Key Technological Features of Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine incorporates several key technological features that enable it to produce high - quality plastic products efficiently.
One of the most crucial features is the advanced temperature control system. As mentioned earlier, precise temperature control is essential at every stage of the process. The material barrel, hot runner, and heating station are all equipped with state - of - the - art temperature sensors and controllers. These devices can accurately monitor and adjust the temperature within a very narrow range. For example, in the material barrel, the temperature needs to be maintained precisely to ensure that the plastic melts uniformly and flows smoothly for injection. The hot runner system, which keeps the plastic in a molten state as it travels to the mold, requires equally precise temperature control to prevent premature solidification or overheating. The heating station, where the preform is reheated for stretching and blowing, uses mica heat rings that can be independently adjusted to provide the optimal temperature for each part of the preform.
The stretching mechanism in the ISBM machine is another key technological feature. The stretching rod, which is inserted into the preform during the blow - molding stage, is designed to provide a controlled and uniform stretching action. The speed and distance of the stretching rod can be precisely adjusted according to the requirements of the product. This stretching action not only helps in achieving the desired shape and wall thickness of the container but also improves the mechanical properties of the plastic by aligning the polymer chains.
The blow - molding system in the ISBM machine is also highly sophisticated. It uses high - pressure air to expand the preform into the shape of the mold. The air pressure and flow rate are carefully controlled to ensure that the preform is evenly inflated and takes on the exact shape of the mold. The design of the blow mold itself is also crucial, with precise cavities and surface finishes to ensure the production of high - quality containers with smooth surfaces and accurate dimensions.
The automation and control system of the ISBM machine is a major technological advantage. The entire process, from the feeding of plastic resin pellets to the ejection of the finished product, is automated. This automation reduces the need for manual intervention, minimizes human error, and increases production efficiency. The machine can be programmed to control various parameters such as injection pressure, stretching speed, blow - molding time, and temperature, allowing for consistent and reliable production.
| Ињецтион Парт |
| Пречник вијака |
КСНУМКСмм |
| Однос Л / Д завртња |
20.5:1 |
| Брзина завртња |
КСНУМКС-КСНУМКСРПМ |
| Теоретски капацитет убризгавања |
КСНУМКСцмКСНУМКС |
| Притисак убризгавања |
КСНУМКСМпа |
| Макс. Хидраулични притисак |
|
| Стварна количина убризгавања (ПС): |
|
| Ход завртња: |
|
| Цлампинг Парт |
| Сила стезања ударца: |
800 |
| Тонажа стезаљки: |
КСНУМКСКн |
| Пречник точка: |
КСНУМКСмм |
| Макс. Висина боце: |
ИСБ: 145 / један: 140 |
| Отворено путовање у вертикалном режиму: |
КСНУМКСмм |
| други |
| Макс. Притисак пумпе: |
КСНУМКСМпа |
| Моторно уље: |
18.5Кв |
| Електрична енергија: |
12.2Кв |
| Цистерна: |
КСНУМКСЛ |
| Укупна димензија (Д*Ш*В): |
3.8М * 1.45М * 3.0м |
| Тежина: |
КСНУМКСкг |
| ИСБ800 |
ПЦ, ПС, ПММА поклопац лампе, ЛЕД абажур, божићно светло, баштенско и улично светло. |
| ПЕТ висока провидна боца (тањи зид), козметичка боца од 10мл до 500мл, ПЕТ тегла са широким грлом, ПЕТ фармацеутска боца. |
| ПП висока провидна флаша, флашица за храњење беба, спортска флаша |
| ПЦТГ, боца за воду за пиће Тритан, боца за спорт |
Један корак ВС двокорак Једнокорак и два корака
| Молдинг |
Proces |
структура |
Радна снага/енергија/простор |
Квалитет производа |
| Давсон машина за једностепено бризгање истезањем дувањем |
Од предформе до производа у једној машини |
Једна машина |
мало |
Не утиче на влагу и мање загађења; Разне врсте облика |
| Друга машина |
Ињекционо и дување су два одвојена процеса |
1.Машина за бризгање
2. Преформ транзитна машина
3. Машина за поновно загревање, истезање и обликовање |
Више |
Лако утиче на влагу и загађење; Облик усамљености |
1. Ротацију точка покреће електрични серво мотор, а не хидраулични.
2. Потпуно аутоматски систем управљања, једноставан за руковање.
3. Температура бачве материјала и врућег вода се прецизно контролише помоћу ПИТ-а.
4. Штеди се више трошкова од традиционалне машине.
5. Компактна структура; потребно мање простора.
6. Ињекција: Врућа трака и уређај за контролу температуре су стандардне конфигурације.
Мењајте калуп само за прављење новог производа;
Стретцх Блов: Хидраулично стезање калупа, уметак језгра, растезљиво дување и доњи калуп су стандардна конфигурација;
Издање производа: Опремљен стандардним избацивачем.
ЗОЕ ПАЦК
који се налази у граду Зхангјиаганг, има више од 18 година искуства у области машина за пластику, машине за бризгање, машине за обликовање дувањем, ПЕТ машине за дување, машине за бризгање, током протеклих 18 година, увек форсирамо нашу енергију у нову области пластичних машина, машина за пластичну амбалажу, да ажурирамо технологију, да научимо напредно искуство, да потврдимо нову теорију и нови дизајн, ми формирамо јединствену конкурентску предност коју поседујемо. Машине наше компаније носе добар квалитет и ефикасне после- продајна услуга, на тржишту,
купцима из више од 45 земаља, пружамо комплетно решење за ваше пословање у индустрији пластике, као и све врсте техничке подршке и услуга након продаје!
ЗОЕ ПАЦК ће бити ваш поуздан пријатељ у Кини, а ми ћемо увек дати све од себе да вам пружимо максималну подршку!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
