturnem okolju lahko pride do starejšanja ali poškodbe segrevnih elementov notri. Redna preverjanja kazalcev, kot so vrednost upora in izolacijska učinkovitost segrevnih elementov, sta nujna. Če se zazna, da je učinkovitost segrevnih elementov padla, jih je potrebno čim prej zamenjati. Hkrati tudi izolacijska plast zunaj segrevnega posodra mora biti redno pregledana, da se zagotovi njena dobra izolacijska učinkovitost in se izognemo presežni izgubi toplote. Poleg tega je tudi natančnost temperaturnih senzorjev ključna za normalno delovanje segrevnega sistema. Temperaturni senzorji morajo biti redno kalibrirani, da se zagotovi natančnost nadzora temperature.
Vijak je ena od osnovnih komponenti enote za vstavljanje. Med dolgotrajno uporabo bo poškodovan od materialov PET. Zato je nujno redno preverjati stanje poškodbe vijaka, posebej zube in glavo vijaka. Če je vijak resnično poškodovan, bo vplival na prenos materiala in učinek plastifikacije, kar bo pripeljalo do slabšanja kakovosti produkta. Pri preverjanju poškodbe vijaka se lahko uporabljajo strokovne merilne orodja, kot so šestavti. Poškodovanega vijaka je mogoče popraviti ali pa ga izmenjati. Hkrati, da se zmanjša poškodba vijaka, je potrebno zagotoviti čistost materialov PET in izogibati se mešanju poskvrn.
Održavanje preformnega in puhačnega formila ni mogoče zanemariti. Med uporabo formul se na površini formilne škrabe skupajo plesenjine in plastne ostanke, kar vpliva ne le na kakovost površine izdelka, ampak lahko povzroči tudi korozijo formila. Redno čiščenje formul je nujno. Pri čiščenju je mogoče uporabiti posebne čiščilne sredstva za formilo. Po čiščenju je treba površino formilne škrabe polirati, da se obnovi gladkost površine. Poleg tega je potrebno redno pregledovati hladilne sisteme formul, da se prepričate, da so hladilne poti nepreprežene in da je dober hladilni učinek. Če hladilni sistem spodleti, bo to povzročilo previsoko ali prenizko temperaturo formila, kar vpliva na kakovost oblikovanja izdelka.
Če je stroj hidravlično pogojen, je hidravlični sistem pomemben del za zagotavljanje moči. Potrebna je redna preverjanja kakovosti in ravnotežja olje v hidravlični olji. Če je hidravlična olja onesnažena ali je nivo olje prenizak, bo to vplivalo na normalno delovanje hidravličnega sistema in lahko povzroči poškodbe hidravličnih komponentov. Redna zamenjava hidravlične olje, filtriranje in čiščenje hidravličnega sistema za odstranitev onesnažbejine in vlage sta potrebna. Hkrati je treba preveriti delovno stanje hidravličnih komponentov, kot so hidravlične pumpe in hidravlične klape, na primer, ali obstaja pretok ali preveliko bučnost. Če se najde katera koli težava, jo je treba pravočasno popraviti ali zamenjati.
Za električni sistem je nujno redno preverjati, ali so žice in vodišča poškodovana ali zastarela, ter ali delujejo električne komponente v kontrolnem skrinku normalno. Pojasnite dobro zakorzenje, da se izognete električnim nesrečam, ki jih povzročijo pomanjkljivosti v električnem sistemu. Poleg tega bi se tudi programska oprema nadzornega sistema morala redno varčevati in posodabljati, da se zagotovi stabilnost in napredna funkcionalnost sistema. Operatorji morajo med dnevno uporabo strogo slediti postopkom za delo, da se izognemo poškodovanju stroja zaradi napačne uporabe. S pomočjo zgornjih kompleksnih ukrepov za ohranitev in vzdrževanje se lahko PET preformno-injiciranje - puhačna strojna enota vzdrži v dobrem delovnem stanju, kar poveča proizvodnost in kakovost produkta.