Održavanje i dugotrajna pouzdanost mašine za injecciju rastegnuće duti
Mašina za injecciju rastegnuće duti (ISBM) je složeni i visoke vrijednosti imovina u plastiformnim zavodima. Da bi se osigurala njena dugoročna pouzdanost i optimalni performansi, potrebna je kompletna strategija održavanja.
Redovna inspekcija mehaničkih komponenti mašine je prva linija odbrane. Pokretni delovi, kao što su ravnički šip, inekcijski pistoni i mehanizmi za otvaranje/zatvaranje obloga, su podložni auskladnošćima zbog neprestanog rada. Tockove za uljašenje treba identifikovati i redovno održavati kako bi se smanjio trenje i sprečilo prematura pošteda. Na primer, ložnjaci koji podržavaju pokret ravničkog šipa treba uljašiti kvalitetnim mastilom u određenim intervalima. Bilo kakvi znaci neusklajenosti ili neobičnog zvuka u ovim mehaničkim komponentama treba odmah rešiti. Ako je ravnički šip neuskladjen, to može dovesti do neravnomernog ravnanja preforma, što rezultira defektivnim proizvodima.
Sistemi za grejanje i hlađenje takođe zahtevaju pažljivo praćenje. Elementi za grejanje u cilindru, toplom trasi i stanici za grejanje mogu se poštediti tokom vremena. Infracrveni grejaci ili mica grejaci mogu da razviju topla mjesta ili potpuno ispade. Redovne provere otpornosti ovih elemenata za grejanje mogu pomoći da se otkriju potencijalne neuspehi unapred. Temperaturni senzori, koji igraju ključnu ulogu u održavanju tačne kontrole temperature, trebalo bi kalibrirati periodično. Neispravan temperaturni senzor može uzrokovati nepравilно grejanje ili hlađenje, što vodi do nekonzistentne kvalitete proizvoda.
Sistem hlajenja, koji je odgovoran za postavljanje oblika formiranih posuda, mora se održavati kako bi se osigurala učinkovita disipacija toplote. Hlajne kanale u štampama treba redovno prati da bi se uklonilo bilo kakvo nasipanje škale ili smeća. Ovo nasipanje može sprečiti tok hlajnog sredstva, smanjujući efikasnost hlajenja i potencijalno uzrokujući neravnomerno hlađenje posuda, što može rezultirati izbočenim proizvodima.
Sistem zrakosnišnje kompresije, koji pruža visokotisnu vazdušnu struju za puhačko formiranje, jeste još jedan ključni područje za održavanje. Kompresore treba redovno servisirati, a vazdušne filtere treba zamijeniti kako bi se osigurala čista i suha ponuda zraka. Vlaga u komprimiranom zraku može uzrokovati koroziju u sistemu puhačkog formiranja i utjecati na kvalitet proizvoda. Regulatori tlaka također treba kalibrirati kako bi se osiguralo da se tijekom procesa puhačkog formiranja primjenjuje odgovarajući tlak zraka.
Pored rutinskih aktivnosti održavanja, mogu se koristiti i prediktivne tehnike održavanja. Korišćenjem senzora za praćenje parametara kao što su vibracije, temperatura i potrošnja energije, moguće je predvideti potencijalne probleme pre nego što dođu do poloma. Na primer, povećanje nivoa vibracija uksne jedinice može ukazivati na problem sa motorom ili zupčanikom. Analiziranje istorijskih podataka sa ovih senzora može pomoći u kreiranju grafika održavanja koji je baziran na stvarnom stanju mašine, umesto samo na fiksnoj osnovi.
Uopšte, pravilno održavanje mašine za uksno protirebrljanje nije samo o čuvanju rada mašine, već i o osiguravanju konstantnog visokokvalitetnog proizvodnjenja. Ulaganjem u kompletni program održavanja, proizvođači mogu da produže životni vek mašine, smanje vreme neaktivnosti i konačno poboljše svoj finansijski rezultat.
| inžekcijski deo |
| Prečnik vijka |
40mm |
| Omjer L/D šipke |
20.5:1 |
| Брзина завртња |
0-190RPM |
| Teorijska kapacitet injeccije |
238cm3 |
| Pritisak injeccije |
174Mpa |
| Maksimalni hidraulički pritisak |
|
| Stvarna količina injeccije (PS): |
|
| Put stroja: |
|
| Dijelovi za čvrsticanje |
| Snaga čvrsticanja: |
800 |
| Tonaža čvrsticanja: |
400kN |
| Prečnik felge: |
800mm |
| Maksimalna visina flaše: |
ISB: 145 / jedan: 140 |
| Put od otvaranja u vertikalnom režimu: |
430mm |
| Ostalo |
| Maksimalni pritisak pumpe: |
16Мпа |
| Motor ulje: |
18.5KW |
| Električna snaga: |
12.2Kw |
| Rezervoar za ulje: |
400L |
| Ceo dimenzioniran (D*Š*V): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| težina: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA krovna štita, LED svetlosni štit, božićno mrmljeno osvjetljenje, vrtova i uličnog osvjetljenja. |
| PET visoko prozorna bočica (tanji zid), kosmetička bočica od 10ml do 500ml, PET širokotrubna božica, PET farmaceutska bočica. |
| PP visoko prozorna bočica, beba hrana bočica, sportska bočica |
| PCTG, Tritan pićna voda bočica, sportska bočica |
Jedno korak VS Dva koraka Jedno korak i dva koraka
| formiranje |
Процес |
Struktura |
Radna sila/Energija/Prostor |
Квалитет производа |
| Dawson Jedno-korak Injekcijski Raširi Balonični Stroj |
Od preform-e do proizvoda u jednoj mašini |
Jedna mašina |
malom |
Ne utiče vlaga i manje zagađivanja; Razne vrste oblika |
| DRUGE MAŠINE |
Injekcija i fujanje su dva odvojena procesa |
1. Mašina za injekciju
2. Mašina za prelazak preforma
3. Mašina za ponovno grejanje, raširenje i izvlačenje iz obloka |
Више |
Lako utiče vlaga i zagađuje; Jedinostavni oblik |
1. Rotacija kotača je pogona električnim servomotorom, ne hidraulički.
2.Sistem potpune automatske kontrole, lako upravljanje.
3.Temperatura materijala i toplog proleta kontrolisana je tačno preko PIT-a.
4. Više troškova se štedi u odnosu na tradičnu mašinu.
5.Kompaktna konstrukcija; potrebno je manje prostora.
6. Injekcija: Topli propliv i uređaj za kontrolu temperature su standardna konfiguracija.
Zamena štampa za izradu novog proizvoda;
Rastegnuće sa pušćenjem zraka: Hidrauličko zaklapanje štampe, uvrtavanje jezgra, rastegnuće i formiranje dna su standardna konfiguracija;
Izlazak proizvoda: Opremljeno je standardnim izbacivačem.
ZOE PACK
raspoloženi u gradu Zhangjiagang, imaju više od 18 godina iskustva u oblasti mašinarije za plastiku, mašine za inžekciju, mašine za fujiranje, PET mašine za fujiranje, mašine za inžekcijsko-fujirano formiranje, tijekom prošlih 18 godina, uvijek smo uložili snage u nove oblasti mašinarije za plastiku, mašinarije za plaštenu ambalažu, da osvježimo tehnologiju, naučimo napredne iskustva, potvrdimo nove teorije i nove dizajne, formirajući jedinstvenu konkurentnu prednost koju posjedujemo. Mašine naše firme poseduju dobro kvalitet i učinkovitu uslugu nakon prodaje, na tržištu,
klijenti iz više od 45 zemalja, nudimo kompletno rešenje za vaš posao u plastiničkoj industriji, kao i razne vrste tehničke podrške i usluga nakon prodaje!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek činiti svoje najbolje da vam pružimo maksimalnu podršku!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
