Utforska det första steget i tillverkningen av plastflaskor: tillverkningsprocessen av flaskförformar Sverige

I fyllningsmaskinindustrin hänvisar preform vanligtvis till den initiala gjutna kroppen i tillverkningsprocessen av plastflaskor, även känd som preform eller preform. Flaskförform är det första steget i att tillverka plastflaskor. Det är en ouppblåst, ihålig plastform som har förvärmts och formsprutats men som ännu inte har formats till slutprodukten.

Normalt är tillverkningsprocessen för flaskförformar uppdelad i följande steg:

Råmaterialproportionering: För det första är råvarorna noggrant proportionerade enligt kraven för plastflaskor. Vanligtvis är råmaterialet i flaskförformar plastråmaterial som PET (polyetylentereftalat).

Uppvärmningsförbehandling: Råmaterialpartiklarna torkas och värms upp för att nå lämplig temperatur och fuktighet för efterföljande formsprutning.

Formsprutning: Värmebehandlade plastpartiklar sprutas in i formen på flaskblåsningsmaskinen. Under inverkan av högt tryck extruderas plastmaterialet till formen för att bilda en ouppblåst plastflaskförform.

Kylning och stelning: Efter att plastflaskans förform har formats måste den kylas i formen för att snabbt stelna plastmaterialet för att underlätta efterföljande bearbetning och hantering.

Avformning: Efter kylning och stelning, öppna formen och ta ut den formade flaskförformen.

Efter att förformen har formats krävs vanligtvis efterbearbetning, såsom kantklippning, rörskärning, gradning etc. för att slutligen få en plastflaska med komplett formning och god kvalitet. Produktionskvaliteten och hantverket hos förformarna påverkar direkt kvaliteten och prestandan hos den slutliga plastflaskan. Därför är tillverkningsprocessen för förformarna mycket viktig i fyllningsmaskinindustrin.