Arbetsprincipen för Injection Stretch Blow Molding Machine
â € <
Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) är en mycket sofistikerad utrustning inom plasttillverkningsindustrin. Dess funktion är baserad på en sekventiell process som kombinerar formsprutnings-, sträcknings- och formblåsningstekniker för att producera högkvalitativa plastbehållare.
â € <
I början av processen matas plasthartspellets in i maskinens behållare. Dessa pellets transporteras sedan in i cylindern på injektionsenheten. Inuti tunnan värms plasten upp till sin smältpunkt genom en kombination av elektriska värmeelement och mekaniska skjuvkrafter. Väl i smält tillstånd injiceras plasten under högt tryck i en förform. Förformen är utformad för att skapa en ihålig, rörliknande form med en hals och en sluten botten, som fungerar som utgångspunkten för den slutliga behållaren.
â € <
Efter att förformen har formats överförs den till värmestationen. Här värms förformen försiktigt till ett specifikt temperaturområde. Denna uppvärmningsprocess är avgörande eftersom den gör plasten mer formbar och redo för sträcknings- och blåsningsstegen. Värmestationen använder ofta infravärmare eller glimmervärmare för att säkerställa en jämn och exakt uppvärmning av förformen.
â € <
När förformen når lämplig temperatur överförs den till blåsformen. I detta skede sätts en sträckstång in i förformen genom halsen. När sträckstaven rör sig nedåt sträcker den förformen i längdriktningen. Samtidigt införs högtrycksluft i förformen genom halsen. Kombinationen av sträckningsverkan och lufttrycket får förformen att expandera och anta formen av blåsformen. Detta resulterar i en tunnväggig, helformad plastbehållare med utmärkt måttnoggrannhet och väggtjockleksfördelning.
â € <
Slutligen kyls den formade behållaren inuti blåsformen för att ställa in dess form. När den väl har svalnat kastas behållaren ut ur formen och cykeln upprepas. Hela processen är mycket automatiserad, vilket möjliggör produktion av stora volymer med jämn kvalitet.
â € <
Denna arbetsprincip för Injection Stretch Blow Moulding Machine gör det möjligt för tillverkare att producera ett brett utbud av plastbehållare, från små flaskor för läkemedel till stora flaskor för drycker. Den precision och kontroll som denna process erbjuder resulterar i produkter som inte bara är estetiskt tilltalande utan också mycket funktionella och uppfyller de stränga kraven från olika industrier.
| Injektionsdel |
| Skruvdiameter |
40mm |
| Skruv L / D-förhållande |
20.5:1 |
| Skruvhastighet |
0-190RPM |
| Teoretisk injektionskapacitet |
238cm3 |
| Insprutningstryck |
174Mpa |
| Max. Hydrauliskt tryck |
|
| Den faktiska injektionsmängden (PS): |
|
| Skruvslag: |
|
| Spänndel |
| Blåsklämkraft: |
800 |
| Klämtonnage: |
400Kn |
| Hjuldiameter: |
800mm |
| Max. Flaskans höjd: |
ISB: 145 / ett: 140 |
| Öppna vertikallägesutlösning: |
430mm |
| Övrigt |
| Max. Pumptryck: |
16Mpa |
| Motorolja: |
18.5 kW |
| Elkraft: |
12.2 kW |
| Oljetank: |
400L |
| Total dimension (L*B*H): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Vikt: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampskydd, LED lampskärm, julblixt, trädgård och gatubelysning. |
| PET hög genomskinlig flaska (tunnare vägg), kosmetisk flaska 10ml till 500ml, PET-burk med bred hals, PET-farmaceutisk flaska. |
| PP hög transparent flaska, nappflaska, sportflaska |
| PCTG, Tritan dricksvattenflaska, sportflaska |
Enkelsteg VS Tvåsteg Enkelsteg och tvåsteg
| Gjutning |
Behandla |
Structure |
Arbetskraft/Energi/Rymd |
Produktkvalitet |
| Dawson Enstegs Injection Stretch Formblåsningsmaskin |
Från förform till produkt i en maskin |
En maskin |
Liten |
Inte påverkas av fukt och mindre föroreningar; Olika former av form |
| Övrig maskin |
Formsprutning och formblåsning är två separata processer |
1. Formsprutningsmaskin
2. Preform transiteringsmaskin
3. Återuppvärmning, stretch och off-moulding maskin |
Snarare |
Lätt påverkan av fuktig och förorenad; Singelform |
1. Hjulets rotation drivs av elektrisk servomotor, inte hydraulisk.
2. Helautomatiskt kontrollsystem, enkel användning.
3. Temperaturen på materialtrumman och varmlöparen kontrolleras noggrant av PIT.
4. Mer kostnad sparas än traditionell maskin.
5. Kompakt struktur; mindre utrymme behövs.
6. Injektion: Varmkanal och temperaturkontrollanordning är standardkonfiguration.
Byt bara form för att göra en ny produkt;
Stretchslag: Hydraulisk formklämning, kärninsats, sträckblåsning och bottenformning är standardkonfiguration;
Produktsläpp: Utrustad med standard ejektor.
ZOE PACK
beläget i staden Zhangjiagang, har mer än 18 års erfarenhet inom området plastmaskiner, formsprutningsmaskin, formblåsningsmaskin, PET-formblåsmaskin, formsprutningsmaskin, under de senaste 18 åren tvingar vi alltid vår energi till nya områden av plastmaskiner, plastförpackningsmaskiner, för att uppdatera tekniken, för att lära sig avancerad erfarenhet, för att bekräfta ny teori och ny design, bildar vi en unik konkurrensfördel för våra egna. Maskinerna från vårt företag har god kvalitet och effektiv efter- försäljningstjänst på marknaden,
kunder från mer än 45 länder, vi tillhandahåller en komplett lösning för din plastindustriverksamhet, såväl som alla typer av teknisk support och service efter försäljning!
ZOE PACK kommer att vara din pålitliga vän i Kina, och vi kommer alltid att göra vårt bästa för att ge dig maximalt stöd!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
