
Aplikacije
Število zaklepčevalnih glav |
1 |
Število zaklepčevalnih valčkov |
4(2 prva operacija, 2 druga operacija) |
Hitrost zaklepčenja |
35~50 konzerv/min (prilagodljiva) |
Višina zaklepovanja |
25-220mm |
Premer zaklepčene konzerve |
35-130mm |
Delovna temperatura |
0-45℃ |
Delovna vlažnost |
35~85% |
Skupna moč |
2.1 kW |
Teža |
330KG |
Dimenzije |
D1850* S 840*V1650mm |
Značilnosti
Prednost avtomatskega aparata za zaklepovanje srečkov
V sodobni embalażni industriji je avtomatski aparat za zaklepovanje srečkov postal revolucionaren naprav, ki je v procesu zaklepovanja konzerv prinesel vrsto znamenitih izboljšav. V tem članku bomo podrobneje spoznali ključne značilnosti, ki jih ta stroj razlikuje na trgu, poudarjajoč njegove tehnološke napredke in praktične prednosti.
Servonska regulacija celotnega stroja: skok v stabilnosti in inteligenci
Uporaba celotnega strojnega servokontrola v samodejni mašini za zaklep can je sprememba pravil. Servoskupinske sisteme so znani po svoji visoki natančnosti in zanesljivosti. S pomočjo servomotorjev, ki gonijo različne komponente stroja, se zagotovi gladko in stabilno delovanje. Ta stabilnost je ključna, saj neposredno vpliva na kakovost procesa zaklepanja konzerv. Na primer, med operacijo lepilnih kotcev lahko servokontrolirana lepila krožnica uporabi konstantno in točno količino sile. To pomeni bolj enakomerni zaklep okrog krovca konzerve, kar zmanjša možnosti pretoka ali nepravilnih zaklepanj.
Prav tako omogoča inteligentnost sistema z servokontrolo, ki poveča prilagodljivost. Sistem se lahko programira tako, da prilagaja parametre zaklepovanja glede na različne velikosti konzerv, vrste pokrovov in zahteve izdelkov. To pomeni, da lahko proizvajalci hitro prehajajo med različnimi serijami proizvodnje brez potrebe po obsežni ročni ponovni kalibraciji. Na primer, če podjetje za delo z hrano zaklepa hranilne posode za džem in hranilne konzerve za kislo krompirje različnih velikosti, se lahko Avtomatska naprava za zaklepovanje posod lahko enostavno ponovno programira za optimalno učinkovitost pri teh različnih opravilih.
Delovanje vrtečega stola na osnovi zaznavanja konzerv
Lastnost, da se vreter le teče, ko je na voli konzerva, je primerni primer inteligentnega dizajna stroja. To ne samo da ščiti energijo, ampak izboljša tudi skupno varnost in učinkovitost dela. Opremljen s naprednimi senzorji lahko stroj zazna prisotnost konzerve na vreteru. Ko postavimo konzervo na pravo mesto, se vreter začne vrteč in premakne konzervo na postajo za zaklep. Če ni zaznano nobene konzerve, ostane vreter stalen.
Ta mehanizem zaznavanja konzerv je zlasti uporaben za preprečevanje nepotrebnega iznosu stroja. V tradičnih strojih za zaklepovanje konzerv se vrtoglavnik pogosto giblje neprestano, tudi kadar ni nobene konzerve za obdelavo. To ne le pomanjkuje energijo, ampak povečuje tudi frekvenco održavanja zaradi neprestanega delovanja komponent. S funkcijo zaznavanja konzerv pri avtomatskem stroju za zaklepovanje steklenic se podaljša življenjska doba stroja in zmanjšajo stroški eksploatacije. Poleg tega zmanjša tudi tveganje nesreč, saj ni mogoče, da bi se vrtoglavnik gibljal brez konzerve, kar bi lahko povzročilo poškodbe stroja ali pa škodo operaterjem.
Ponastavitev s samim gumbom: Poenostavljanje operacij
Funkcija ponastavitve z enim gumbom je uporisnik- prijazna značilnost, ki veliko poenostavi delovanje stroja za samodejno zaklepovanje steklenic. V katerem koli industrijskem okolju lahko pride do napak na stroji ali nepričakovanih ustalitev. Ko se to zgodi, ponastavitev z enim gumbom pride v pomoč. Z enojem pritiskom na gumb se stroj hitro vrne v začetno nastavitev.
Ta funkcija je izredno dragocena iz več razlogov. Prvič, prihrani čas. Na proizvodni liniji, kjer je vsaka sekunda pomembna, lahko hitro ponastavitev prepreči dolgoročne motnje. Če se na primer zaradi manjše napake stroj ustavi med proizvodnjo velikega obsega, lahko upravljavec preprosto pritisne gumb za ponastavitev, namesto da bi porabil dragocene minute za odpravljanje napak in ročno ponastavitev stroja. Drugič, zmanjšuje potrebo po visoko usposobljenih tehnikih, ki so ves čas prisotni. Tudi operater z osnovnim usposabljanjem lahko izvede ponastavitev z enim gumbom, s čimer se zagotovi, da se proizvodni proces lahko nadaljuje brez težav, ne da bi čakal na prihod strokovnjaka.
Sočasno delovanje štirih valjcev za šivanje: visoka učinkovitost tesnjenja
Možnost avtomatskega aparata za zaklepovanje steklenic, da izvede proces zaklepovanja s skupaj 4 zaklepovalnimi valčki, je dokaz njegove visoko učinkovitega načrta. Ko te štiri valčki delujejo v enoti, izvajajo uravnoteženo in celovito silo okoli kapa steklenice. To pomeni znatno kakovostnejši zaklep v primerjavi z mašinami, ki imajo manj valčkov.
Visoka zaklepna zmogljivost je posebej ključna za izdelke, ki zahtevajo strog zaklep, da ohranijo svojo čistoto, integriteto ali varnost. Na primer, v farmacevtski industriji, kjer izdelke moraš ščititi pred onesnaženjem, zagotavlja močan in zanesljiv zaklep, ki ga omogoča četrirski sistem, da se zdravilo ne onesnaži do dosega uporabnika. V hranski in pični industriji je visokokakovostni zaklep bistven za preprečevanje pokvarjenosti in podaljšanje roka uporabe izdelkov. Hiter zaklepanjski postopek s istodobnim delovanjem četirih zaklepnih valcev poveča hitrost zaklepanja, kar omogoča večje obremenitve pri proizvodnji v določenem časovnem okvirju.
Neroten telo konvice med zaklepanjem: Varnost in primernost izdelka
Fakt, da se telo konzerve med zaklepanskim procesom ne vrte, je edinstvena in zelo koristna značilnost avtomatskega aparata za zaklepanje steklenic. Ta oblika je posebej primerna za hrupečne in tekoče izdelke. Za hrupečne izdelke, kot so steklene posode s pomembnimi predmeti, kot so umetniški čokolade ali ročno izdelane svece, izključuje vrotenje telesa konzerve tveganje razbitja zaradi prekomernega gibanja ali vibracij med zaklepovanjem.
V primeru tekočih izdelkov, kot so buteljane s sosovi ali pijadi, zagotavlja nevrotljivo telo konzerve, da ostane tekočina stabilna znotraj konzerve. Ni šplinjanja ali prskanja, kar bi lahko pripeljalo do presipov ali nespremernih ravni napolnjitve. To ne le izboljša varnost zaklepanskega procesa, ampak tudi poveča kakovost končnega izdelka. Poleg tega poenostavi oblikovanje stroja, saj ni potrebe po zapletenih mehanizmih za nadzor vrotenja konzerve.
Visoka hitrost zaklepovanja: izpolnitev proizvodnih zahtev
Z zaklepovno hitrostjo do 50 konzerv na minuto je Avtomatska naprava za zaklepovanje srečkov dobro opremljena, da izpolni zahteve visokega proizvodnega obsega sodobnih industrijskih podjetij. Ta visoka hitrost je rezultat njenega naprednega dizajna in učinkovitih komponentov. Sistem z servo-kontrollo, usklajena delovanja valčkov za zaklepovanje in pametni mehanizem za zaznavanje konzerv prispevajo vsemu temu hiter proces zaklepovanja.
Za velike proizvodne enote za obdelavo hrane, izdelovalce pijač ali farmacevtske podjetje je sposobnost zapiranja velikega števila konzerv v kratkem času ključna za ohranjanje produktivnosti in konkurenčnosti. Visoka hitrost zapiranja omogoča tudi hitrejše obratne čase, kar omogoča podjetjem, da odgovarjajo hitreje na tržne zahtevke. Na primer, med vrhuncnimi obdobji, kot so prazniška obdobja za hranske produkte, lahko Avtomatska naprava za zapiranje srecov pomaga proizvajalcem povečati svojo proizvodno zmogljivost, da bi zadovoljili povečano potrošniško povpraševanje.
Prepogledna modra akrilna pokrovica: združitev estetike in varnosti
Prepogledna modra akrilna pokrovica Avtomatske naprave za zapiranje srecov izpolnjuje tako estetske kot varnostne namene. Vizualno daje modra pokrovica napravi sodoben in privlačen izgled. Izpostavlja se v proizvodnem podjetju, dodajanje posebnega strokovnega in sloga.
Z vidika varnosti omogoča prozorna pokrovica delavcem, da nadzorujejo proces segrevanja brez potrebe po odpiranju stroja. Lahko opazujejo gibanje konzerv, delovanje valov za lepljenje in katere koli morebitne težave, ki se lahko pojavijo. Hkrati pokrovica deluje kot fizična barera, ki varuje delavce pred gibanji deli in topimi komponentami. Ta večkratna zavarovalna funkcija zagotavlja varno delovno okolje, hkrati pa ohranja vizualno privlačnost stroja.
V zaključku predstavlja avtomatska mašina za zaklep kanistrov, s svojimi naprednimi značilnostmi, kot so servokontrola celotne mašine, inteligentna delovanja plošče, ponastavitev z enim gumbom, visoko učinkovito žarkanje s štirimi valčki, nevrtečo telo konzerve, visoko hitrost zaklepanja in prosojno modro akrilno krovijo, vrhunec sodobne tehnologije zaklepanja konzerv. Ponuja kombinacijo stabilnosti, učinkovitosti, varnosti in estetike, ki je v trgovini brez konkurence, kar jo dela idealnim izbirom za širok obseg industrijskih področij.


Podjetni profil

ZOE PACK
Razpoložljivi v mestu Zhangjiagang, imamo več kot 18 let izkušenj v področju plastne opreme, vključno z varnimi stroji za lihanje, stroji za puha lihanje, PET stroji za puha lihanje, stroji za injekcijsko-puha lihanje. V zadnjih 18 letih smo vedno usmerjali svojo energijo v nove območja plastne opreme in plastne pakirne opreme, posodabljanje tehnologije, učenje naprednih izkušenj, potrjevanje nove teorije in novega dizajna, s čimer tvorimo edinstveno konkurenčno prednost. Naša strojna oprema je visoke kakovosti in ponuja učinkovite storitve po prodaji. Na trgu imamo stranke iz več kot 45 držav, ki jim ponujamo kompleksne rešitve za vašo plastno industrijo ter vse vrste tehnične podpore in storitve po prodaji!
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj v Kitajski, in bomo vedno storili svoje najboljše, da vam damo maksimalno podporo!

Pogosta vprašanja
V: Ali lahko obiščemo vašo tovarno?
Seveda. Nahajamo se v mestu Zhangjiagang, ki je zelo blizu Šankaju. Za tujokrajske stranke lahko prispete na mednarodni letališči Šanghai Pudong. Vas lahko iz letališča prevzamemo (ali pa na mednarodnem letališču Hongqiao). Ponavdaj tudi spletno obiskovanje prek videoposode.
Vprašanje: Kako lahko pridobimo točno ceno plastne postrojenosti?
Kontaktirajte nas s podatki o velikosti, obliki, letnem količini izdelkov in s sliko, če je mogoče. Lahko vam priporočimo naše strojne modele z cenovnim predlogom.
Vprašanje: Ali s strojem zagotavljate tudi rezervne dele?
Da, pred pošiljanjem zagotavljamo vse potrebne rezervne dele. (za seznama embalaze nas kontaktirajte)
Q: Kako sta vaša po prodaju povezana storitev?
Pred nalaganjem ponujamo navodila za ročno uporabo in izobraževanje inženirjev, po oddaji pa zagotavljamo 24-urno spletno podporo, videopodporo ali pa na mestu pomagamo z namestitvijo.
Q: Kolikšen je čas izvedbe?
Za prilagojen stroj traja preprost 45-50 dni po dolocanju denarja. Za stroj na zalogi hitro dostava. (Pravi proizvodni cikel se bo razlikoval glede na stopnjo prilagoditve.)
Vprašanje: Koliko trajajo garancije za vaše stroje?
12-mesecna garancija za komponente in tehnično podporo.
Vprašanje: Ali zagotavljate prilagojene stroje?
Večina naših strojev je prilagojena. Naš cilj je učinkovitost in stabilen delovanje. Oblikujemo stroje glede na potrebe strank, da bi izpolnjevale zahteve strank.
Q: Kako lahko namestimo stroj, ko prispeli?
Lahko pošljemo izkušene tehnike v državo stranke za vodstvo pri namestitvi in komisijo stroja ter tudi izobraževanje zaposlenih stranke.
Q: Kaj je prednost ZOE PACK?
ZOE PACK ponuja strankam ključne projekte. Vsebuje oblikovanje proizvodne enote, namestitev plastmassnih strojev in form, odpravljanje napak, ter lahko dobavljamo pomočno opremo za stranke. Lahko posredujemo kompletno množico strojev po testiranju v naši fabriki. To bo šteti veliko stroškov in časa.
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj v Kitajski, in bomo vedno storili svoje najboljše, da vam damo maksimalno podporo!