Aplikacije
| Število tesnilne glave |
1 |
| Število šivalnih valjev |
4 (2 prva operacija, 2 druga operacija) |
| Hitrost tesnjenja |
35~50 pločevink/min (nastavljivo) |
| Višina tesnjenja |
25-220mm |
| Premer tesnilne pločevinke |
35-130mm |
| Delovna temperatura |
0-45 ℃ |
| delovna vlaga |
35 ~ 85% |
| Skupna moč |
2.1KW |
| Teža |
330KG |
| dimenzije |
D1850* Š 840*V1650 mm |
Lastnosti
Revolucionarni avtomatski stroj za zapiranje kozarcev
V hitrem tempu sodobne proizvodnje in pakiranja je povpraševanje po kakovostni, učinkoviti in zanesljivi opremi vedno večje. Avtomatski stroj za zapiranje kozarcev se je pojavil kot sprememba igre v industriji embalaže, saj ponuja obilico naprednih funkcij, ki ga ločujejo od tradicionalnih metod zapiranja.
Servo krmiljenje celotnega stroja: na novo definirana stabilnost in inteligenca
Avtomatski stroj za zapiranje kozarcev je opremljen s servo krmiljenjem celotnega stroja, kar je tehnološki čudež. Servo krmilni sistemi so znani po svoji natančnosti in sposobnosti zagotavljanja nemotenega in stabilnega delovanja. V kontekstu stroja za zapiranje kozarcev to pomeni, da je vsak premik stroja skrbno reguliran. Servomotorji lahko natančno nadzorujejo hitrost, položaj in navor različnih komponent, kar zagotavlja, da je postopek tesnjenja dosleden in brezhiben.
Ta stabilnost je ključnega pomena za ohranjanje kakovosti zaprtih izdelkov. Na primer v industriji hrane in pijače, kjer je celovitost tesnila neposredno povezana z rokom uporabnosti izdelka, lahko stabilen postopek tesnjenja prepreči puščanje in kontaminacijo. Inteligenca servo krmiljenega sistema omogoča tudi enostavno programiranje in prilagajanje. Operater lahko nastavi različne parametre za različne vrste kozarcev, kot so velikost, oblika in tip pokrova, stroj pa bo temu prilagodil svoje delovanje. Zaradi te prilagodljivosti je avtomatski stroj za zapiranje kozarcev primeren za široko paleto aplikacij, od obrtne proizvodnje v majhnem obsegu do industrijske proizvodnje v velikem obsegu.
Delovanje gramofona: Energijska učinkovitost in pametna funkcionalnost
Ena od edinstvenih lastnosti tega stroja je, da gramofon deluje samo, ko je prisotna pločevinka. To je energetsko varčen in pameten dizajn. Pri tradicionalnih strojih za zapiranje pločevink vrtljiva plošča pogosto deluje neprekinjeno in porablja nepotrebno energijo. Z uvedbo sistema na osnovi senzorjev, ki zazna prisotnost pločevinke, avtomatski stroj za zapiranje kozarcev zmanjša porabo energije in tudi zmanjša obrabo komponent stroja.
Ta lastnost tudi poveča splošno učinkovitost proizvodne linije. Ker se vrtljiva plošča aktivira le, ko je to potrebno, ni izgubljenega gibanja ali časa. To je še posebej koristno v okoljih velike količine proizvodnje, kjer šteje vsaka sekunda. Na primer, v tovarni, ki dnevno proizvede na tisoče kozarcev konzerv, so lahko prihranki energije zaradi te funkcije sčasoma precejšnji. Poleg tega manjša obraba gramofona pomeni manj pogosto vzdrževanje in menjavo delov, kar vodi do nižjih operativnih stroškov.
Ponastavitev z enim gumbom: poenostavitev delovanja in vzdrževanja
Funkcija ponastavitve z enim gumbom avtomatskega stroja za zapiranje kozarcev je prednost za operaterje. Pri katerem koli zapletenem stroju se lahko zgodi, da je treba stroj ponastaviti zaradi manjše okvare ali spremembe v proizvodnem procesu. S ponastavitvijo z enim gumbom je ta postopek poenostavljen do skrajnosti.
To ne le prihrani čas, ampak tudi zmanjša tveganje človeške napake. V zasedenem proizvodnem okolju so operaterji morda pod pritiskom, da morajo hitro rešiti težave. Ponastavitev z enim gumbom zagotavlja, da lahko napravo povrnete na privzeto ali vnaprej nastavljeno stanje z enim pritiskom. To je še posebej uporabno za manj izkušene operaterje, ki morda niso seznanjeni z zapletenimi postopki za odpravljanje težav. Z vidika vzdrževanja tudi tehnikom olajša diagnosticiranje in odpravljanje težav. Če pride do težave, lahko najprej uporabijo ponastavitev z enim gumbom, da preverijo, ali je težava manjša napaka. Če se težava nadaljuje, se lahko poglobijo v sisteme stroja za obsežnejša popravila.
Štirje šivalni valji: neprimerljivo tesnjenje
Avtomatski stroj za zapiranje kozarcev je zasnovan s skupno 4 valji za zapiranje, ki istočasno zaključijo postopek zapiranja. Ta konfiguracija znatno poveča učinkovitost tesnjenja. Vsak šivalni valj igra posebno vlogo v procesu in deluje v harmoniji, da ustvari tesno in varno tesnjenje.
Uporaba večih valjev omogoča bolj enakomeren pritisk po obodu pločevinke. Posledica tega je tesnjenje, ki ni le močno, ampak tudi enakomerno v vseh kozarcih. V panogah, kot sta farmacevtska in kozmetična, kjer je celovitost izdelka izjemnega pomena, je visokokakovostno tesnjenje, ki ga zagotavlja sistem s 4 valji, bistvenega pomena. Lahko prepreči vstop zraka, vlage in drugih onesnaževalcev ter tako ohrani kakovost in učinkovitost izdelkov v kozarcih. Visoka učinkovitost tesnjenja tudi zmanjša verjetnost odpoklica izdelkov zaradi napačnih tesnil, kar je lahko drago za proizvajalce v smislu ugleda in financ.
Stacionarno ohišje pločevinke: Varnost in primernost za lomljive in tekoče izdelke
Med postopkom zapiranja ostane telo pločevinke nepremično v avtomatskem stroju za zapiranje kozarcev. To je zasnova, osredotočena na varnost, ki ponuja številne prednosti, zlasti za lomljive in tekoče izdelke. Pri lomljivih predmetih, kot so stekleni kozarci z občutljivo vsebino, nepremično ohišje pločevinke preprečuje kakršno koli morebitno poškodbo, do katere bi lahko prišlo, če bi se pločevinka vrtela.
Pri tekočih izdelkih nevrtljivo telo pločevinke zagotavlja, da tekočina ostane enakomerno porazdeljena v pločevinki. To je pomembno, ker če bi tekočina med postopkom tesnjenja pljusknila, bi to lahko vplivalo na kakovost tesnila. Na primer, v kleti, kjer je treba vino zapreti v steklenice, stacionarna zasnova pločevinke in ohišja zagotavlja, da se vino med postopkom zapiranja ne razlije ali povzroči motenj. Varnostni vidik je ključnega pomena tudi v proizvodnem okolju, saj zmanjšuje tveganje nesreč zaradi premikanja pločevink. Operaterji lahko delajo bolj udobno in z manjšo nevarnostjo poškodb, saj vedo, da se pločevinke med postopkom zapiranja ne premikajo.
Visoka hitrost tesnjenja: izpolnjevanje zahtev množične proizvodnje
Avtomatski stroj za zapiranje kozarcev ima impresivno hitrost zapiranja do 50 pločevink na minuto. Zaradi visoke hitrosti delovanja je idealna izbira za velike proizvodne obrate. V panogah, kot sta hrana in pijača, kjer je povpraševanje po izdelkih nenehno visoko, je zmožnost tesnjenja velikega števila pločevink v kratkem času bistvena.
Na primer, polnilnica brezalkoholnih pijač bo morda morala vsako uro zapreti na tisoče pločevink sode. Visokohitrostni avtomatski stroj za zapiranje kozarcev zlahka sledi takšnim proizvodnim zahtevam. To ne poveča le splošne produktivnosti obrata, ampak tudi omogoča proizvajalcem, da učinkoviteje izpolnjujejo zahteve trga. Z večjo hitrostjo tesnjenja lahko podjetja skrajšajo proizvodni čas in stroške, saj lahko proizvedejo več izdelkov v krajšem času. To jim daje konkurenčno prednost na trgu, kar jim omogoča, da ponudijo svoje izdelke po ugodnejših cenah ali povečajo svoje stopnje dobička.
Prozoren moder akrilni ovitek: estetska privlačnost in varnost
Prozorno modri akrilni pokrov avtomatskega stroja za zapiranje kozarcev služi več namenom. Prvič, prispeva k estetski privlačnosti stroja. V sodobnem tovarniškem okolju, kjer je videz lahko pomemben, daje modri pokrov stroju eleganten in profesionalen videz.
Drugič, kar je še pomembneje, zagotavlja večkratno zaščito. Pokrov deluje kot fizična ovira, ki operaterjem preprečuje nenamerni stik z gibljivimi deli stroja. To bistveno zmanjša tveganje za poškodbe na delovnem mestu. Poleg tega preglednost pokrova operaterjem omogoča spremljanje postopka tesnjenja, ne da bi morali odpreti stroj. Preprosto lahko ugotovijo, ali obstajajo kakršne koli težave, kot so neporavnane pločevinke ali težave s tesnilnimi valji, in takoj ukrepajo. Zaradi te kombinacije lepote in varnosti je avtomatski stroj za zapiranje kozarcev najboljša izbira za proizvajalce, ki iščejo tako funkcionalnost kot vizualno privlačen dodatek k svojim proizvodnim linijam.
Skratka, avtomatski stroj za zapiranje kozarcev s svojimi naprednimi funkcijami servo krmiljenja celotnega stroja, inteligentnim upravljanjem vrtljivega krožnika, ponastavitvijo z enim gumbom, visoko zmogljivim zapiranjem s 4 valji za šivanje, stacionarno zasnovo ohišja pločevinke, visoko hitrostjo zapiranja in zaščitnim prozornim modrim akrilnim pokrovom revolucionira industrijo embalaže. Ponuja popolno mešanico učinkovitosti, varnosti in kakovosti, zaradi česar je nepogrešljivo orodje za proizvajalce v različnih sektorjih.
predstavitev podjetja
PAKET ZOE
s sedežem v mestu Zhangjiagang, imamo več kot 18 let izkušenj na področju strojev za plastiko, stroja za brizganje plastike, stroja za pihanje, stroja za pihanje PET, stroja za pihanje injekcijskega oblikovanja, v zadnjih 18 letih vedno silimo svojo energijo na nova področja strojev za plastiko, strojev za plastično embalažo, da posodobimo tehnologijo, se naučimo naprednih izkušenj, potrdimo novo teorijo in nove ideje, oblikujemo unigue Konkurenčna prednost našega lastnega stroja, stroji našega podjetja zagotavljajo kakovostne in učinkovite poprodajne storitve, na trgu strankam iz več kot 45 držav nudimo celovito rešitev za vaše poslovanje v plastični industriji ter vse vrste tehnične podpore in poprodajnih storitev!
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj na Kitajskem in vedno se bomo potrudili, da vam zagotovimo maksimalno podporo!
Pogosta Vprašanja
V: Ali lahko obiščemo vašo tovarno?
seveda. Nahajamo se v mestu Zhangjiagang, ki je zelo blizu Šanghaja. Za čezmorske stranke lahko letite na mednarodno letališče Shanghai Pudong. Lahko vas poberemo na letališču. (ali mednarodno letališče Hongqiao. ) Nudimo tudi spletni obisk prek videa.
V: Kako lahko dobimo natančno ceno plastičnega stroja?
Kontaktirajte nas z velikostjo izdelkov, obliko, letno količino in fotografijo, če je mogoče. Naše modele strojev lahko priporočimo s ponudbo.
V: Ali s strojem nudite rezervne dele?
Da, nudimo vse potrebne rezervne dele pred pošiljanjem. (kontaktirajte nas za pakirni seznam)
V: Kaj pa vaše poprodajne storitve?
Ponujamo ročna navodila in usposabljanje inženirjev pred nakladanjem, po odpremi nudimo 24-urno spletno podporo, video tehnično podporo ali pomoč pri namestitvi na terenu.
V: Kakšen je glavni čas?
Za stroj po meri traja približno 45-50 dni po deponiranju. Forstock stroj, hitra odprema. (Dejanski proizvodni cikel se bo razlikoval glede na stopnjo prilagajanja.)
V: Kakšno je garancijsko obdobje za vaš stroj?
12 mesecev garancije za komponente in tehnično podporo.
V: Ali ponujate stroje po meri?
Večina naših strojev je prilagojenih. Naš cilj je učinkovitost in stabilno delovanje. Stroje oblikujemo v skladu z izdelki strank, da zadovoljimo potrebe strank.
V: Kako lahko namestimo stroj, ko prispe?
V strankino državo lahko pošljemo izkušene tehnike za vodenje namestitve in zagon stroja, prav tako usposabljamo strankine zaposlene.
V: Kakšna je prednost ZOE PACK?
ZOE PACK strankam zagotavlja projekte na ključ. Vključno z načrtovanjem obrata, namestitvijo plastičnih strojev in kalupov, odpravljanjem napak, lahko tudi nabavimo pomožno opremo za stranke. Po testiranju v naši tovarni lahko pošljemo celoten nabor strojev. Prihranilo bo veliko stroškov in časa.
ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj na Kitajskem in vedno se bomo potrudili, da vam zagotovimo maksimalno podporo!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
