Buduće trendove u tehnologiji strojeva za injecciju i rastegnu soprovođa
Područje tehnologije strojeva za injecciju i rastegnu soprovođa se neprestano razvija, podstaknuto zahtevima različitih industrija za efikasniju, održiviju i visokokvalitetnu proizvodnju.
Jedan od istaknutih trendova je rastuća integracija tehnologija Industrije 4.0. Mašine ISBM opremljene su senzorima i mogućnošću povezivanja koja omogućavaju stvarno vremensko praćenje i prikupljanje podataka. Ovi podaci se mogu koristiti za optimizaciju proizvodnog procesa. Na primer, senzori mogu pratiti temperaturu, pritisak i brzinu na svakom delu procesa inžekcije, protiranja i fujanja. Analizom ovih podataka, proizvođači mogu identifikovati neefikasnosti i napraviti prilagodbe kako bi poboljšali kvalitet proizvoda i brzinu proizvodnje. Pored toga, udaljeno praćenje omogućava brzo rešavanje problema i održavanje, smanjujući neispravnost. Tehničari mogu da pristupe podacima mašine iz bilo kog dela sveta i dijagnostikuju probleme bez potrebe da budu fizički prisutni u fabričnoj zgradi.
Jedan od trendova je razvoj mašina koje su efikasnije u potrošnji energije. U skladu sa rastućim brinjem o životnom sredinju, proizvođači traže načine da smanje potrošnju energije u svojim procesima proizvodnje. Buduće ISBM mašine verovatno će uključivati napredne sisteme oporavka energije. Na primer, toplina koja se generiše tijekom hlađenja formiranih proizvoda može biti učinkovitije iskorišćena. Umesto što se ova toplina jednostavno disipira, može se sakupiti i upotrebljavati za pretopljavanje dolaznih plastmassnih čekića ili za zagrijavanje drugih dijelova tvornice. Moguće je da će biti uvedene i nove tehnologije zagrijavanja i hlađenja kako bi se još više smanjila potrošnja energije, kao što su efikasniji sistemi indukcijskog zagrijavanja u cilindru i toplom putanju.
Moć rukovanja širem spektrom materijala je takođe jedan od novih trendova. Sa porastom naglaska na održive i reciklirane materijale, mašine ISBM moraju biti prilagodljive. Proizvođači istražuju i razvijaju načine za efikasnije procesiranje biobaziranih plastika i recikliranih polimera. Ovi materijali često imaju druge karakteristike u poređenju sa tradicionalnim plastičnim materijalima, pa se parametri mašine za inekciju, raširenje i duvanje moraju prilagoditi. Na primer, biobazirani plastici mogu zahtevati druge temperaturne profile tijekom grejanja i mogu imati druge karakteristike toka tijekom inekcije. Buduće mašine ISBM biće dizajnirane da prate ove varijacije, omogućavajući veću upotrebu održivih materijala u proizvodnji plastifikovanih spremnika.
Automatizacija i robotika će u budućnosti imati još značajniju ulogu u tehnologiji ISBM. Robotske ruke mogu da se koriste za prevaznošenje preformi između različitih faza procesa sa većom preciznošću i brzinom. To ne samo što smanjuje rizik od ljudskih grešaka, već i povećava ukupnu produktivnost mašine. Automatski sistemi kontrole kvaliteta, koji koriste tehnologije poput mašinskog vida, će postajati čejšći. Ovi sistemi mogu brzo pronaći bilo kakve defektnosti u formiranim proizvodima, kao što su trsline, nepromjerna debljina zida ili netacne dimenzije, i odmah ih obeležiti za dalji pregled ili uklanjanje.
U zaključku, budućnost tehnologije mašina za inžektivno-proširno-vafriranje drvenih materijala nosi veliku obećanje. Sa integracijom Industrije 4.0, poboljšanjima u energetskoj efikasnosti, proširenom sposobnošću materijala i povećanom automatizacijom, ove mašine će nastaviti da staju na čelu proizvodnje plastike, zadovoljavajući evoluirajuće potrebe različitih industrija.
| inžekcijski deo |
| Prečnik vijka |
40mm |
| Omjer L/D šipke |
20.5:1 |
| Брзина завртња |
0-190RPM |
| Teorijska kapacitet injeccije |
238cm3 |
| Pritisak injeccije |
174Mpa |
| Maksimalni hidraulički pritisak |
|
| Stvarna količina injeccije (PS): |
|
| Put stroja: |
|
| Dijelovi za čvrsticanje |
| Snaga čvrsticanja: |
800 |
| Tonaža čvrsticanja: |
400kN |
| Prečnik felge: |
800mm |
| Maksimalna visina flaše: |
ISB: 145 / jedan: 140 |
| Put od otvaranja u vertikalnom režimu: |
430mm |
| Ostalo |
| Maksimalni pritisak pumpe: |
16Мпа |
| Motor ulje: |
18.5KW |
| Električna snaga: |
12.2Kw |
| Rezervoar za ulje: |
400L |
| Ceo dimenzioniran (D*Š*V): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| težina: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA krovna štita, LED svetlosni štit, božićno mrmljeno osvjetljenje, vrtova i uličnog osvjetljenja. |
| PET visoko prozorna bočica (tanji zid), kosmetička bočica od 10ml do 500ml, PET širokotrubna božica, PET farmaceutska bočica. |
| PP visoko prozorna bočica, beba hrana bočica, sportska bočica |
| PCTG, Tritan pićna voda bočica, sportska bočica |
Jedno korak VS Dva koraka Jedno korak i dva koraka
| formiranje |
Процес |
Struktura |
Radna sila/Energija/Prostor |
Квалитет производа |
| Dawson Jedno-korak Injekcijski Raširi Balonični Stroj |
Od preform-e do proizvoda u jednoj mašini |
Jedna mašina |
malom |
Ne utiče vlaga i manje zagađivanja; Razne vrste oblika |
| DRUGE MAŠINE |
Injekcija i fujanje su dva odvojena procesa |
1. Mašina za injekciju
2. Mašina za prelazak preforma
3. Mašina za ponovno grejanje, raširenje i izvlačenje iz obloka |
Више |
Lako utiče vlaga i zagađuje; Jedinostavni oblik |
1. Rotacija kotača je pogona električnim servomotorom, ne hidraulički.
2.Sistem potpune automatske kontrole, lako upravljanje.
3.Temperatura materijala i toplog proleta kontrolisana je tačno preko PIT-a.
4. Više troškova se štedi u odnosu na tradičnu mašinu.
5.Kompaktna konstrukcija; potrebno je manje prostora.
6. Injekcija: Topli propliv i uređaj za kontrolu temperature su standardna konfiguracija.
Zamena štampa za izradu novog proizvoda;
Rastegnuće sa pušćenjem zraka: Hidrauličko zaklapanje štampe, uvrtavanje jezgra, rastegnuće i formiranje dna su standardna konfiguracija;
Izlazak proizvoda: Opremljeno je standardnim izbacivačem.
ZOE PACK
raspoloženi u gradu Zhangjiagang, imaju više od 18 godina iskustva u oblasti mašinarije za plastiku, mašine za inžekciju, mašine za fujiranje, PET mašine za fujiranje, mašine za inžekcijsko-fujirano formiranje, tijekom prošlih 18 godina, uvijek smo uložili snage u nove oblasti mašinarije za plastiku, mašinarije za plaštenu ambalažu, da osvježimo tehnologiju, naučimo napredne iskustva, potvrdimo nove teorije i nove dizajne, formirajući jedinstvenu konkurentnu prednost koju posjedujemo. Mašine naše firme poseduju dobro kvalitet i učinkovitu uslugu nakon prodaje, na tržištu,
klijenti iz više od 45 zemalja, nudimo kompletno rešenje za vaš posao u plastiničkoj industriji, kao i razne vrste tehničke podrške i usluga nakon prodaje!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek činiti svoje najbolje da vam pružimo maksimalnu podršku!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
