Maila oss: [email protected]

Ring för oss: + 86-512 58990369

alla kategorier
×

Kontakta oss

Bearbetningsmaskin

Hem /  Produkter /  Bearbetningsmaskin

Automatisk enstegs injektionssträckformblåsningsmaskin för kosmetisk förpackningsflaska
Automatisk enstegs injektionssträckformblåsningsmaskin för kosmetisk förpackningsflaska
Automatisk enstegs injektionssträckformblåsningsmaskin för kosmetisk förpackningsflaska
Automatisk enstegs injektionssträckformblåsningsmaskin för kosmetisk förpackningsflaska
Automatisk enstegs injektionssträckformblåsningsmaskin för kosmetisk förpackningsflaska
Automatisk enstegs injektionssträckformblåsningsmaskin för kosmetisk förpackningsflaska

Automatisk enstegs injektionssträckformblåsningsmaskin för kosmetisk förpackningsflaska

  • Beskrivning
Beskrivning

isbm One Step flasktillverkningsmaskin

Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine
â € <
In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.
â € <
The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.
â € <
The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.
â € <
Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.
â € <
In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.â € <
Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.
â € <
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.

ISBM One-Step Injection Stretch Formblåsningsmaskin

Injektionsdel
Skruvdiameter 40mm
Skruv L / D-förhållande 20.5:1
Skruvhastighet 0-190RPM
Teoretisk injektionskapacitet 238cm3
Insprutningstryck 174Mpa
Max. Hydrauliskt tryck
Den faktiska injektionsmängden (PS):
Skruvslag:
Spänndel
Blåsklämkraft: 800
Klämtonnage: 400Kn
Hjuldiameter: 800mm
Max. Flaskans höjd: ISB: 145 / ett: 140
Öppna vertikallägesutlösning: 430mm
Övrigt
Max. Pumptryck: 16Mpa
Motorolja: 18.5 kW
Elkraft: 12.2 kW
Oljetank: 400L
Total dimension (L*B*H): 3.8 M * 1.45 M * 3.0 m
Vikt: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Formblåsningsmaskin ISBM för kosmetisk flaskaPET-glödlampa One Step Injection Stretch FormblåsningsmaskinInjection Stretch Formblåsningsmaskin

ISB800 PC, PS, PMMA lampskydd, LED lampskärm, julblixt, trädgård och gatubelysning.
PET hög genomskinlig flaska (tunnare vägg), kosmetisk flaska 10ml till 500ml, PET-burk med bred hals, PET-farmaceutisk flaska.
PP hög transparent flaska, nappflaska, sportflaska
PCTG, Tritan dricksvattenflaska, sportflaska

Enkelsteg VS Tvåsteg Enkelsteg och tvåsteg

Gjutning Behandla Structure Arbetskraft/Energi/Rymd Produktkvalitet
Dawson Enstegs Injection Stretch Formblåsningsmaskin Från förform till produkt i en maskin En maskin Liten Inte påverkas av fukt och mindre föroreningar; Olika former av form
Övrig maskin Formsprutning och formblåsning är två separata processer 1. Formsprutningsmaskin
2. Preform transiteringsmaskin
3. Återuppvärmning, stretch och off-moulding maskin
Snarare Lätt påverkan av fuktig och förorenad; Singelform

Högpresterande One Stage PET-flaska blåsningsmaskinHögkvalitativ PET kosmetisk flasktillverkningsmaskin Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET kosmetisk flaska ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Formblåsningsmaskin

1. Hjulets rotation drivs av elektrisk servomotor, inte hydraulisk.
2. Helautomatiskt kontrollsystem, enkel användning.
3. Temperaturen på materialtrumman och varmlöparen kontrolleras noggrant av PIT.
4. Mer kostnad sparas än traditionell maskin.
5. Kompakt struktur; mindre utrymme behövs.
6. Injektion: Varmkanal och temperaturkontrollanordning är standardkonfiguration.
Byt bara form för att göra en ny produkt;
Stretchslag: Hydraulisk formklämning, kärninsats, sträckblåsning och bottenformning är standardkonfiguration;
Produktsläpp: Utrustad med standard ejektor.
ZOE PACK
beläget i staden Zhangjiagang, har mer än 18 års erfarenhet inom området plastmaskiner, formsprutningsmaskin, formblåsningsmaskin, PET-formblåsmaskin, formsprutningsmaskin, under de senaste 18 åren tvingar vi alltid vår energi till nya områden av plastmaskiner, plastförpackningsmaskiner, för att uppdatera tekniken, för att lära sig avancerad erfarenhet, för att bekräfta ny teori och ny design, bildar vi en unik konkurrensfördel för våra egna. Maskinerna från vårt företag har god kvalitet och effektiv efter- försäljningstjänst på marknaden,
kunder från mer än 45 länder, vi tillhandahåller en komplett lösning för din plastindustriverksamhet, såväl som alla typer av teknisk support och service efter försäljning!
ZOE PACK kommer att vara din pålitliga vän i Kina, och vi kommer alltid att göra vårt bästa för att ge dig maximalt stöd!

RELATERAD PRODUKT

youtube Facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Hör gärna av dig om du behöver hjälp, vi kommer att ge dig en professionell vägledning

KONTAKTA OSS