
Aplikacije
Število tesnilne glave |
1 |
Število šivalnih valjev |
4 (2 prva operacija, 2 druga operacija) |
Hitrost tesnjenja |
35~50 pločevink/min (nastavljivo) |
Višina tesnjenja |
25-220mm |
Premer tesnilne pločevinke |
35-130mm |
Delovna temperatura |
0-45 ℃ |
delovna vlaga |
35 ~ 85% |
Skupna moč |
2.1KW |
Teža |
330KG |
dimenzije |
D1850* Š 840*V1650 mm |
Lastnosti
Vrhunskost avtomatskega stroja za zapiranje kozarcev
V sodobni pakirni industriji se je avtomatski stroj za zapiranje kozarcev pojavil kot revolucionarna naprava, ki je prinesla vrsto izjemnih izboljšav v procesu zapiranja pločevink. Ta članek se bo poglobil v ključne značilnosti, zaradi katerih ta stroj izstopa na trgu, s poudarkom na njegovem tehnološkem napredku in praktičnih prednostih.
Servo nadzor celotnega stroja: preskok v stabilnosti in inteligenci
Sprejetje servo nadzora celotnega stroja v avtomatskem stroju za zapiranje kozarcev je sprememba igre. Servo krmilni sistemi so znani po visoki natančnosti in zanesljivosti. Z uporabo servo motorjev za pogon različnih komponent stroja zagotavlja gladko in stabilno delovanje. Ta stabilnost je ključnega pomena, saj neposredno vpliva na kakovost postopka tesnjenja pločevink. Na primer, med postopkom šivanja lahko servo nadzorovani šivalni valji izvajajo dosledno in natančno količino sile. Posledica tega je bolj enotno tesnjenje okoli pokrova pločevinke, kar zmanjša možnosti puščanja ali neustreznega tesnjenja.
Poleg tega inteligenca servo krmiljenega sistema omogoča boljšo prilagodljivost. Lahko se programira za prilagajanje parametrov tesnjenja glede na različne velikosti pločevink, vrste pokrovov in zahteve glede izdelka. To pomeni, da lahko proizvajalci hitro preklapljajo med različnimi proizvodnimi serijami brez potrebe po obsežnem ponovnem ročnem umerjanju. Na primer, če mora živilskopredelovalno podjetje zapreti majhne kozarce za marmelado in velike pločevinke za kisle kumarice, lahko avtomatski stroj za zapiranje kozarcev preprosto reprogramirate za opravljanje teh različnih nalog z optimalno učinkovitostjo.
Delovanje gramofona na podlagi zaznavanja pločevink
Funkcija, da gramofon deluje samo, ko je v njem pločevinka, je odličen primer inteligentne zasnove stroja. To ne le prihrani energijo, ampak tudi poveča splošno varnost in učinkovitost delovanja. Stroj, opremljen z naprednimi senzorji, lahko zazna prisotnost pločevinke na gramofonu. Ko je pločevinka postavljena v pravilen položaj, se vrtljiva plošča začne vrteti in premakne pločevinko do postaje za zapiranje. Če pločevinka ni zaznana, ostane gramofon mirujoč.
Ta mehanizem za zaznavanje pločevink je še posebej uporaben pri preprečevanju nepotrebne obrabe stroja. Pri tradicionalnih strojih za zapiranje pločevink vrtljiva plošča pogosto deluje neprekinjeno, tudi če ni pločevink za obdelavo. S tem se ne le porabi energija, ampak se poveča tudi pogostost vzdrževanja zaradi stalnega delovanja komponent. S funkcijo zaznavanja pločevink avtomatskega stroja za zapiranje kozarcev se življenjska doba stroja podaljša in stroški delovanja zmanjšajo. Poleg tega zmanjša tveganje za nesreče, saj ni možnosti, da bi gramofon deloval brez pločevinke, kar bi lahko povzročilo škodo na stroju ali poškodbe operaterjev.
Ponastavitev z enim gumbom: poenostavitev operacij
Funkcija ponastavitve z enim gumbom je uporabniku prijazna funkcija, ki močno poenostavi delovanje avtomatskega stroja za zapiranje kozarcev. V katerem koli industrijskem okolju lahko pride do motenj v delovanju strojev ali nepričakovanih zaustavitev. Ko se to zgodi, na pomoč priskoči ponastavitev z enim gumbom. Z enim samim pritiskom na gumb se lahko stroj hitro vrne v prvotno stanje nastavitev.
Ta funkcija je izjemno dragocena iz več razlogov. Prvič, prihrani čas. V proizvodni liniji, kjer šteje vsaka sekunda, lahko hitra ponastavitev prepreči dolgotrajne motnje. Na primer, če manjša napaka povzroči zaustavitev stroja med veliko količino proizvodnje, lahko operater preprosto pritisne gumb za ponastavitev, namesto da bi porabil dragocene minute za odpravljanje težav in ročno ponovno nastavitev stroja. Drugič, zmanjša potrebo po vedno prisotnih visokokvalificiranih tehnikih. Celo operater z osnovno izobrazbo lahko izvede ponastavitev z enim gumbom in tako zagotovi nemoteno nadaljevanje proizvodnega procesa, ne da bi čakal na prihod strokovnjaka.
Hkratno delovanje štirih šivalnih valjev: visoka učinkovitost tesnjenja
Sposobnost avtomatskega stroja za zapiranje kozarcev, da dokonča postopek sestavljanja s skupno 4 valji za zapiranje hkrati, je dokaz njegove visoko zmogljive zasnove. Ko ti štirje valji delujejo usklajeno, izvajajo uravnoteženo in celovito silo okoli pokrova pločevinke. Posledica tega je znatno višja kakovost tesnjenja v primerjavi s stroji z manj valji.
Visoka učinkovitost tesnjenja je še posebej pomembna za izdelke, ki zahtevajo tesno tesnjenje, da ohranijo svojo svežino, celovitost ali varnost. Na primer v farmacevtski industriji, kjer je treba izdelke zaščititi pred kontaminacijo, močno in zanesljivo tesnjenje, ki ga zagotavlja sistem štirih valjev, zagotavlja, da zdravilo ostane nekontaminirano, dokler ne pride do potrošnika. V prehrambeni industriji in industriji pijač je visokokakovostno tesnilo bistveno za preprečevanje kvarjenja in podaljšanje roka uporabnosti izdelkov. Hkratno delovanje štirih šivalnih valjev prav tako pospeši postopek tesnjenja, kar omogoča večje količine proizvodnje v določenem časovnem okviru.
Nevrtljivo telo pločevinke med tesnjenjem: varnost in primernost izdelka
Dejstvo, da se telo pločevinke med postopkom zapiranja ne vrti, je edinstvena in zelo koristna lastnost avtomatskega stroja za zapiranje kozarcev. Ta oblika je še posebej primerna za lomljive in tekoče izdelke. Za lomljive izdelke, kot so stekleni kozarci, ki vsebujejo občutljive predmete, kot so domače čokolade ali ročno izdelane sveče, nevrtljivo ohišje pločevinke odpravlja nevarnost zloma zaradi pretiranega gibanja ali tresljajev med zapiranjem.
Pri tekočih izdelkih, kot so ustekleničene omake ali pijače, ohišje pločevinke, ki se ne vrti, zagotavlja, da tekočina ostane stabilna v pločevinki. Ni pljuskanja ali brizganja, ki bi lahko povzročilo razlitje ali netočne ravni polnjenja. To ne samo izboljša varnost postopka tesnjenja, ampak tudi izboljša kakovost končnega izdelka. Poleg tega zasnova ohišja pločevinke, ki se ne vrti, poenostavi celotno konstrukcijo stroja, saj ni potrebe po kompleksnih mehanizmih za nadzor vrtenja pločevinke.
Visoka hitrost tesnjenja: izpolnjevanje proizvodnih zahtev
S hitrostjo zapiranja do 50 pločevink na minuto je avtomatski stroj za zapiranje kozarcev dobro opremljen za izpolnjevanje zahtev velikega obsega proizvodnje sodobne industrije. Ta visoka hitrost je rezultat njegove napredne zasnove in učinkovitih komponent. Servo krmiljeni sistemi, usklajeno delovanje šivalnih valjev in inteligentni mehanizem za zaznavanje pločevink prispevajo k temu hitremu postopku tesnjenja.
Za velike obrate za predelavo hrane, proizvajalce pijač ali farmacevtska podjetja je zmožnost tesnjenja velikega števila pločevink v kratkem času bistvena za ohranjanje produktivnosti in konkurenčnosti. Visoka hitrost tesnjenja omogoča tudi hitrejše pretočne čase, kar podjetjem omogoča hitrejši odziv na zahteve trga. Na primer, med največjimi sezonami, kot je praznična sezona za prehrambene izdelke, lahko avtomatski stroj za zapiranje kozarcev pomaga proizvajalcem povečati njihovo proizvodno zmogljivost, da zadostijo povečanemu povpraševanju potrošnikov.
Prozoren moder akrilni ovitek: kombinacija estetike in varnosti
Prozorno modri akrilni pokrov avtomatskega stroja za zapiranje kozarcev služi tako estetskim kot varnostnim namenom. Vizualno modro obarvan pokrov daje stroju moderen in privlačen videz. Izstopa v proizvodnem obratu in doda pridih profesionalizma in stila.
Z varnostnega vidika pregleden pokrov omogoča upravljavcem, da spremljajo postopek tesnjenja, ne da bi morali odpreti stroj. Opazujejo lahko gibanje pločevink, delovanje šivalnih valjev in morebitne težave, ki se lahko pojavijo. Hkrati pokrov deluje kot fizična ovira, ki ščiti operaterje pred premikajočimi se deli in vročimi komponentami. Ta funkcija večkratne zaščite zagotavlja varno delovno okolje, hkrati pa ohranja vizualno privlačnost stroja.
Za zaključek, avtomatski stroj za zapiranje kozarcev s svojimi naprednimi funkcijami, kot so servo krmiljenje celotnega stroja, inteligentno delovanje vrtljivega krožnika, ponastavitev z enim gumbom, visoko zmogljivo zapiranje s štirimi valji, nevrtljivo telo pločevinke, visoka hitrost zapiranja in prozorno modri akrilni pokrov, predstavlja vrhunec sodobne tehnologije za zapiranje pločevink. Ponuja kombinacijo stabilnosti, učinkovitosti, varnosti in estetike, ki ji ni para na trgu, zaradi česar je idealna izbira za široko paleto industrij.


predstavitev podjetja

PAKET ZOE
s sedežem v mestu Zhangjiagang, imamo več kot 18 let izkušenj na področju strojev za plastiko, stroja za brizganje plastike, stroja za pihanje, stroja za pihanje PET, stroja za pihanje injekcijskega oblikovanja, v zadnjih 18 letih vedno silimo svojo energijo na nova področja strojev za plastiko, strojev za plastično embalažo, da posodobimo tehnologijo, se naučimo naprednih izkušenj, potrdimo novo teorijo in nove ideje, oblikujemo unigue Konkurenčna prednost našega lastnega stroja, stroji našega podjetja zagotavljajo kakovostne in učinkovite poprodajne storitve, na trgu strankam iz več kot 45 držav nudimo celovito rešitev za vaše poslovanje v plastični industriji ter vse vrste tehnične podpore in poprodajnih storitev!
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj na Kitajskem in vedno se bomo potrudili, da vam zagotovimo maksimalno podporo!

Pogosta Vprašanja
V: Ali lahko obiščemo vašo tovarno?
seveda. Nahajamo se v mestu Zhangjiagang, ki je zelo blizu Šanghaja. Za čezmorske stranke lahko letite na mednarodno letališče Shanghai Pudong. Lahko vas poberemo na letališču. (ali mednarodno letališče Hongqiao. ) Nudimo tudi spletni obisk prek videa.
V: Kako lahko dobimo natančno ceno plastičnega stroja?
Kontaktirajte nas z velikostjo izdelkov, obliko, letno količino in fotografijo, če je mogoče. Naše modele strojev lahko priporočimo s ponudbo.
V: Ali s strojem nudite rezervne dele?
Da, nudimo vse potrebne rezervne dele pred pošiljanjem. (kontaktirajte nas za pakirni seznam)
V: Kaj pa vaše poprodajne storitve?
Ponujamo ročna navodila in usposabljanje inženirjev pred nakladanjem, po odpremi nudimo 24-urno spletno podporo, video tehnično podporo ali pomoč pri namestitvi na terenu.
V: Kakšen je glavni čas?
Za stroj po meri traja približno 45-50 dni po deponiranju. Forstock stroj, hitra odprema. (Dejanski proizvodni cikel se bo razlikoval glede na stopnjo prilagajanja.)
V: Kakšno je garancijsko obdobje za vaš stroj?
12 mesecev garancije za komponente in tehnično podporo.
V: Ali ponujate stroje po meri?
Večina naših strojev je prilagojenih. Naš cilj je učinkovitost in stabilno delovanje. Stroje oblikujemo v skladu z izdelki strank, da zadovoljimo potrebe strank.
V: Kako lahko namestimo stroj, ko prispe?
V strankino državo lahko pošljemo izkušene tehnike za vodenje namestitve in zagon stroja, prav tako usposabljamo strankine zaposlene.
V: Kakšna je prednost ZOE PACK?
ZOE PACK strankam zagotavlja projekte na ključ. Vključno z načrtovanjem obrata, namestitvijo plastičnih strojev in kalupov, odpravljanjem napak, lahko tudi nabavimo pomožno opremo za stranke. Po testiranju v naši tovarni lahko pošljemo celoten nabor strojev. Prihranilo bo veliko stroškov in časa.
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj na Kitajskem in vedno se bomo potrudili, da vam zagotovimo maksimalno podporo!