Stroj za brizganje PET
Stroji za brizganje PET predoblik - pihanje imajo edinstven položaj na področju oblikovanja plastike. V primerjavi z drugimi postopki preoblikovanja plastike imajo tako prednosti kot določene omejitve.
V primerjavi s postopkom ekstruzijskega oblikovanja imajo stroji za brizganje in pihanje predoblik PET višjo natančnost pri izdelavi votlih izdelkov, kot so plastenke PET. Ekstruzijsko oblikovanje je primerno predvsem za proizvodnjo neprekinjenih plastičnih izdelkov, kot so cevi in profili. Čeprav ima lahko visoko proizvodno učinkovitost, je za izdelke, kot so PET plastenke, ki zahtevajo visoko natančnost oblike in debeline stene, ekstruzijsko oblikovanje težko doseči učinek oblikovanja, kot ga imajo stroji za brizganje PET predoblik - pihanje. Stroji za brizganje PET predoblik - pihanje lahko proizvajajo plastenke PET z enakomerno debelino stene, zapletenimi oblikami in visoko natančnostjo z natančnim nadzorom stopenj brizganja in pihanja, kot so steklenice s posebnim dizajnom ustja steklenice ali krivinami telesa.
V primerjavi s samim postopkom brizganja imajo stroji za brizganje in pihanje PET predoblik edinstvene prednosti pri izdelavi votlih plastičnih izdelkov. Brizganje se uporablja predvsem za izdelavo izdelkov iz trdne plastike, kot so različni plastični deli in brizgane škatle. Čeprav je z brizganjem mogoče proizvesti izdelke visoke natančnosti, je za plastenke PET z votlo strukturo težko neposredno pridobiti votlo strukturo izdelka, če se uporablja samo brizganje. Stroj za brizganje PET predoblik združuje brizganje in pihanje. Najprej se brizga predoblikovanec, nato pa se s pihanjem oblikuje votla PET steklenica. Ta postopek je bolj primeren za proizvodnjo votlih plastičnih izdelkov.
Vendar pa imajo stroji za brizganje PET predoblik tudi nekatere omejitve. Na primer, oprema je razmeroma zapletena, vključuje dva različna koraka postopka brizganja in pihanja, kar zahteva višje tehnične zahteve za vzdrževanje in delovanje opreme. Nasprotno pa imajo nekateri preprosti postopki preoblikovanja plastike, kot so postopki termoformiranja, preprosto strukturo opreme in so relativno enostavni za uporabo in vzdrževanje. Postopek termoformiranja je primeren za proizvodnjo nekaterih tankostenskih, plitvo vlečenih plastičnih izdelkov, kot so plastični kozarci za enkratno uporabo in škatle za pakiranje hrane. Čeprav natančnost proizvedenih izdelkov ni tako visoka kot pri plastenkah PET, proizvedenih s stroji za brizganje in pihanje predoblik PET, ima prednosti pri proizvodnji izdelkov z nizkimi zahtevami glede natančnosti, velikimi količinami proizvodnje in občutljivostjo na stroške.
Poleg tega ima lahko v smislu proizvodne učinkovitosti za nekatere specifične plastične izdelke, kot so plastične plošče velikega obsega, postopek ekstrudiranja – oblikovanja večjo proizvodno učinkovitost. Ker je ekstrudiranje - oblikovanje stalen proizvodni proces, medtem ko mora vsaka plastenka iz PET, proizvedena s strojem za brizganje - pihanje PET predoblik, skozi korake brizganja in pihanja, je lahko proizvodni čas za en izdelek relativno dolg. Pri proizvodnji plastenk PET v majhnih serijah in različnih vrstah pa lahko stroji za brizganje in pihanje PET predoblik izboljšajo proizvodno učinkovitost s tehnologijami, kot je hitra sprememba kalupa, da bi zadovoljili raznolike zahteve trga.