Vodilna industrija Efektivni stroj za vrejanje za preforme pesticidov PET

V procesu proizvodnje stroja za vpetno injekcijo in puha PET predoblikov je krmiljenje kakovosti ključna povezava za zagotavljanje kakovosti produkta.

V zvezi s surovinami neposredno vpliva kakovost materiala PET na kakovost končnega izdelka. Zato je potrebna stroga preverjanja kakovosti peltet PET na fazi nakrmlevanja. To vključuje preverjanje kazalcev, kot so čistota, razporeditev molekulskih mas in vsebina vode v peltetah. Materiali PET z visoko stopnjo čistote zagotavljajo dobre lastnosti prozornosti in fizikalne lastnosti izdelka; ustrezen razpon molekulskih mas je koristen za enakomerno plastificiranje materiala med procesoma varjenja in puha; nizka vsebina vode pa lahko izognemo okvarom, kot so pobočki, med obdelavo. Le materiali PET, ki jih preverimo, so dovoljeni za obdelavo v stroju za varjenje in puhanje.

Med fazon injekcije je nadzor temperature pomemben dejavnik pri kakovostnem nadzoru. Če je temperatura previsoka, se material PET lahko razpade, kar pripelje do problemov, kot so obarvanje in hrupestranje izdelka; če je temperatura prenizka, je tečnost materiala neprecejšča, in ne more ravnomerno izpolniti formice, kar povzroči razliko v dimenzijah in neenakomerno debelino zidov predvite izdelka. Zato s postavitvijo več temperaturenih senzorjev v segrevno cev za natančen nadzor temperature na različnih položajih in uporabo naprednih algoritmov za nadzor temperature se zagotovi, da bo temperatura med celotnim procesom injekcije ostala stabilna v ustreznem območju. Hkrati je treba strogo nadzorovati tudi tlak in hitrost injekcije. Ustrezen tlak injekcije zagotavlja, da se material izpolni v formico, in stabilna hitrost injekcije pomaga izogniti se nastanku vrtečih tokov ali jetnih pojavov v materialu, s čimer se zagotavlja kakovost predvite izdelka.

Kakovost in ohranjanje preformnega formila imata tudi globoko vplivanje na kakovost produkta. Površina formilne škrabe mora imeti visoko stopnjo gladkosti, da se zagotovi kakovost površine preformnega izdelka. Redno čiščenje, poliranje in ohranjevanje formila sta bistvena. Če so na površini formilne škrabe skrbe ali iznos, bodo na površini preformnega izdelka pojavile pomanjkljivosti, kar vpliva na izgled in delovanje produkta.

Med fazo duhnega lepanja je natančna nadzora duhnega tlaka ključna. Previsok duhniti tlak bo povzročil, da bo stena flaše prekinita ali jo celo poškoduje; prenizki duhniti tlak pa bo pripeljal do predebele stene flaše ali nekompletnega oblika flaše. S pomočjo visoko preciznih tlakovinskih senzorjev in vrat za prilagajanje tlaka se duhniti tlak drži v ustreznem območju, da se zagotovi, da je stena flaše enakomerna in izpolnjuje načrte. Tudi natančnost zapiranja form za duhno lepanje je zelo pomembna. Nepravilno zapiranje formi bo povzročilo težave, kot so prelivi in deformacije flaše. Zato je potrebno redno kalibrirati in održevati forme za duhno lepanje.

V nadaljevanju bo sistem za spremljanje kakovosti skozi celoten proces proizvodnje spremljal različne proizvodne parametre in kazalnike kakovosti produkta v realnem času. Na primer, so dimenzije, debelina stene in teža predoblikovnih izdelkov ter končnih izdelkov preverjene s spletnim opremo za spremljanje. Ko je zaznan odstopnik v kakovosti, bo sistem v primernem času poslal opozorilo in operatorji lahko takoj izvedejo ukrepe za prilagoditev, kot so spremembe procesnih parametrov ali zamenjava šablone, s čimer se zagotovi stabilnost in enakomernost kakovosti produkta.