

PET preformna inžekcijska mašina
Mašine za injekciju i duvanje PET preforma imaju jedinstveno mesto u oblasti formiranja plastike. U poređenju sa drugim procesima formiranja plastike, one imaju i prednosti i određene ograničenja.
U poređenju sa ekstruzionim oblikovanjem, mašine za injekciju i duvanje PET preforma imaju veću preciznost u proizvodnji praznih proizvoda poput PET boca. Ekstruziono oblikovanje je uglavnom prikladno za proizvodnju neprekinutih plastmassovih proizvoda poput cijevi i profila. Iako može imati visoku efikasnost proizvodnje, za proizvode poput PET boca koji zahtevaju veliku preciznost oblika i debljine zida, ekstruziono oblikovanje teško postiže efekat oblikovanja koji daju mašine za injekciju i duvanje PET preforma. Mašine za injekciju i duvanje PET preforma mogu da proizvedu PET boce sa jednolikom debljinom zida, složenim oblicima i visokom preciznošću kroz tačnu kontrolu injeckog i fazova duvanja, kao što su boce sa posebnim dizajnima uz usne ili krivinama tela.
U poređenju sa samim procesom inžekcije, mašine za inžekciju i fujanje PET preforma imaju jedinstvene prednosti u proizvodnji praznih plastičnih proizvoda. Inžekcija se uglavnom koristi za proizvodnju čvrstih plastičnih proizvoda, kao što su razne plastične delove i kutije izrađene inžekcijom. Iako inžekcija može da proizvede visokoprecizne proizvode, za praznostručne PET flaše teško je direktno dobiti praznu strukturu proizvoda ako se koristi samo inžekcija. Mašina za inžekciju i fujanje PET preforma kombinuje inžekciju i fujanje. Prvo se inžektuje preform proizvod, a zatim se kroz fujaž formira prazna PET flaša. Ovaj proces je više prilagođen za proizvodnju praznih plastičnih proizvoda.
Međutim, mašine za injekciju - duvanje PET preformi imaju i neke ograničenja. Na primer, oprema je relativno složena, uključujući dva različita procesa: injekciju i duvanje, što postavlja više zahteva na održavanje i tehničku operaciju opreme. Uprotivnom, neki jednostavniji procesi oblikovanja plastike, kao što su termooblikavanje, imaju jednostavne strukture opreme i su relativno lako upravljati i održavati. Proces termooblikavanja je prilagođen proizvodnji nekih tankozidnih, malo izvlačenih plastičnih proizvoda, poput jednoručnih plastičnih šalica i kutija za pakiranje hrane. Iako tačnost proizvoda nije tako visoka kao kod PET flaša proizvedenih mašinama za injekciju - duvanje PET preformi, ima prednosti u proizvodnji proizvoda sa niskim zahtevima za tačnošću, velikim obimima proizvodnje i osjetljivost prema ceni.
Pored toga, u pogledu efikasnosti proizvodnje, za neke određene plastične proizvode, kao što su na primer velike plastične ploče, ekstruzijski-formiran proces može imati veću efikasnost proizvodnje. Pošto je ekstruzijsko formiranje neprekidnim procesom proizvodnje, dok svaka PET flaša proizvedena na stroju za inžekciju i duvanje iz PET preforma mora da prodje kroz korake inžekcije i duvanja, a vreme proizvodnje za jedan proizvod može biti relativno dugo. Međutim, prilikom proizvodnje maloparčane i više-varijantsne PET flaše, strojevi za inžekciju i duvanje PET preformi mogu povećati efikasnost proizvodnje korišćenjem tehnologija poput brze promene forme kako bi se ispunile različite tržišne potrebe.














