
The Working Principle of Injection Stretch Blow Molding Machine
â € <
The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a highly sophisticated piece of equipment in the plastic manufacturing industry. Its operation is based on a sequential process that combines injection molding, stretching, and blow molding techniques to produce high - quality plastic containers.
â € <
At the beginning of the process, plastic resin pellets are fed into the machine's hopper. These pellets are then conveyed into the barrel of the injection unit. Inside the barrel, the plastic is heated to its melting point through a combination of electrical heating elements and mechanical shear forces. Once in a molten state, the plastic is injected under high pressure into a preform mold. The preform mold is designed to create a hollow, tube - like shape with a neck and a closed bottom, which serves as the starting point for the final container.
â € <
After the preform is formed, it is transferred to the heating station. Here, the preform is carefully heated to a specific temperature range. This heating process is crucial as it makes the plastic more malleable and ready for the stretching and blowing stages. The heating station often uses infrared heaters or mica heat rings to ensure even and precise heating of the preform.
â € <
Once the preform reaches the appropriate temperature, it is transferred to the blow mold. At this stage, a stretching rod is inserted into the preform through the neck. As the stretching rod moves downward, it stretches the preform longitudinally. Simultaneously, high - pressure air is introduced into the preform through the neck. The combination of the stretching action and the air pressure causes the preform to expand and take the shape of the blow mold. This results in a thin - walled, fully formed plastic container with excellent dimensional accuracy and wall thickness distribution.
â € <
Finally, the molded container is cooled within the blow mold to set its shape. Once cooled, the container is ejected from the mold, and the cycle repeats. The entire process is highly automated, allowing for high - volume production with consistent quality.
â € <
This working principle of the Injection Stretch Blow Molding Machine enables manufacturers to produce a wide variety of plastic containers, from small vials for pharmaceuticals to large bottles for beverages. The precision and control offered by this process result in products that are not only aesthetically pleasing but also highly functional, meeting the strict requirements of various industries.

Pjesa e injektimit |
Diametri i Vidës |
40mm |
Vidha Raporti L / D |
20.5:1 |
Vjedh Speed |
0-190RPM |
Kapaciteti teorik i injektimit |
238cm3 |
Presioni i injektimit |
174Mpa |
Maks. Presioni Hidraulik |
|
Sasia aktuale e injektimit (PS): |
|
Goditja me vidë: |
|
Pjesa shtrënguese |
Forca shtrënguese e goditjes: |
800 |
Tonazhi i kapëses: |
400Kn |
Diametri i rrotës: |
800mm |
Maks. Lartësia e shishes: |
ISB: 145 / një: 140 |
Hap udhëtimin në modalitet vertikal: |
430mm |
Të tjerët |
Maks. Presioni i pompës: |
16Mpa |
Vaj motori: |
18.5Kw |
Energji elektrike: |
12.2Kw |
Rezervuari i naftës: |
400L |
Dimensioni i përgjithshëm (L*P*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
Pesha: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, mbulesë e llambës PMMA, abazhur me dritë LED, blici për Krishtlindje, dritë kopshti dhe rrugësh. |
Shishe PET transparente e lartë (muri më i hollë), shishe kozmetike 10 ml deri në 500 ml, kavanoz PET me qafë të gjerë, shishe PET farmaceutike. |
Shishe e lartë transparente PP, shishe për ushqimin e bebeve, shishe sportive |
PCTG, shishe me ujë të pijshëm Tritan, shishe sportive |
Një hap VS Dy-hap Një hap dhe dy-hap
i derdhur |
Proces |
Strukturë |
Fuqia punëtore/Energjia/Hapësira |
Kualiteti i produktit |
Makinë derdhur me goditje me injeksion me një hap të Dawson |
Nga preforma në produkt në një makinë |
Një makinë |
Pak |
Nuk ndikohet nga lagështia dhe më pak ndotje; Lloje të ndryshme formash |
Makinë tjetër |
Injeksioni dhe derdhja me goditje janë dy procese të ndara |
1.Makina e derdhur me injeksion 2.Preform makinë tranzit 3. Makinë me ringrohje, shtrirje dhe jashtë derdhur |
më shumë |
Ndikim i lehtë nga lagështia dhe ndotja; Forma e beqarisë |




1. Rrotullimi i rrotave drejtohet nga servo motor elektrik, jo hidraulik.
2. Sistemi i plotë i kontrollit automatik, funksionim i lehtë.
3. Temperatura e fuçisë së materialit dhe kontrabandës së nxehtë kontrollohet me saktësi nga PIT.
4. Më shumë kosto kursehet se makina tradicionale.
5. Struktura kompakte; më pak hapësirë e nevojshme.
6. Injeksion: Vrapuesi i nxehtë dhe pajisja e kontrollit të temperaturës janë konfigurim standard.
Ndryshoni vetëm kallëpin për të bërë një produkt të ri;
Goditje me shtrirje: Mbërthimi hidraulik i mykut, futja e bërthamës, fryrja e shtrirjes dhe derdhja e poshtme janë konfigurim standard;
Lëshimi i produktit: E pajisur me një ejektor standard.
ZOE PACK
e vendosur në qytetin Zhangjiagang, ka më shumë se 18 vjet përvojë në fushën e makinerive plastike, makinerinë e derdhjes me injeksion, makinën e derdhjes me fryrje, makinën e derdhur me fryrje PET, makinën e derdhjes me goditje me injeksion, gjatë 18 viteve të fundit, ne gjithmonë e detyrojmë energjinë tonë në të reja fushat e makinerive plastike, makinerive të paketimit plastik, për të përditësuar teknologjinë, për të mësuar përvojën e avancuar, për të konfirmuar teorinë e re dhe dizajnin e ri, ne po formojmë një avantazh unik konkurrues të zotërimeve tona. Makinat nga kompania jonë mbajnë cilësi të mirë dhe efektive pas- shërbimi i shitjes, në treg,
klientë nga më shumë se 45 vende, ne ofrojmë zgjidhje të plotë për biznesin tuaj të industrisë plastike, si dhe të gjitha llojet e mbështetjes teknike dhe shërbimeve pas shitjes!
ZOE PACK do të jetë miku juaj i besueshëm në Kinë dhe ne gjithmonë do të bëjmë çmos për t'ju dhënë mbështetjen maksimale!