Tillämpningar
| Antal förseglinghuvuden |
1 |
| Antal smyckningsrullar |
4(2 första operationen, 2 andra operationen) |
| Förseglingshastighet |
35~50 burkar/min(justerbar) |
| Slutningshöjd |
25-220mm |
| Förseglingsburk diameter |
35-130mm |
| Arbets temperatur |
0-45℃ |
| Arbetsfuktighet |
35~85% |
| Total effekt |
2.1KW |
| Vikt |
330 kg |
| Dimensioner |
L1850* B840*H1650mm |
Funktioner
Övertaget med automatisk glasburkssäckningsmaskin
I den moderna förpackningsindustrin har den Automatiska Glasburkssäckningsmaskinen etablerats som en revolutionär enhet, vilken har lett till en rad imponerande förbättringar i konserveringssäckningsprocessen. Denna artikel kommer att dyka ner i de viktigaste egenskaperna som gör denna maskin till en utmärkt på marknaden, med fokus på dess teknologiska framsteg och praktiska fördelar.
Hela maskinen servo-styrd: En hopp i stabilitet och intelligens
Införandet av helmaskinservostyrning i den Automatiska Flaskaämningsmaskinen är en spelarendrejande faktor. Servostyrningssystem är kända för sin höga noggrannhet och pålitlighet. Genom att använda servomotorer för att driva olika komponenter i maskinen säkerställs en jämn och stabil drift. Denna stabilitet är avgörande eftersom den direkt påverkar kvaliteten på konserveringsprocessen. Till exempel, under sammandragningsoperationen kan de servostyrda sammandragningsrullarna tillämpa en konsekvent och noggrann mängd kraft. Detta resulterar i en mer jämn förmakning runt konshatten, vilket minskar risken för läckage eller felaktiga förmakningar.
Dessutom möjliggör intelligent system med stegmotorbaserad kontroll bättre anpassningsförmåga. Det kan programmeras för att justera sig efter olika burkförpackningar, locktyper och produktkrav. Detta betyder att tillverkare snabbt kan byta mellan olika produktionssekvenser utan behov av omfattande manuell kalibrering. Till exempel, om en livsmedelsföretag behöver lagra både små skatuller med jam och stora burkar med gurkor, kan den Automatiska Skatullslutningsmaskinen enkelt återprogrammeras för att hantera dessa olika uppgifter med optimal effektivitet.
Dishoperationsmodell baserad på burkdetektering
Funktionen som gör att tornhuset bara körs när det finns en burk är ett utmärkt exempel på maskinens intelligenta design. Detta sparar inte bara energi, utan förbättrar också övergripande säkerhet och effektivitet i operationen. Utrustad med avancerade sensorer kan maskinen upptäcka när en burk finns på tornhuset. När en burk placeras i rätt position börjar tornhuset rotera och flyttar burken till förmalkningsstationen. Om ingen burk upptäcks står tornhuset stilla.
Denna kan - detekteringsmekanism är särskilt användbar för att förebygga onödigt utslitage på maskinen. I traditionella kan - sigilleringssmaskiner kör arbetsbordet ofta kontinuerligt, även när det inte finns några klor att bearbeta. Detta slösar inte bara bort energi, utan ökar också underhållsfrekvensen på grund av konstant drift av komponenter. Med Automatic Jar Sealing Machines kan - detekteringsfunktion förlängs maskinens livslängd och driftkostnaderna minskas. Dessutom minimerar den risken för olyckor, eftersom det inte finns någon chans att arbetsbordet körs utan en kl, vilket eventuellt kan orsaka skada på maskinen eller skada för operatörer.
Återställning med en knapp: Förenklar operationer
En-knapps återställningsfunktion är en användarvänlig funktion som förenklar operationen av den Automatiska Flaskaåtdäckningsmaskinen till stor del. I vilken industriella miljö som helst kan maskinsmärten eller oväntade stopp inträffa. När detta händer, kommer en-knapps återställning till hjälp. Med bara ett enda tryck på en knapp kan maskinen snabbt återgå till sin ursprungliga inställningsläge.
Den här funktionen är extremt värdefull av flera skäl. För det första, den sparar tid. På en produktionslinje där varje sekund räknas kan en snabb återställning förebygga långsiktiga störningar. Till exempel, om en mindre felaktighet orsakar att maskinen stannar under en högvolymsproduktionskörning, kan operatören enkelt trycka på återställningsknappen istället för att spendera värdefulla minuter med felsökning och manuellt återställa maskinen. För det andra, den minskar behovet av högt utbildade tekniker att vara närvarande hela tiden. Även en operatör med grundläggande utbildning kan utföra en en-knapp-återställning, vilket säkerställer att produktionsprocessen kan återupptas smidigt utan att vänta på en expert.
Samtidig drift av fyra sammanslutsrullar: Hög slutförd prestanda
Automatiska skåldussans maskins förmåga att slutföra smidesprocessen med totalt 4 smidesrullar samtidigt är ett bevis på dess högpresterande design. När dessa fyra rullar arbetar i harmoni tillämpar de en jämn och omfattande kraft runt burken. Detta resulterar i ett avsevärt bättre sigill jämfört med maskiner med färre rullar.
Den höga förmalkningsprestandan är särskilt avgörande för produkter som kräver en stram förmalking för att behålla sin friskhet, integritet eller säkerhet. Till exempel i läkemedelsindustrin, där produkter måste skyddas från förstoring, garanterar den starka och pålitliga förmalkingen som tillhandahålls av fyrrullarsystemet att medicinen förblir oförstörd fram till att den når konsumenten. Inom livsmedels- och dryckesindustrin är en högkvalitativ förmalking avgörande för att förhindra försurning och förlänga lagringstiden för produkterna. Den samtidiga drift av de fyra förmalkningsrullarna hastigar också förmalkningsprocessen, vilket möjliggör högre produktionsvolym inom en given tidsram.
Icke roterande burkunderkropp under förmalking: Säkerhet och produktslägesbarhet
Faktum att burken inte roterar under sittningsprocessen är en unik och mycket fördelaktig funktion hos den Automatiska Burksittningsmaskinen. Denna design är särskilt lämplig för känsliga och vätskeprodukter. För känsliga produkter, som glasburkar med mjukischoklad eller handgjorda ljusstearinljus, elimineras risken för skador på grund av överdriven rörelse eller vibration under sittningen tack vare den icke-roterande burken.
I fallet med vätskeprodukter, såsom flaskor med såser eller drycker, säkerställer den icke-roterande burken att vätskan förblir stabil inuti burken. Det finns ingen sprutning eller stänkning som eventuellt skulle kunna leda till utspillning eller felaktiga fyllnivåer. Detta förbättrar inte bara säkerheten vid sittningsprocessen utan förbättrar också kvaliteten på det slutliga produkten. Dessutom förenklar designen med den icke-roterande burken maskinens totala konstruktion, eftersom det inte behövs komplexa mekanismer för att kontrollera burkens rotation.
Hög sittningshastighet: Möt produktionens krav
Med en sittningshastighet på upp till 50 burkar per minut är den Automatiska Burksittningsmaskinen väl utrustad för att möta de högvolymedrivna produktionskraven i dagens industrier. Denna höga hastigheten beror på dess avancerade design och effektiva komponenter. De servostyrda systemen, den koordinerade verksamheten av sittningsrullarna och det intelligenta burkdetekteringsmekanismen bidrar alla till denna snabba sittningsprocess.
För storskaliga matbearbetningsanläggningar, dryckesproducerare eller läkemedelsföretag är förmågan att lagra en stor mängd burkar på kort tid avgörande för att bibehålla produktivitet och konkurrenskraft. Den höga förslutningstakten möjliggör även snabbare omläggningsider, vilket låter företag reagera snabbare på marknadens krav. Till exempel under spetsseasoner, som julperioden för livsmedel, kan den Automatiska Burkförslutningsmaskinen hjälpa tillverkare att öka sin produktionskapacitet för att möta det ökade konsumentbehovet.
Genomskinlig Blå Acrylskiva: En kombination av Estetik och Säkerhet
Den genomskinliga blå acrylskivan på den Automatiska Burkförslutningsmaskinen har både estetiska och säkerhetsmässiga funktioner. Visuellt ger den blåfärgade skivan maskinen ett modern och attraktivt utseende. Den stickar ut i en produktionsanläggning och lägger till en aning av professionell stil.
Från en säkerhetsperspektiv tillåter den genomskinliga locken att operatörerna kan övervaka sigillprocessen utan att behöva öppna maskinen. De kan observera rörelsen av burkarna, drift av samningsrullarna och eventuella problem som kan uppstå. Samtidigt fungerar locken som en fysisk barriär, vilket skyddar operatörerna från rörliga delar och hetta komponenter. Denna flernivåskydds-funktion säkerställer en säker arbetsmiljö medan den bibehåller maskinens visuella attraktivitet.
Sammanfattningsvis representerar den Automatiska Flaska Sigillmaskinen, med sina avancerade funktioner som hela maskinens servokontroll, intelligent plattformsoperation, återställning med en knapp, högpresterande lokering med fyra rullar, icke-roterande burkbröd, hög sigillhastighet och den genomskinliga blå akrylkskivan, toppen av modern burksigillteknik. Den erbjuder en kombination av stabilitet, effektivitet, säkerhet och estetik som är matchad på marknaden, vilket gör den till en idealisk val för ett brett spektrum av industrier.
Företagsprofil
ZOE PACK
belägen i staden Zhangjiagang, har mer än 18 års erfarenhet inom plastmaskinsnäddet: injektionsformningsmaskin, blåsmoldningsmaskin, PET-blåsmoldningsmaskin, injektionsblåsmoldningsmaskin. Under de senaste 18 åren har vi alltid riktat vår energi mot nya områden inom plastmaskiner och plastförpackningsmaskiner, för att uppdatera tekniken, lära av avancerad erfarenhet och bekräfta nya teorier och nya designer. Vi har skapat en unik konkurrensfördel som är vår egen. Maskinerna från vår företag har bra kvalitet och effektiv efterföljande service på marknaden. Kunder från mer än 45 länder. Vi erbjuder fullständiga lösningar för din plastindustriella verksamhet samt alla typer av teknisk support och efterföljande tjänster!
ZOE PACK kommer att vara din pålitliga vän i Kina, och vi kommer alltid att göra vårt bästa för att ge dig maximalt stöd!
Vanliga frågor
Q: Kan vi besöka er fabrik?
Självklart. Vi ligger i staden Zhangjiagang som ligger väldigt nära Shanghai. För utländska kunder kan du flyga till Shanghai Pudong Internationella Flygplatsen. Vi kan hämta upp dig på flygplatsen (eller Hongqiao Internationella Flygplatsen). Vi erbjuder också möjlighet att besöka oss online via video.
Q: Hur kan vi få den exakta priset för plastmaskin?
kontakta oss med produkens storlek, form, årliga mängd och foto om möjligt. Vi kan rekommendera våra maskinmodeller med ett prisförslag.
Q: Levererar ni några reservdelar med maskinen?
Ja, vi erbjuder alla nödvändiga ersättningsdelar innan leveransen. (kontakta oss för packningslista.)
Q: Hur är er efterförsäljningstjänst?
Vi erbjuder handboksinstruktioner och ingenjörsträning innan laddningen, efter leveransen ger vi 24-timmars onlinesupport, videosupport eller fältinstallationstillämpning.
Q: Vad är leveranstiden?
För anpassade maskiner tar det ungefär 45-50 dagar efter anmälan. För lagermaskiner, snabb leverans. (Den faktiska produktion cykeln varierar enligt graden av anpassning.)
Q: Vad är garanti perioden för din maskin?
12 månaders garantitid för komponenter och teknisk support.
Q: Erbjuder ni anpassade maskiner?
Mesta av våra maskiner är anpassade. Vårt mål är effektivitet och stabil prestanda. Vi utformar maskinerna enligt kundens produkter för att uppfylla kundens behov.
Q: Hur kan vi installera maskinen när den ankommer?
Vi kan skicka erfarna tekniker till kundens land för att guida installationen och kommissionera maskinen, samt träningsprogram för kundens anställda.
Q: Vad är ZOE PACKS fördel?
ZOE PACK erbjuder kunderna nyckel-i-lås projekt. Inklusive fabriksdesign, plastmaskin och forminstallation, felsökning, och vi kan också hämta den bifogade utrustningen för kunder. Vi kan leverera hela uppsättningen maskiner efter test i vår fabrik. Det kommer att spara mycket kostnad och tid.
ZOE PACK kommer att vara din pålitliga vän i Kina, och vi kommer alltid att göra vårt bästa för att ge dig maximalt stöd!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
