Stroj za obdelavo

Kopnen plasten kosmetični steklenec Enokorak Injekcijsko-Dehanski Tirazni Model

Kopnen plasten kosmetični steklenec Enokorak Injekcijsko-Dehanski Tirazni Model

Pridobi ponudbo

Uvod

Uvod

isbm One Step Bottle Making Machine

Održavanje in dolgoročna zanesljivost stroja za injiciranje in razteg s cedanjem

Stroj za injiciranje in razteg s cedanjem (ISBM) je kompleksen in visoko vrednoten imetnik v obdelovalnih enotah plastike. Za zagotavljanje njegove dolgoročne zanesljivosti in optimalne učinkovitosti je ključna celovita strategija održavanja.

Redna pregledovanja strojnih komponent stroja je prva vrstica obrambe. Gibanje del, kot so raztegna črta, včlunski štoperji in mehanizmi za odpiranje/zapiranje form, so podvrženi iznosu in poškodovanju zaradi neprekinjene delovne opterečenosti. Točke za maščiranje je treba identificirati in redno održavati, da se zmanjša tren in prepreči predčasno napako. Na primer, polmeri, ki podpirajo gibanje raztegne črte, jih je potrebno maščirati s kakovostnim maščnim oljem na določenih intervalih. Vsak znak neustreznega poravnave ali nenormalnega zvena v teh strojnih komponentah je potrebno takoj rešiti. Če je raztegna črta nepravilno poravnana, lahko to pomeni neravnomerno razteganje predoblike, kar pripomore k defektivnim izdelkom.

Sistemi za topenje in hlađenje prav tako zahtevajo tesno pozornost. Toplinske elemente v črpalki, topem potoku in toplinski postaji se lahko počasno degradirajo. Infravecne toplinike ali micske toplinske prste so lahko povzročijo tople točke ali popolnoma izpadnu. Redne preverjanje upornosti teh toplinskih elementov lahko pomaga zaznati potencialne napake predhodno. Temperaturni senzorji, ki igrajo ključno vlogo pri ohranjanju natančne temperature, jih je potrebno kalibrisati občasno. Nepravilno delujoč temperaturni senzor lahko povzroči napačno topenje ali hlađenje, kar pripomore k neskladnim kvalitativnim lastnostim produkta.

Hladilni sistem, ki je odgovoren za določanje oblike lepljenih vsebin, je potrebno vzdrževati, da se zagotovi učinkovito oddajanje toplote. Hladilne kanale v matricah je treba redno očistiti, da se odstrani katera koli nagromađenje naplaščev in smetij. To nagromađenje lahko zavira pretok hladiča, zmanjša učinkovitost hlađenja in lahko povzroči, da se vsebine neusmereno ohladijo, kar pripelje do izkrivljenih izdelkov.

Zrakosstiskni sistem, ki ponuja visoko tlakovan zrak za fišanso, je druga ključna območja za vzdrževanje. Stiskalnike je treba redno servirati, zrakovski filtri pa je treba zamenjati, da se zagotovi čisten in suhen zrak. Voda v stisnjenem zraku lahko povzroči korozijske poškodbe v sistemu fišanja in vpliva na kakovost izdelkov. Tlakovni regulatorji je treba tudi kalibrirati, da se zagotovi pravilen zrakovski tlak med postopkom fišanja.

Poleg običajne vzdrževanja se lahko uporabijo tudi predikativne metode vzdrževanja. S pomočjo senzorjev, ki spremljajo parametre kot so vibracije, temperatura in poraba energije, je mogoče napovedati morebitne težave, preden povzročijo poškodbe. Na primer, povečanje ravni vibracij enote za vdelavo lahko pomeni težavo s motorjem ali zobniki. Analiza zgodovinskih podatkov iz teh senzorjev lahko pomaga pri ustvarjanju razporeda za vzdrževanje, ki je temelji na dejanski stanji stroja, namesto le na fiksni osnovi.

Skupno vzdrževanje stroja za vdelavo in razteg sicer ni le o tem, da se stroj hodi, ampak tudi o zagotavljanju konstantno visoke kakovosti proizvodnje. Z investicijo v celovito program vzdrževanja lahko proizvajalci podaljšajo življenjsko dobo stroja, zmanjšajo neaktivnosti in končno izboljšajo svoj finančni rezultat.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

vstavljeno delo
Premer vijaka	40 mm
Merilo vitka L/D	20.5:1
Hitrost vijaka	0-190RPM
Teoretična zmogljivost vrelnega vmetanja	238cm3
Tlač vrelnega vmetanja	174Mpa
Največji hidravlični tlač
Resnična količina vstreljanja (PS):
Tekmo s črepom:
Zasebna delo
Pripomočno sila priprave na zaklepovanje:	800
Sila zaklepanja v tonah:	400kN
Premer kolesa:	800mm
Največja višina flaše:	ISB: 145 / ena: 140
Odpri vertikalni način poti:	430mm
Drugo
Največji tlak pumpe:	16mpa
Maslo za motor:	18,5KW
Električna moč:	12.2Kw
Masleni rezervoar:	400L
Splošne razsežnice (DŠV):	3,8M * 1,45M * 3,0m
Teža:	5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic Bottle PET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding Machine Injection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800	Krovna plošča iz PC, PS, PMMA, lederna svetilna krogla, veseleški blinkerji, svetilke za vrto in ulice.
	Visoko prozorno PET butelja (plaščasto zidajo), kozmetične butelje od 10ml do 500ml, širokotovarska PET posoda, farmacevtska PET butelja.
	Visoko prozorna PP butelja, butelja za otroško hrano, športna butelja
	Pijeva voda v buteljih iz PCTG, Tritan, športne butelje

Enakorak VS Dvorak Enakorak in dvorak

Oblikovanje	Proces	Struktura	Delavsko silo / Energijski prostor	Kakovost izdelka
Dawson Enakorakna Injekcijska Dehna Formiranja Mašina	Od predoblike do izdelka v eni strojni enoti	En stroj	malce	Ni vplivov vlage in manj onesnaževanja; Različne oblike
Drugi stroji	Injekcija in dehnena formiranja sta dva ločena procesa	1. Injekcijska mašina 2. Prehodna mašina za predoblike 3. Ponovno segrevanje, razpisanje in odstranitev iz formo	Več	Občutljiv na vlago in onesnaženje; enostavna oblika

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding Machine High Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Vratno vrtenje je vodeno z električnim servomotorjem, ne hidravlično.

2.Polnoma avtomatski nadzorni sistem, enostaven v uporabi.
3.Temperatura materialnega posoda in toplogrednega toku je natančno nadzorovana s PIT.
4. Več stroškov se shrani v primerjavi s tradično strojem.
5.Kompaktna struktura; zahteva manj prostora.
6. Injecija: Toplogredni tok in naprava za nadzor temperature so standardna konfiguracija.

Samo sprememba forme za izdelavo novega izdelka;

Razteg in puščenje: Hidravlično zaklepovanje form, vstavljanje jedra, razteg in puščenje ter oblikovanje dna so standardna konfiguracija;
Izdajanje izdelka: Opremljeno s standardnim izpeljevalcem.

ZOE PACK

nahajajo v mestu Zhangjiagang, imajo več kot 18 let izkušenj v področju plastne opreme, varnega lepljenja, strojev za puhačno lepljenje, PET strojev za puhačno lepljenje, strojev za varno puhačno lepljenje, v zadnjih 18 letih vedno smerimo svojo energijo v nove območja plastne opreme, plastne pakirne opreme, da posodobimo tehnologijo, da se naučimo naprednih izkušenj, potrdimo nove teorije in nove načrte, tvorimo pa tudi edinstveno konkurenčno prednost. Naši stroji zadoščajo kakovosti in učinkovitim poslovnim storitvam, ki so na voljo na trgu,
stranke iz več kot 45 držav, zagotavljamo popolno rešitev za vašo plastno industrijsko dejavnost ter vse vrste tehnične podpore in poslovnih storitev!

ZOE PACK bo vaš zanesljiv prijatelj v Kitajski, in bomo vedno storili svoje najboljše, da vam damo maksimalno podporo!