Водећи добављач ефикасне иновативне машине за бризгање контејнера за ПЕТ пестициде

ПЕТ машина за бризгање - дување има бројне изузетне техничке предности и карактеристике перформанси, због којих заузима значајно место у области производње пластичних боца.

Прво, има високу прецизност обликовања. Пошто ПЕТ материјали захтевају прецизну контролу облика током процеса бризгања - калупа и дувања, ова машина може постићи високо прецизно обликовање. Током фазе ињекционог калупа, кроз прецизно увртање шрафова и контролу температуре, може осигурати да ПЕТ материјал равномерно испуњава калуп за предформу, чиме се добијају производи преформе тачних димензија и уједначене дебљине зида. Током фазе обликовања дувањем, прецизан притисак дувања и тачност затварања калупа осигуравају да се коначни производ може формирати стриктно у складу са захтевима дизајна. Било да се ради о спољној кривуљи облика боце или дистрибуцији дебљине зида боце, може се постићи висок ниво прецизности. Ова способност високопрецизног обликовања чини да произведене ПЕТ боце имају високу конзистентност у изгледу и квалитету, испуњавајући строге захтеве савремене индустрије амбалаже за изглед и квалитет производа.

Друго, има високу ефикасност производње. ПЕТ машина за бризгање преформа - дување усваја напредну технологију аутоматизације, што у великој мери скраћује производни циклус. У процесу бризгања, системи за брзо загревање и убризгавање могу да заврше бризгање преформираних производа за кратко време. Штавише, примена калупа са више шупљина омогућава да се једним убризгавањем добије више преформираних производа, а затим ови производи могу брзо ући у фазу дувања. Процес дувања је такође ефикасан. Стабилан систем дувања и брзо отварање и затварање калупа обезбеђују брзу производњу производа. Поред тога, аутоматизован рад машине смањује време људске интервенције и побољшава укупну ефикасност производње. Ова високоефикасна производна ефикасност омогућава предузећима да произведу велики број ПЕТ боца за кратко време, задовољавајући широку потражњу за ПЕТ боцама на тржишту. На пример, може да обезбеди довољно боца за паковање на време током врхунца сезоне производње пића.

Треће, има добру прилагодљивост материјала. Иако се углавном користи за обраду ПЕТ материјала, ова машина се у одређеној мери може прилагодити и другим сличним термопластичним материјалима. То је због његовог подесивог система грејања и дизајна вијака. За материјале са различитим тачкама топљења и реолошким карактеристикама, подешавањем температуре грејања и параметара као што су брзина ротације и обртни момент вијка, може се постићи бољи ефекат пластификације и формирања. Ова прилагодљивост материјала проширује опсег примене машине, омогућавајући предузећима да користе исту машину када производе различите врсте пластичних производа, смањујући трошкове улагања у опрему.

Четврто, има високу енергетску ефикасност. Модерне машине за убризгавање ПЕТ преформа - дувањем се фокусирају на уштеду енергије у свом дизајну. На пример, систем грејања усваја високоефикасне грејне елементе и прецизне алгоритме за контролу температуре, који могу смањити непотребно расипање топлоте. Током процеса бризгања и дувања, преко оптимизованог хидрауличког система или система електричног погона, смањује се потрошња енергије. Истовремено, неке машине су опремљене и уређајима за опоравак енергије. На пример, у хидрауличном систему, енергија кочења се обнавља и претвара у употребљиву електричну енергију или механичку енергију, додатно побољшавајући енергетску ефикасност машине. Ово не само да помаже да се смање производни трошкови предузећа, већ се испуњавају и захтеви за очување енергије и заштиту животне средине у савременом друштву.