Индустријски стручњак Издржљиве машине за бризгање ПЕТ аутоматске за агрохемијске предформе

ПЕТ машина за убризгавање - дување састоји се од неколико важних структурних компоненти, које заједно раде како би осигурале ефикасан рад машине и квалитет производа.

Прво је јединица за бризгање. Јединица за ињекционо пресовање укључује резервоар, који се користи за складиштење сировина ПЕТ пелета. Ове пелете улазе у буре за грејање кроз резервоар. Буре за грејање је опремљено прецизним системом грејања који може да загреје ПЕТ пелете на одговарајућу температуру растаљене. Унутар цеви за грејање, завртањ игра кључну улогу. Шраф се ротира да гурне ПЕТ материјал напред док га меша и пластификује. Дизајн завртња варира у зависности од различитих производних захтева. На пример, параметри као што су његов корак и пречник ће утицати на пренос материјала и ефекат пластифицирања.

Јединица за бризгање такође укључује млазницу. Млазница повезује цев за грејање и калуп за предформу. Он је одговоран за убризгавање растопљеног ПЕТ материјала прецизно у шупљину калупа. Контрола температуре млазнице је такође веома критична да би се обезбедила флуидност и стабилност материјала током процеса убризгавања.

Калуп за предформу је још једна основна компонента. Материјал калупа за предформу је обично висококвалитетни челик да би издржао радну околину високе температуре и високог притиска. Структура шупљине унутар калупа је сложена и прецизна, што одређује облик, величину и квалитет површине предформе производа. Да би се побољшала ефикасност производње, неке напредне машине за убризгавање ПЕТ преформа - дувањем су опремљене калупима са више шупљина, који могу произвести више производа предформе у једном процесу убризгавања.

Јединица за дување је такође неопходна. Јединица за дување обухвата калуп за дување и систем за дување. Облик калупа за дување одговара облику финалног производа, као што је облик флаше. Систем издувавања може да обезбеди стабилан извор ваздуха високог притиска и прецизно удува ваздух под високим притиском у унутрашњост преформљеног производа. Током процеса дувања, контрола притиска је веома важна. Претерано висок или низак притисак ће утицати на квалитет производа, као што је неуједначена дебљина зида или деформација боце.

Поред тога, цела машина за убризгавање ПЕТ преформа - дување је опремљена контролним системом. Контролни систем је одговоран за праћење и прилагођавање радних параметара сваке компоненте, као што су температура, притисак, брзина, итд. Преко напредних сензора и контролних алгоритама, оператери могу лако да подесе и подесе параметре на оперативној табли како би се прилагодили различитим захтевима производње . Истовремено, контролни систем има и функцију дијагнозе грешке, која може благовремено открити ненормалне ситуације током рада машине и послати аларме, олакшавајући особљу за одржавање да изврши одржавање и поправку.