Energetska učinkovitost mašine za injecciju i rastegnu blow moldovanja
U eri u kojoj su okolišna održivost i troškova - efikasnost glavne prioritetse u proizvodnji, mašina za injecciju i rastegnu blow moldovanja izdvaja se po svom izvanrednom energetskom - efikasnosti.
Jednočasovna priroda procesa ISBM je ključni faktor u njegovim sposobnostima za štednju energije. Integrisanjem inekcije, rastegivanja i duvanja u jednu neprekinutu operaciju, mašina eliminuira potrebu za više ciklusa grejanja i hlađenja koji su obični u tradiicionalnim metodama proizvodnje. U tradiicionalnim postavkama gde se svaki proces izvodi posebno, plastika mora biti grejana više puta, prvo za inekciju, a zatim ponovo grejana za dување. Ovo ponovljeno grejanje potroši značajan količinu energije. U suprotnosti, mašina ISBM optimizuje upotrebu energije grejajući plastiku samo jednom u fazi inekcije, a zatim koristeći ostatak topline i pažljivo kontrolisano grejanje tijekom faza rastegivanja i dувања.
Sistemi točne kontrole temperature u mašini ISBM takođe doprinose uštedi energije. Grejajući elementi u čeplju, topлом prolazu i grejanju su opremljeni naprednim senzorima i kontrolerima. Ovi uređaji prate temperaturu u stvarnom vremenu i vrše točne prilagodbe kako bi održali optimalnu temperaturu za svaki deo procesa. Osiguravajući da se plastika greje na tačno potrebnu temperaturu i ne pregreva, smanjuje se izgubljena energija. Na primer, u postroji za grejanje gde se preform ponovo greje, mica grejajuće prste mogu biti prilagođeni tako da pruže upravo dovoljno topline da se preform učini mehkim za raširenje i puštanje, bez korišćenja previše energije.
Još jedan aspekt učinkovitosti energije u mašini ISBM jeste njen efikasan korišćenje kompresiranog vazduha. Tijekom faze duvanja, koristi se visokoprstrani vazduh kako bi se preformirao proširio u oblik štampa. Mašina je dizajnirana tako da optimizira pritisak i brzinu protoka vazduha, osiguravajući da se minimalna količina kompresiranog vazduha koristi kako bi se postigli željeni rezultat. Ovo ne samo što štedi energiju, već i smanjuje oštećenje opremе za kompresiju vazduha, što dovodi do nižih troškova za održavanje.
Takođe, kompaktni dizajn mašine ISBM igra ulogu u čuvanju energije. Manji prostorni zauzetak mašine znači da ima manje površine koja treba zagrejati ili hladiti u fabričkom okruženju. To smanjuje ukupnu potrošnju energije potrebnu za održavanje prikladne radne temperature u proizvodnom području.
Takođe, mnoge savremene mašine ISBM su opremljene sistemima oporavka energije. Ti sistemi uhvataju i ponovo koriste vreću koja se generiše tijekom procesa proizvodnje. Na primjer, vreća iz hlađenja oblikovanih proizvoda može se koristiti za pretopljavanje dolaznih plastinih čestica ili za zagrijavanje prostora tvornice. To još više poboljšava energetsku učinkovitost mašine i smanjuje njen ukupni ugljični otisak.
U zaključku, mašina za inžekciju i rastegivanjem puha nudi značajne prednosti u štednji energije. Njena integrirana procedura, precizna kontrola temperature, učinkovita upotreba kompresiranog zraka, kompaktan dizajn i sistemi oporavka energije čine je održivim izborom za proizvođače koji žele smanjiti potrošnju energije i operativne troškove dok održavaju visokokvalitetnu proizvodnju.
| inžekcijski deo |
| Prečnik vijka |
40mm |
| Omjer L/D šipke |
20.5:1 |
| Брзина завртња |
0-190RPM |
| Teorijska kapacitet injeccije |
238cm3 |
| Pritisak injeccije |
174Mpa |
| Maksimalni hidraulički pritisak |
|
| Stvarna količina injeccije (PS): |
|
| Put stroja: |
|
| Dijelovi za čvrsticanje |
| Snaga čvrsticanja: |
800 |
| Tonaža čvrsticanja: |
400kN |
| Prečnik felge: |
800mm |
| Maksimalna visina flaše: |
ISB: 145 / jedan: 140 |
| Put od otvaranja u vertikalnom režimu: |
430mm |
| Ostalo |
| Maksimalni pritisak pumpe: |
16Мпа |
| Motor ulje: |
18.5KW |
| Električna snaga: |
12.2Kw |
| Rezervoar za ulje: |
400L |
| Ceo dimenzioniran (D*Š*V): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| težina: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA krovna štita, LED svetlosni štit, božićno mrmljeno osvjetljenje, vrtova i uličnog osvjetljenja. |
| PET visoko prozorna bočica (tanji zid), kosmetička bočica od 10ml do 500ml, PET širokotrubna božica, PET farmaceutska bočica. |
| PP visoko prozorna bočica, beba hrana bočica, sportska bočica |
| PCTG, Tritan pićna voda bočica, sportska bočica |
Jedno korak VS Dva koraka Jedno korak i dva koraka
| formiranje |
Процес |
Struktura |
Radna sila/Energija/Prostor |
Квалитет производа |
| Dawson Jedno-korak Injekcijski Raširi Balonični Stroj |
Od preform-e do proizvoda u jednoj mašini |
Jedna mašina |
malom |
Ne utiče vlaga i manje zagađivanja; Razne vrste oblika |
| DRUGE MAŠINE |
Injekcija i fujanje su dva odvojena procesa |
1. Mašina za injekciju
2. Mašina za prelazak preforma
3. Mašina za ponovno grejanje, raširenje i izvlačenje iz obloka |
Више |
Lako utiče vlaga i zagađuje; Jedinostavni oblik |
1. Rotacija kotača je pogona električnim servomotorom, ne hidraulički.
2.Sistem potpune automatske kontrole, lako upravljanje.
3.Temperatura materijala i toplog proleta kontrolisana je tačno preko PIT-a.
4. Više troškova se štedi u odnosu na tradičnu mašinu.
5.Kompaktna konstrukcija; potrebno je manje prostora.
6. Injekcija: Topli propliv i uređaj za kontrolu temperature su standardna konfiguracija.
Zamena štampa za izradu novog proizvoda;
Rastegnuće sa pušćenjem zraka: Hidrauličko zaklapanje štampe, uvrtavanje jezgra, rastegnuće i formiranje dna su standardna konfiguracija;
Izlazak proizvoda: Opremljeno je standardnim izbacivačem.
ZOE PACK
raspoloženi u gradu Zhangjiagang, imaju više od 18 godina iskustva u oblasti mašinarije za plastiku, mašine za inžekciju, mašine za fujiranje, PET mašine za fujiranje, mašine za inžekcijsko-fujirano formiranje, tijekom prošlih 18 godina, uvijek smo uložili snage u nove oblasti mašinarije za plastiku, mašinarije za plaštenu ambalažu, da osvježimo tehnologiju, naučimo napredne iskustva, potvrdimo nove teorije i nove dizajne, formirajući jedinstvenu konkurentnu prednost koju posjedujemo. Mašine naše firme poseduju dobro kvalitet i učinkovitu uslugu nakon prodaje, na tržištu,
klijenti iz više od 45 zemalja, nudimo kompletno rešenje za vaš posao u plastiničkoj industriji, kao i razne vrste tehničke podrške i usluga nakon prodaje!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek činiti svoje najbolje da vam pružimo maksimalnu podršku!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
