Future Trends in Injection Stretch Blow Molding Machine Technology
â € <
The field of Injection Stretch Blow Molding Machine technology is constantly evolving, driven by the demands of various industries for more efficient, sustainable, and high - quality production.
â € <
One of the prominent trends is the increasing integration of Industry 4.0 technologies. ISBM machines are being equipped with sensors and connectivity features that enable real - time monitoring and data collection. This data can be used to optimize the manufacturing process. For example, sensors can track the temperature, pressure, and speed at each stage of the injection, stretching, and blow - molding processes. By analyzing this data, manufacturers can identify inefficiencies and make adjustments to improve product quality and production speed. Additionally, remote monitoring allows for quick troubleshooting and maintenance, reducing downtime. Technicians can access the machine's data from anywhere in the world and diagnose problems without having to be physically present at the factory.
â € <
Another trend is the development of more energy - efficient machines. As environmental concerns continue to grow, manufacturers are looking for ways to reduce the energy consumption of their production processes. Future ISBM machines are likely to incorporate advanced energy - recovery systems. For instance, the heat generated during the cooling of the molded products can be used more effectively. Instead of simply dissipating this heat, it can be captured and used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to provide heating for other parts of the factory. Newer heating and cooling technologies may also be introduced to further reduce energy usage, such as more efficient induction heating systems in the barrel and hot runner.
â € <
The ability to handle a wider range of materials is also an emerging trend. With the growing emphasis on sustainable and recycled materials, ISBM machines need to be adaptable. Manufacturers are researching and developing ways to process bio - based plastics and recycled polymers more effectively. These materials often have different properties compared to traditional plastics, so the machine's injection, stretching, and blow - molding parameters need to be adjusted. For example, bio - based plastics may require different temperature profiles during heating and may have different flow characteristics during injection. Future ISBM machines will be designed to accommodate these variations, allowing for greater use of sustainable materials in plastic container production.
â € <
Automation and robotics are also set to play a more significant role in the future of ISBM technology. Robotic arms can be used to handle the transfer of preforms between different stages of the process with greater precision and speed. This not only reduces the risk of human error but also increases the overall productivity of the machine. Automated quality control systems, using technologies such as machine vision, will become more prevalent. These systems can quickly detect any defects in the molded products, such as cracks, uneven wall thickness, or incorrect dimensions, and immediately flag them for further inspection or removal.
â € <
In conclusion, the future of Injection Stretch Blow Molding Machine technology holds great promise. With the integration of Industry 4.0, energy - efficiency improvements, expanded material capabilities, and increased automation, these machines will continue to be at the forefront of plastic manufacturing, meeting the evolving needs of various industries.
| Pjesa e injektimit |
| Diametri i Vidës |
40mm |
| Vidha Raporti L / D |
20.5:1 |
| Vjedh Speed |
0-190RPM |
| Kapaciteti teorik i injektimit |
238cm3 |
| Presioni i injektimit |
174Mpa |
| Maks. Presioni Hidraulik |
|
| Sasia aktuale e injektimit (PS): |
|
| Goditja me vidë: |
|
| Pjesa shtrënguese |
| Forca shtrënguese e goditjes: |
800 |
| Tonazhi i kapëses: |
400Kn |
| Diametri i rrotës: |
800mm |
| Maks. Lartësia e shishes: |
ISB: 145 / një: 140 |
| Hap udhëtimin në modalitet vertikal: |
430mm |
| Të tjerët |
| Maks. Presioni i pompës: |
16Mpa |
| Vaj motori: |
18.5Kw |
| Energji elektrike: |
12.2Kw |
| Rezervuari i naftës: |
400L |
| Dimensioni i përgjithshëm (L*P*H): |
3.8 m * 1.45 m * 3.0 m |
| Pesha: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, mbulesë e llambës PMMA, abazhur me dritë LED, blici për Krishtlindje, dritë kopshti dhe rrugësh. |
| Shishe PET transparente e lartë (muri më i hollë), shishe kozmetike 10 ml deri në 500 ml, kavanoz PET me qafë të gjerë, shishe PET farmaceutike. |
| Shishe e lartë transparente PP, shishe për ushqimin e bebeve, shishe sportive |
| PCTG, shishe me ujë të pijshëm Tritan, shishe sportive |
Një hap VS Dy-hap Një hap dhe dy-hap
| i derdhur |
Proces |
Strukturë |
Fuqia punëtore/Energjia/Hapësira |
Kualiteti i produktit |
| Makinë derdhur me goditje me injeksion me një hap të Dawson |
Nga preforma në produkt në një makinë |
Një makinë |
Pak |
Nuk ndikohet nga lagështia dhe më pak ndotje; Lloje të ndryshme formash |
| Makinë tjetër |
Injeksioni dhe derdhja me goditje janë dy procese të ndara |
1.Makina e derdhur me injeksion
2.Preform makinë tranzit
3. Makinë me ringrohje, shtrirje dhe jashtë derdhur |
më shumë |
Ndikim i lehtë nga lagështia dhe ndotja; Forma e beqarisë |
1. Rrotullimi i rrotave drejtohet nga servo motor elektrik, jo hidraulik.
2. Sistemi i plotë i kontrollit automatik, funksionim i lehtë.
3. Temperatura e fuçisë së materialit dhe kontrabandës së nxehtë kontrollohet me saktësi nga PIT.
4. Më shumë kosto kursehet se makina tradicionale.
5. Struktura kompakte; më pak hapësirë e nevojshme.
6. Injeksion: Vrapuesi i nxehtë dhe pajisja e kontrollit të temperaturës janë konfigurim standard.
Ndryshoni vetëm kallëpin për të bërë një produkt të ri;
Goditje me shtrirje: Mbërthimi hidraulik i mykut, futja e bërthamës, fryrja e shtrirjes dhe derdhja e poshtme janë konfigurim standard;
Lëshimi i produktit: E pajisur me një ejektor standard.
ZOE PACK
e vendosur në qytetin Zhangjiagang, ka më shumë se 18 vjet përvojë në fushën e makinerive plastike, makinerinë e derdhjes me injeksion, makinën e derdhjes me fryrje, makinën e derdhur me fryrje PET, makinën e derdhjes me goditje me injeksion, gjatë 18 viteve të fundit, ne gjithmonë e detyrojmë energjinë tonë në të reja fushat e makinerive plastike, makinerive të paketimit plastik, për të përditësuar teknologjinë, për të mësuar përvojën e avancuar, për të konfirmuar teorinë e re dhe dizajnin e ri, ne po formojmë një avantazh unik konkurrues të zotërimeve tona. Makinat nga kompania jonë mbajnë cilësi të mirë dhe efektive pas- shërbimi i shitjes, në treg,
klientë nga më shumë se 45 vende, ne ofrojmë zgjidhje të plotë për biznesin tuaj të industrisë plastike, si dhe të gjitha llojet e mbështetjes teknike dhe shërbimeve pas shitjes!
ZOE PACK do të jetë miku juaj i besueshëm në Kinë dhe ne gjithmonë do të bëjmë çmos për t'ju dhënë mbështetjen maksimale!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
