Високобрзинске прецизне ПЕТ боце пестицида Преформ машине за бризгање за пољопривредне боце Србија

ПЕТ машине за бризгање преформа - дувањем имају јединствену позицију у области обликовања пластике. У поређењу са другим процесима обликовања пластике, они имају и предности и одређена ограничења.

У поређењу са процесом екструзионог формирања, машине за убризгавање ПЕТ преформа - дувањем имају већу прецизност у производњи шупљих производа као што су ПЕТ боце. Екструзионо обликовање је углавном погодно за производњу континуалних пластичних производа као што су цеви и профили. Иако може имати високу производну ефикасност, за производе као што су ПЕТ боце које захтевају високу прецизност у облику и дебљини зида, екструзијским обликовањем је тешко постићи ефекат формирања убризгавања ПЕТ преформа - машина за ливење дувањем. ПЕТ машине за убризгавање преформа – машине за дување могу да произведу ПЕТ боце са уједначеном дебљином зида, сложеним облицима и високом прецизношћу кроз прецизну контролу фаза убризгавања и дувања, као што су боце са посебним дизајном боца – уста или кривинама тела.

У поређењу са самим процесом бризгања, машине за убризгавање ПЕТ преформа имају јединствене предности у производњи шупљих пластичних производа. Ињекционо преливање се углавном користи за производњу чврстих пластичних производа, као што су разни пластични делови и кутије за бризгање. Иако бризгање може произвести производе високе прецизности, за ПЕТ боце са шупљом структуром тешко је директно добити шупљу структуру производа ако се користи само бризгање. ПЕТ машина за бризгање - дување комбинује бризгање и дување. Прво се бризгањем обликује предформа, а затим се дувањем формира шупља ПЕТ боца. Овај процес је погоднији за производњу шупљих пластичних производа.

Међутим, машине за убризгавање ПЕТ преформа - дување такође имају нека ограничења. На пример, опрема је релативно сложена, укључује два различита процесна корака бризгања и дувања, што захтева веће техничке захтеве за одржавање опреме и рад. Насупрот томе, неки једноставни процеси обликовања пластике, као што су процеси термоформирања, имају једноставну структуру опреме и релативно су лаки за руковање и одржавање. Процес термоформирања је погодан за производњу неких пластичних производа са танким зидовима, плитко вучених, као што су пластичне чаше за једнократну употребу и кутије за паковање хране. Иако прецизност произведених производа није тако висока као код ПЕТ боца произведених убризгавањем ПЕТ преформа - машинама за дување, она има предности у производњи производа са ниским захтевима за прецизношћу, великим обимом производње и осетљивошћу на цену.

Поред тога, у погледу ефикасности производње, за неке специфичне пластичне производе, као што су велике пластичне плоче, процес екструзије-формирања може имати већу производну ефикасност. Пошто је екструзија - обликовање континуирани производни процес, док свака ПЕТ боца произведена убризгавањем ПЕТ преформе - машина за дување треба да прође кроз кораке убризгавања и дувања, а време производње за један производ може бити релативно дуго. Међутим, када се производе мале серије и вишеструке ПЕТ боце, машине за убризгавање ПЕТ преформа могу да побољшају ефикасност производње кроз технологије као што је брза промена калупа како би се задовољиле различите захтеве тржишта.