Vodeći dobavljač efikasne inovativne mašinerije za lijepljenje za PET pesticidske posude

Mašina za PET preformu sa kombinovanom injekcijsko-duvanskom tehnologijom poseduje brojne izuzetne tehničke prednosti i performanse, što čini da zauzima važno mesto u oblasti proizvodnje plastifiknih boca.

Prvo, ima sposobnost visokopreciznog oblikovanja. Budući da PET materijali zahtevaju preciznu kontrolu oblika tijekom procesa injekcije i duvanja, ovaj stroj može postići vrlo precizno oblikovanje. Tijekom faze injekcije, putem preciznog vlačenja šruba i kontrole temperature, može se osigurati da se PET materijal ravnomerno raspredijeli u preformi, stoga se dobivaju preformi sa tačnim dimenzijama i ravnomernom debljinom zida. Tijekom faze duvanja, precizni tlak duvanja i tačnost zatvaranja mašte osiguravaju da se konačni proizvod može oblikovati strogo prema projektima. Bez obzira na to da li je to kriva spoljnog oblika boca ili distribucija debljine zida bocanske zida, postižemo visoku razinu preciznosti. Ova sposobnost visokopreciznog oblikovanja čini da proizvedene PET boce imaju visoku konzistentnost izgleda i kvaliteta, zadovoljavajući stroge zahteve moderne ambalažne industrije u odnosu na izgled i kvalitet proizvoda.

Drugo, ima visoku proizvodnju efikasnosti. Mašina za injecciju i fujanje PET preforma koristi naprednu automatsku tehnologiju, što znatno skrati proizvodni ciklus. U procesu injeccije, brzo grejanje i sistem injeccije mogu završiti injecciju preformi u kratkom vremenu. Pored toga, upotreba višekavih štampa omogućava da se jednom injeccijom dobije više preformi, a zatim ti proizvodi brzo mogu da ulaze u fazu fujanja. Proces fujanja je takođe efikasan. Stabilan sistem fujanja i brze akcije otvaranja i zatvaranja štampa osiguravaju da se proizvodi prave brzo. Pored toga, automatska operacija mašine smanjuje vreme ljudske intervencije i povećava ukupnu proizvodnju efikasnost. Ova visoka efikasnost proizvodnje omogućava poduzećima da proizvedu veliki broj PET boca u kratkom vremenu, zadovoljavajući velike potrebe tržišta za PET boce. Na primer, može dostaviti dovoljno ambalažnih boca na vreme tijekom vrha sezone proizvodnje pića.

Treće, ima dobru prilagodljivost materijalima. Iako se glavno koristi za obradu PET materijala, ovaj stroj može takođe da se prilagodi drugim srodnim termoplastičnim materijalima u određenoj meri. To je zahvaljujući njegovom regulabilnom grejanju i dizajnu šruba. Za materijale sa različitim tačkama taljenja i reološkim karakteristikama, prilagođavanjem temperature grejanja i parametara poput brzine rotacije i momenta šruba, može se postići bolji efekat plastifikacije i formiranja. Ova prilagodljivost materijalima širi opseg primene stroja, omogućavajući poduzećima da koriste isti stroj pri proizvodnji različitih vrsta plastičnih proizvoda, smanjujući investicijske troškove opreme.

Četvrto, ima visoku energetsku efikasnost. Savremene mašine za injekciju i fujamažnu formiranje PET preforma fokusiraju se na štednju energije u svom dizajnu. Na primer, grejanje sistema koristi efikasne elemente za grejanje i precizne algoritme za kontrolu temperature, što može smanjiti nepotreban izlazak topline. Tijekom procesa injekcije i fujamažnog formiranja, optimiziranom hidrauličkom sistemu ili elektro-pokretnom sistemu smanjuje se potrošnja električne energije. Isto vreme, neke mašine su opremljene i uređajima za povrat energije. Na primer, u hidrauličkom sistemu, kinetička energija koja nastaje tijekom trzanja pretvara se u korisnu električnu ili mehaničku energiju, što dalje povećava energetsku efikasnost mašine. Ovo ne samo što pomaga u smanjenju proizvodnih troškova tvrtki, već i ispunjava zahteve za štednju energije i zaštitu okoliša u savremenom društvu.