
Primene
Broj zakupnih glava |
1 |
Broj valčića za zakupljanje |
4(2 prva operacija, 2 druga operacija) |
Brzina zakupljanja |
35~50 konzerva/min (prilagodljivo) |
Visina zaključivanja |
25-220mm |
Prečnik zakupljene konzerve |
35-130mm |
Radna temperatura |
0-45℃ |
Radna vlažnost |
35~85% |
Ukupna snaga |
2.1KW |
Težina |
330KG |
Dimenzije |
L1850* W 840*H1650mm |
Karakteristike
Prednost automatskog uređaja za zaklapanje bocica
U savremenom ambalažnom sektoru, Automatski uređaj za zaklapanje bocica je postao revolucionarni aparat koji donosi seriju značajnih unapređenja u procesu zaklapanja konzerva. Ovaj članak će detaljno rasmatrati ključne karakteristike koje čine da ovaj uređaj ističe na tržištu, ističući njegove tehnološke napredovanja i praktične prednosti.
Servo upravljanje celog uređaja: Skok u stabilnosti i inteligenciji
Uvođenje celokupne mašinske servo kontrole u Automatskom Mašinu za Zatvaranje Staklenica je promena pravila. Servo kontrolni sistemi su poznati po svojoj visokoj preciznosti i pouzdanosti. Koristeći servo motorše za vodstvo različitih komponenti mašine, osigurava se gladko i stabilno radjenje. Ova stabilnost je ključna jer direktno utiče na kvalitet procesa zatvaranja konzervi. Na primer, tijekom operacije šavova, servo-kontrolirani šavski valcovи mogu primjenjivati konstantnu i točnu količinu snage. To rezultira jednolikim zaključivanjem oko konzervskog poklopca, smanjujući šanse za protjecaje ili nepravilne zaključke.
Pritom, inteligencija sistema sa servoupravljanjem omogućava bolju prilagodljivost. Može se programirati da prilagođava parametre zaklapanja prema različitim veličinama konzervi, vrstama šapa i zahtevima proizvoda. To znači da proizvođači mogu brzo prelaziti između različitih serija proizvodnje bez potrebe za obimanom ručnom rekalkulacijom. Na primer, ako tvrtka za preradu hrane treba zaklopiti i male džambove i velike konzerve s kiselim krastavcima, Automatski aparat za zaklapanje džamova može se lako reprogramirati da rukuje ovim različitim zadacima sa optimalnom učinkovitosti.
Rad rotirajuće ploče temeljen na detekciji konzerva
Funkcija po kojoj se ploča okreće samo kada postoji konzerva je odličan primer inteligentnog dizajna mašine. To ne sprečava samo štednju energije, već i poboljšava ukupnu sigurnost i učinkovitost rada. Opremljena naprednim senzorima, mašina može da otkrije prisutnost konzerve na ploči. Kada se konzerva postavi na tačno mesto, ploča počeće da se okreće, premičući konzervu prema stanici za zaklapanje. Ako nije otkrivena konzerva, ploča ostaje stacionarna.
Ovaj mehanizam za detekciju kuveta je posebno koristan za sprečavanje nepotrebnog oštećenja mašine. U tradicionalnim mašinama za zakupljanje kuveta, vrtuljka često neprestano radi, čak i kada nema kuveta za obradu. To ne samo što troši energiju, već i povećava učestalost održavanja zbog neprestanog rada komponenti. Sa mogućnošću detekcije kuveta na Automatskoj Mašini za Zakupljanje Kuveta, dužina života mašine se produžava, a operativni troškovi se smanjuju. Pored toga, smanjuje se rizik od nesreća, jer nema šanse da vrtuljka radi bez kuveta, što bi moglo uzrokovati oštećenje mašine ili ozbiljnu povredbu operatera.
Resetovanje na jedan dugme: Pojednostavljenje operacija
Jedan-dugmična funkcija resetovanja je korisnički prijateljska karakteristika koja znatno pojednostavljuje rad mašine za automatsko zakupljanje bocica. U bilo kom industrijskom okruženju, mašinske neispravnosti ili neočekivane zaustave mogu da se dešavaju. Kada se to desi, jedan-dugmično resetovanje dolazi u pomoć. Sa samo jednim pritiskom na dugme, mašina može brzo vratiti na početno stanje podešavanja.
Ova funkcija je ekstremno vredna iz nekoliko razloga. Prvo, štedi vreme. Na proizvodnoj liniji, gde svaki sekund računa, brzi reset može sprečiti dugoročne prekid u radu. Na primer, ako malena neispravnost uzrokuje da mašina prestane da radi tijekom intenzivnog proizvodnog ciklusa, operator jednostavno može pritisnuti dugme za reset umjesto što bi trošio dragocjene minute na rešavanje problema i ručno ponovno podešavanje mašine. Drugo, smanjuje potrebu da su visoko kvalificirani tehničari prisutni uvek. Čak i operator sa osnovnim obukom može izvršiti reset pritiskom na jedno dugme, čime se osigurava da će proizvodni proces moći da nastavi glatko bez čekanja na stvaranje stručnjaka.
Simultano radenje četiri rolere za šavove: Visoka performansu zaključivanja
Moć mašine za automatsko zakupljanje šiša da izvrši proces šavova sa ukupno 4 šavna kotača istovremeno je dokaz njenog visoko-performantnog dizajna. Kada ovi četiri kotača rade u unisonu, prave ravnotežnu i kompletnu silu oko poklopnice konzerve. To rezultira znatno kvalitetnijim zakupljanjem u odnosu na mašine sa manje kotača.
Visoko performanse zaključivanja su posebno ključne za proizvode koji zahtevaju čvrst zaključak kako bi se sačuvala njihova čveklost, integritet ili sigurnost. Na primer, u farmaceutskoj industriji, gde proizvodi moraju biti zaštićeni od zaraze, jak i pouzdan zaključak koji pruža četvororolni sistem osigurava da lek ostane nezarobljen do kada stigne do potrošača. U prehranoj i pićnu industriji, visokokvalitetno zaključivanje je ključno kako bi se spriječilo pokvarivanje i produžio rok trajanja proizvoda. Simultano delovanje četiri rolne zaključne role takođe ubrzava proces zaključivanja, omogućavajući veće obimove proizvodnje unutar određenog vremenskog okvira.
Nerotirajuće telo konvice tijekom zaključivanja: Sigurnost i prilagodba proizvodu
Činjenica da tijelo konzerve ne rotira tijekom procesa zaključivanja je jedinstvena i izuzetno korisna značajka Automatskog Stroja za Zaključavanje Konvera. Taj dizajn je posebno prikladan za osjetljive i tekuće proizvode. Za osjetljive proizvode, poput staklenih konvera s osjetljivim stavcima kao što su remećeni čokolade ili ručno izrađene svijeće, nepokretno tijelo konzerve eliminira rizik od sloma zbog prekomjernog pokreta ili vibracije tijekom zaključivanja.
U slučaju tekućih proizvoda, poput sačuvanih umaka ili pića, nepokretno tijelo konzerve osigurava da tekućina ostane stabilna unutar konzerve. Nema klancanja ili prskanja što bi moglo potencijalno dovesti do proliva ili netočnih razina punjenja. To ne samo što poboljšava sigurnost procesa zaključivanja, već i poboljšava kvalitet konačnog proizvoda. Pored toga, dizajn s nepokretnim tijelom konzerve pojednostavljuje cjelovitu konstrukciju stroja, jer nema potrebe za složenim mehanizmima za kontrolu rotacije konzerve.
Visoka brzina zakupljanja: Ispunjava proizvodne zahteve
Sa brzinom zakupljanja do 50 kuvana po minuti, Automatski Aparat za Zakupljanje Ječmena dobro je opremljen da ispunjava zahteve visokog obima proizvodnje savremenih industrija. Ova visoka brzina je rezultat njezine napredne konstrukcije i efikasnih komponenti. Servo - kontrolisani sistemi, usklađena radnja valjka za zakupljanje i inteligentni mehanizam za detekciju kuvana svi doprinosi ovom brzom procesu zakupljanja.
Za velike prehrambene obrade, proizvođače pića ili farmaceutske kompanije, sposobnost da zaključi veliki broj konzerva u kratkom periodu vremena ključna je za održavanje produktivnosti i konkurentnosti. Visoka brzina zaključivanja takođe omogućava kraće vreme izrade, što omogućava kompanijama da reaguju brže na tržišne potrebe. Na primer, tokom vrhunskih sezona, kao što je praznična sezona za prehrambene proizvode, Automatski aparati za zaključavanje šolja mogu da pomognu proizvođačima da povećaju svoju proizvodnju kako bi ispunili povećanu potrošačku potražnju.
Prozirna plava akrilna pokrivač: Kombinovanje estetike i bezbednosti
Prozirna plava akrilna pokrivač Automatskog aparata za zaključavanje šolja ima i estetske i bezbednosne funkcije. Vizuelno, plavo-otinja pokrivač daje mašini savremen i privlačan izgled. Isteži se u proizvodnom objektu, dodajući dodir profesionalnosti i stila.
Sa strane bezbednosti, prozorna krilca omogućava operatorima da prate proces zaklapanja bez potrebe da otvaraju mašinu. Oni mogu da promatraju kretanje konzerva, rad šivarskih valjka i bilo kakve moguće probleme koji bi mogli da nastanu. Isto vreme, krilca služi kao fizička prepreka, zaštićujući operatere od pokretnih delova i toplih komponenti. Ova višestruka funkcija zaštite osigurava bezbedno radno okruženje čuvajući vizuelnu privlačnost mašine.
U zaključku, Automatska mašina za pečatovanje šolova, sa svojim naprednim karakteristikama kao što su celom mašinsko servo upravljanje, inteligentna radnja ploče, ponovno podešavanje na jedan dugme, visoko performantno zavijanje sa četiri valjka, ne rotirajuće telo konzerve, visoka brzina pečatovanja i prozirna plava akrilika pokrivac, predstavlja vrhunac moderne tehnologije za pečatovanje konzervi. Ponudila je kombinaciju stabilnosti, efikasnosti, bezbednosti i estetike koja nema konkurenciju na tržištu, čime postaje idealan izbor za širok spektar industrija.


Profil kompanije

ZOE PACK
raspoloženi smo u gradu Zhangjiagang, imamo više od 18 godina iskustva u oblasti mašinarije za plastiku, mašine za inžekciju, mašine za fujiranje, PET mašine za fujiranje, mašine za inžekcijsko-fujirano formiranje. Tokom poslednjih 18 godina, uvijek smo se trudili da uložimo energiju u nove oblasti mašinarije za plastiku i mašinariju za plaštenu ambalazu, da ažuriramo tehnologiju, da naučimo napredne iskustva, da potvrdimo nove teorije i nove dizajne, stičući time jedinstvenu konkurentnu prednost. Mašine naše firme poseduju dobro kvalitet i učinkovit posleprodajni servis, što je priznato na tržištu. Kupci iz više od 45 zemalja koriste naše usluge, a mi nudimo kompletno rešenje za vaš posao u oblasti plastike, kao i razne vrste tehničke podrške i posleprodajnih usluga!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek činiti svoje najbolje da vam pružimo maksimalnu podršku!

ČPP
P: Možemo li posetiti vašu fabriku?
Sigurno. Mi smo raspoloženi u gradu Zhangjiagang koji je vrlo blizu Šanghaju. Za inozemne kupce, možete letjeti na međunarodni aerodrom Šanghaj Pudong. Možemo vas preuzeti na aerodromu. (ili na međunarodnom aerodromu Hongqiao.) Takođe nudimo posetu putem videa online.
P: Kako možemo dobiti tačnu cenu plastične mašine?
Kontaktirajte nas sa podacima o veličini, obliku, godišnjem količinama proizvoda i fotografijom, ukoliko je moguće. Možemo preporučiti naše modele mašina uz ponudu.
P: Da li pružate neke rezervne delove sa mašinom?
Da, nudimo sve neophodne rezervne dijelove prije šute. (kontaktirajte nas za listu pakovanja)
P: Kako izgleda vaša posleprodajna usluga?
Ponudjujemo instrukcije i obuku inženjera pre učitavanja, a nakon štampe pružamo 24 SATA online podršku, video tehničku podršku ili polje za instalaciju.
Q: Kako dugo traje izrada?
Za prilagođene mašine, potrebno je oko 45-50 dana nakon uplate depozita. Za mašine sa stanja, brza dostava. (Stvarni proizvodni ciklus će se razlikovati prema stepenu prilagođavanja.)
Pitanje: Koji je period garancije za vaše mašine?
Garancija od 12 meseci za komponente i tehničku podršku.
Pitanje: Da li pružate prilagođene mašine?
Većina naših mašina je prilagođena. Naš cilj je efikasnost i stabilna performansa. Dizajniramo mašine prema proizvodima kupaca kako bismo ispunili njihove potrebe.
Pitanje: Kako možemo instalirati mašinu kada stigne?
Možemo poslati iskusne tehnike u zemlju kupca za vođenje instalacije i komisioniranje mašine, kao i za obuku radnika kupca.
Pitanje: Šta je prednost ZOE PACK-a?
ZOE PACK pruža kupcima kompletna rešenja. Uključujući dizajn fabrike, instalaciju plastičnih mašina i štampača, regulisanje, a takođe možemo dobavljati pomoćnu opremu za kupce. Možemo poslati kompletni skup mašina nakon testiranja u našoj fabrici. To će štediti mnogo novca i vremena.
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek činiti svoje najbolje da vam pružimo maksimalnu podršku!