Vodilac u industriji Efikasna mašina za inžekcijsko formiranje za PET pesticidne preforme

U procesu proizvodnje mašine za injekciju - duvanje PET preforma, kontrola kvaliteta je ključan član za osiguranje kvaliteta proizvoda.

U pogledu sirovina, kvalitet PET materijala direktno utiče na kvalitet konačnog proizvoda. Zbog toga je neophodna stroga provera kvaliteta PET čekića na fazi opreme. To uključuje proveru indikatora kao što su čistoća, distribucija molekularne težine i vodeni sadržaj čekića. PET materijali visoke čistoće mogu da osiguraju da proizvod ima dobru prozirnost i fizičke osobine; odgovarajuća distribucija molekularne težine je korisna za jednoliko plastifikovanje materijala tijekom procesa inžektiranja i duvanja; a niski vodeni sadržaj može izbeći defekte poput buba during obrade. Samo PET materijali koji prođu proveru dozvoljeni su da ulaze u mašinu za inžektiranje i duvanje za obradu.

Tokom faze inžekcije, kontrola temperature je važan faktor u kontroli kvaliteta. Ako je temperatura previsoka, PET materijal može da se raspade, što dovodi do problema poput promene boje i hlapavosti proizvoda; ako je temperatura previšno niska, strujnost materijala nije dovoljna i neće ravnomerno ispuniti štampu, što uzrokuje odstupanja u dimenzijama i neravnomernu debljinu zida preformiranog proizvoda. Zato, postavljanjem više senzora temperature u grejanu čeplju za precizno praćenje temperature na različitim pozicijama i korišćenjem naprednih algoritama za kontrolu temperature, osigurava se da će temperatura tijekom cijelog procesa inžekcije ostati stabilna unutar odgovarajućeg raspona. Isto vremenski, inžekcijski pritisak i brzina inžekcije takođe moraju biti strogo kontrolisani. Odgovarajući inžekcijski pritisak može da osigura da materijal ispunjava štampu, a stabilna brzina inžekcije pomaže da se izbegnu fenomeni poput vijorastog oblika ili šutarenja materijala, čime se osigurava kvalitet preformiranog proizvoda.

Kvalitet i održavanje preformiranog štampanja takođe imaju duboki uticaj na kvalitet proizvoda. Površina štampane forme mora da ima visok stepen glatkoće kako bi se osigurala kvalitetna površina preformiranog proizvoda. Redovito čišćenje, ciljanje i održavanje štampa su neophodna. Ako postoje crte ili iznosenje na površini štampane forme, pojavice će se defekti na površini preformiranog proizvoda, što će uticati na izgled i performanse proizvoda.

Tokom faze duvanja, precizna kontrola pritiska duvanja je ključna. Previše visoki pritisak duvanja će uzrokovati da se zid čaše postane previše tanak ili čak da se razbije; preniski pritisak duvanja će rezultirati previše debljim zidovima čaše ili nekompletnom obliku čaše. Putem senzora pritiska sa visokom preciznošću i ventilatora za regulisanje pritiska, pritisak duvanja se drži unutar odgovarajućeg opsega kako bi se osiguralo da je debljina zida čaše jednolika i da odgovara dizajnerskim zahtevima. Tačnost zatvaranja štampa za duvanje je takođe vrlo važna. Nepravilno zatvaranje štampa može uzrokovati probleme kao što su prelivi materijala i deformacije čaše. Zbog toga je potrebno redovito kalibriranje i održavanje štampa za duvanje.

Pored toga, sistem nadzora kvaliteta tokom celog procesa proizvodnje će pratiti razne parametre proizvodnje i indikatore kvaliteta produkta u stvarnom vremenu. Na primer, dimenzije, debljina zida i težina preformi, kao i konačnih proizvoda, se ispituju pomoću opreme za online nadzor. Kada se otkrije nepravilan stanje kvaliteta, sistem će izdati upozorenje u odgovarajućem trenutku, a operatori mogu odmah da uzmu mere za prilagođavanje, kao što je modifikacija parametara procesa ili zamena štampa, čime se osigurava stabilnost i konzistentnost kvaliteta produkta.