Pošaljite nam poruku:[email protected]

Pozovite nas:+86-512 58990369

Sve kategorije
×

Zakažite sastanak

Mašina za preradu

Početna strana /  Proizvodi /  Mašina za preradu

Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem
Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem
Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem
Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem
Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem
Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem
Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem
Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem

Autorska mašina za izradu boce Tritan jednim korakom injeccije i rastegnu s vrtelim modeljem

  • Uvod
Uvod

isbm One Step Bottle Making Machine

Mašina za inekcijsko rastegnuto fuziranje u usporedbi s tradiicionalnim metodama proizvodnje
Kada se poređa mašina za inekcijsko rastegnuto fuziranje sa tradiicionalnim metodama proizvodnje, nekoliko značajnih razlika postaje očigledno, ističući prednosti tehnologije ISBM.
Tradicionalne metode proizvodnje, kao što su odvojeno inžejciono lepanje sa sledećim duvanjem ili ekstruziono duvansko lepanje, često uključuju više koraka i složene procedure. Svaki korak zahteva svoj skup opreme, rada i potrošnje energije. U protivnosti tome, mašina ISBM kombinuje inžejciju, raširenje i duvanje u jedan, integriran proces. Ovaj jedno-koračni pristup pojednostavljuje operaciju proizvodnje, smanjuje potrebu za više podešavanja mašina i skrće ukupno vreme proizvodnje.
U pogledu kvaliteta proizvoda, tradične metode često nemaju uspeh da postignu isti nivo preciznosti i konzistentnosti kao stroj ISBM. Na primer, u tradičnoj ekstruzionoj fujnoj formiranju, može biti izazovito kontrolisati uniformno debljinu zida proizvoda. To može rezultirati proizvodima sa deočastim i tanjim delovima, što može uticati na njihovu performansu i trajnost. Proces ISBM, s druge strane, pruža preciznu kontrolu nad protokom materijala tijekom raširenja i fujanja, osiguravajući jednolikiju debljinu zida i bolju ukupnu kvalitetu proizvoda.
Potrošnja energije tradičnih metoda proizvodnje je obično veća nego ona mašine ISBM. U tradičnim postavkama, plastični materijal mora da se zagreje više puta, prvo za inžekciju, a zatim za sledeće operacije dunevanja. Ovo ponovljeno zagrevanje potroši značajan iznos energije. Mašina ISBM, sa svojim optimizovanim jedno-koračnim procesom i naprednim sistemima upravljanja temperaturom, smanjuje potrošnju energije zagrevanjem plastike samo jednom i efikasnim korišćenjem ostatne topline tijekom faza straživanja i dunevanja.
Versatilnost mašine ISBM takođe je ono što je razdvaja od tradičnih metoda. Mašina ISBM može proizvoditi širok spektar proizvoda sa različitim oblicima, dimenzijama i debljinom zida. Moguće je lako prilagoditi promene u dizajnu proizvoda jednostavnim menjanjem štampa. Tradične metode proizvodnje mogu zahtevati značajnije izmene opreme ili dodatne obradne korake kako bi se dostigla ista razina varijeteta proizvoda.
Još jedna prednost mašine ISBM jeste njen mogućnost da koristi reciklirane materijale učinkovitije. Tradiicionalne metode mogu imati ograničenja u obradi recikliranih plastika zbog problema poput nekonzistentne kvaliteta i teškoće u toku materijala. Mašina ISBM, sa svojom preciznom kontrolom nad procesima inekcije i puštanja, može da obrađuje širi raspon recikliranih materijala i proizvodi visokokvalitetne proizvode iz njih.
U zaključku, mašina za inekcijsko rastegnuće i puštanje pruža značajne prednosti u odnosu na tradiicionalne načine proizvodnje po pitanjima jednostavnosti procesa, kvaliteta proizvoda, energije-efikasnosti, univerzalnosti i mogućnosti upotrebe recikliranih materijala. Dok se proizvodnja industrija nastavlja da evoluirao, tehnologija ISBM vjerovatno će postati sve važnija sila u proizvodnji plastickih proizvoda.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

inžekcijski deo
Prečnik vijka 40mm
Omjer L/D šipke 20.5:1
Брзина завртња 0-190RPM
Teorijska kapacitet injeccije 238cm3
Pritisak injeccije 174Mpa
Maksimalni hidraulički pritisak
Stvarna količina injeccije (PS):
Put stroja:
Dijelovi za čvrsticanje
Snaga čvrsticanja: 800
Tonaža čvrsticanja: 400kN
Prečnik felge: 800mm
Maksimalna visina flaše: ISB: 145 / jedan: 140
Put od otvaranja u vertikalnom režimu: 430mm
Ostalo
Maksimalni pritisak pumpe: 16Мпа
Motor ulje: 18.5KW
Električna snaga: 12.2Kw
Rezervoar za ulje: 400L
Ceo dimenzioniran (D*Š*V): 3.8M * 1.45M * 3.0m
težina: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic BottlePET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding MachineInjection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800 PC, PS, PMMA krovna štita, LED svetlosni štit, božićno mrmljeno osvjetljenje, vrtova i uličnog osvjetljenja.
PET visoko prozorna bočica (tanji zid), kosmetička bočica od 10ml do 500ml, PET širokotrubna božica, PET farmaceutska bočica.
PP visoko prozorna bočica, beba hrana bočica, sportska bočica
PCTG, Tritan pićna voda bočica, sportska bočica

Jedno korak VS Dva koraka Jedno korak i dva koraka

formiranje Процес Struktura Radna sila/Energija/Prostor Квалитет производа
Dawson Jedno-korak Injekcijski Raširi Balonični Stroj Od preform-e do proizvoda u jednoj mašini Jedna mašina malom Ne utiče vlaga i manje zagađivanja; Razne vrste oblika
DRUGE MAŠINE Injekcija i fujanje su dva odvojena procesa 1. Mašina za injekciju
2. Mašina za prelazak preforma
3. Mašina za ponovno grejanje, raširenje i izvlačenje iz obloka
Више Lako utiče vlaga i zagađuje; Jedinostavni oblik

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding MachineHigh Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Rotacija kotača je pogona električnim servomotorom, ne hidraulički.
2.Sistem potpune automatske kontrole, lako upravljanje.
3.Temperatura materijala i toplog proleta kontrolisana je tačno preko PIT-a.
4. Više troškova se štedi u odnosu na tradičnu mašinu.
5.Kompaktna konstrukcija; potrebno je manje prostora.
6. Injekcija: Topli propliv i uređaj za kontrolu temperature su standardna konfiguracija.
Zamena štampa za izradu novog proizvoda;
Rastegnuće sa pušćenjem zraka: Hidrauličko zaklapanje štampe, uvrtavanje jezgra, rastegnuće i formiranje dna su standardna konfiguracija;
Izlazak proizvoda: Opremljeno je standardnim izbacivačem.
ZOE PACK
raspoloženi u gradu Zhangjiagang, imaju više od 18 godina iskustva u oblasti mašinarije za plastiku, mašine za inžekciju, mašine za fujiranje, PET mašine za fujiranje, mašine za inžekcijsko-fujirano formiranje, tijekom prošlih 18 godina, uvijek smo uložili snage u nove oblasti mašinarije za plastiku, mašinarije za plaštenu ambalažu, da osvježimo tehnologiju, naučimo napredne iskustva, potvrdimo nove teorije i nove dizajne, formirajući jedinstvenu konkurentnu prednost koju posjedujemo. Mašine naše firme poseduju dobro kvalitet i učinkovitu uslugu nakon prodaje, na tržištu,
klijenti iz više od 45 zemalja, nudimo kompletno rešenje za vaš posao u plastiničkoj industriji, kao i razne vrste tehničke podrške i usluga nakon prodaje!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek činiti svoje najbolje da vam pružimo maksimalnu podršku!

POVEZANI PROIZVOD

Youtube Facebook WhatsApp Wechat Wechat
Wechat

Molimo vas da slobodno nam javite ako vam treba bilo kakva pomoć, pružiti ćemo vam profesionalni savet.

KONTAKTIRAJTE NAS