
Tillämpningar
Antal tätningshuvuden |
1 |
Antal sömrullar |
4 (2 första operation, 2 sekunder operation) |
Tätningshastighet |
35~50 burkar/min (justerbar) |
Tätningshöjd |
25-220mm |
Tätningsburk diameter |
35-130mm |
Arbetstemperatur |
0-45 ℃ |
arbetsfuktighet |
35 ~ 85% |
Total effekt |
2.1KW |
Vikt |
330KG |
Mått |
L1850* B 840*H1650mm |
Egenskaper
Överlägsenheten hos automatisk burkförslutningsmaskin
I den moderna förpackningsindustrin har den automatiska förseglingsmaskinen för burkar framstått som en revolutionerande anordning som åstadkommer en rad anmärkningsvärda förbättringar i burkförseglingsprocessen. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i nyckelfunktionerna som gör att denna maskin sticker ut på marknaden, och lyfter fram dess tekniska framsteg och praktiska fördelar.
Hela maskinens servokontroll: ett språng i stabilitet och intelligens
Antagandet av helmaskinsservostyrning i Automatic Jar Sealing Machine är en spelförändring. Servostyrsystem är kända för sin höga precision och tillförlitlighet. Genom att använda servomotorer för att driva olika komponenter i maskinen säkerställer den smidig och stabil drift. Denna stabilitet är avgörande eftersom den direkt påverkar kvaliteten på burkförseglingsprocessen. Till exempel, under sömningsoperationen kan de servostyrda sömrullarna applicera en konsekvent och exakt mängd kraft. Detta resulterar i en mer enhetlig tätning runt burklocket, vilket minskar risken för läckor eller felaktiga tätningar.
Dessutom möjliggör intelligensen hos det servostyrda systemet bättre anpassningsförmåga. Den kan programmeras för att justera förseglingsparametrarna enligt olika burkstorlekar, locktyper och produktkrav. Detta gör att tillverkare snabbt kan växla mellan olika produktionskörningar utan att behöva göra en omfattande manuell omkalibrering. Till exempel, om ett livsmedelsföretag behöver försegla både små syltburkar och stora inläggningsburkar, kan den automatiska burkförslutningsmaskinen enkelt programmeras om för att hantera dessa olika uppgifter med optimal effektivitet.
Skivbordsdrift baserad på burkdetektering
Funktionen att skivspelaren bara går när det finns en burk är ett utmärkt exempel på maskinens intelligenta design. Detta sparar inte bara energi utan ökar också den övergripande säkerheten och effektiviteten i verksamheten. Utrustad med avancerade sensorer kan maskinen upptäcka närvaron av en burk på skivspelaren. När en burk placeras i rätt läge börjar skivspelaren rotera och flyttar burken till förseglingsstationen. Om ingen burk upptäcks förblir skivspelaren stillastående.
Denna burkdetekteringsmekanism är särskilt användbar för att förhindra onödigt slitage på maskinen. I traditionella burkförseglingsmaskiner går vändskivan ofta kontinuerligt, även när det inte finns några burkar som ska bearbetas. Detta slösar inte bara energi utan ökar också underhållsfrekvensen på grund av komponenternas konstanta drift. Med den automatiska burkförslutningsmaskinens burk-detekteringsfunktion förlängs maskinens livslängd och driftskostnaderna reduceras. Dessutom minimerar det risken för olyckor, eftersom det inte finns någon chans att skivspelaren kör utan burk, vilket potentiellt kan orsaka skador på maskinen eller skada för operatörer.
One - Button Reset: Förenkla operationer
Återställningsfunktionen med en knapp är en användarvänlig funktion som avsevärt förenklar driften av den automatiska burkförslutningsmaskinen. I alla industriella miljöer kan maskinfel eller oväntade stopp inträffa. När detta händer kommer en-knappsåterställningen till undsättning. Med bara en enda knapptryckning kan maskinen snabbt återgå till sitt ursprungliga inställningsläge.
Denna funktion är extremt värdefull av flera anledningar. För det första sparar det tid. I en produktionslinje där varje sekund räknas kan en snabb återställning förhindra långvariga störningar. Till exempel, om ett mindre fel får maskinen att stanna under en produktionskörning med stora volymer, kan operatören helt enkelt trycka på återställningsknappen istället för att lägga ner värdefulla minuter på att felsöka och manuellt återställa maskinen. För det andra minskar det behovet av högutbildade tekniker att vara närvarande hela tiden. Även en operatör med grundläggande utbildning kan utföra en återställning med en knapp, vilket säkerställer att produktionsprocessen kan återupptas smidigt utan att vänta på att en expert ska anlända.
Samtidig drift av fyra sömrullar: Hög tätningsprestanda
Automatic Jar Sealing Machines förmåga att slutföra sömprocessen med totalt 4 sömrullar samtidigt är ett bevis på dess högpresterande design. När dessa fyra rullar arbetar unisont, applicerar de en balanserad och omfattande kraft runt burklocket. Detta resulterar i en tätning av betydligt högre kvalitet jämfört med maskiner med färre rullar.
Den höga tätningsprestandan är särskilt avgörande för produkter som kräver en tät försegling för att behålla sin fräschhet, integritet eller säkerhet. Till exempel, inom läkemedelsindustrin, där produkter måste skyddas från kontaminering, säkerställer den starka och pålitliga förseglingen som tillhandahålls av systemet med fyra rullar att läkemedlet förblir oförorenat tills det når konsumenten. Inom livsmedels- och dryckesindustrin är en högkvalitativ tätning avgörande för att förhindra förstörelse och förlänga produkternas hållbarhet. Den samtidiga driften av de fyra sömrullarna påskyndar också förseglingsprocessen, vilket möjliggör högre produktionsvolymer inom en given tidsram.
Icke-roterande burkkropp under försegling: Säkerhet och produktlämplighet
Det faktum att burkkroppen inte roterar under förseglingsprocessen är en unik och mycket fördelaktig egenskap hos den automatiska burkförslutningsmaskinen. Denna design är särskilt lämplig för ömtåliga och flytande produkter. För ömtåliga produkter, såsom glasburkar som innehåller ömtåliga föremål som hantverksgod choklad eller handgjorda ljus, eliminerar den icke-roterande burkkroppen risken för brott på grund av överdriven rörelse eller vibration under förseglingen.
När det gäller flytande produkter, såsom såser på flaska eller drycker, säkerställer en icke-roterande burkkropp att vätskan förblir stabil inuti burken. Det finns inget skvalp eller stänk som potentiellt kan leda till spill eller felaktiga fyllningsnivåer. Detta förbättrar inte bara säkerheten i förseglingsprocessen utan förbättrar också kvaliteten på slutprodukten. Dessutom förenklar den icke-roterande burkkroppskonstruktionen den övergripande konstruktionen av maskinen, eftersom det inte finns något behov av komplexa mekanismer för att styra burkens rotation.
Hög förseglingshastighet: uppfyller produktionskraven
Med en förseglingshastighet på upp till 50 burkar per minut är den automatiska burkförslutningsmaskinen välutrustad för att möta de höga produktionskraven från modern industri. Denna höga hastighet är ett resultat av dess avancerade design och effektiva komponenter. De servostyrda systemen, den samordnade driften av falsvalsarna och den intelligenta kan-detekteringsmekanismen bidrar alla till denna snabba förseglingsprocess.
För storskaliga livsmedelsbearbetningsanläggningar, dryckestillverkare eller läkemedelsföretag är förmågan att försegla ett stort antal burkar under en kort period avgörande för att upprätthålla produktivitet och konkurrenskraft. Den höga förseglingshastigheten möjliggör också snabbare handläggningstider, vilket gör att företag kan reagera snabbare på marknadens krav. Till exempel, under högsäsong, såsom semestersäsongen för livsmedelsprodukter, kan den automatiska burkförslutningsmaskinen hjälpa tillverkare att öka sin produktionskapacitet för att möta den ökade konsumentefterfrågan.
Transparent blå akrylöverdrag: kombinerar estetik och säkerhet
Det genomskinliga blåa akrylhöljet på Automatic Jar Sealing Machine tjänar både estetiska och säkerhetsändamål. Visuellt ger det blåtonade locket maskinen ett modernt och attraktivt utseende. Den sticker ut i en produktionsanläggning och ger en touch av professionalism och stil.
Ur ett säkerhetsperspektiv tillåter det genomskinliga locket förare att övervaka förseglingsprocessen utan att behöva öppna maskinen. De kan observera burkarnas rörelse, sömrullarnas funktion och eventuella problem som kan uppstå. Samtidigt fungerar locket som en fysisk barriär som skyddar operatörer från rörliga delar och heta komponenter. Denna flerskyddsfunktion säkerställer en säker arbetsmiljö samtidigt som maskinens visuella tilltalande bibehålls.
Sammanfattningsvis representerar den automatiska burkförseglingsmaskinen, med sina avancerade funktioner såsom helmaskinsservokontroll, intelligent skivspelare, återställning med en knapp, högpresterande sömmar med fyra rullar, icke-roterande burkkropp, höga förseglingshastighet och det genomskinliga blåa akryllocket, toppen av modern burkförseglingsteknik. Den erbjuder en kombination av stabilitet, effektivitet, säkerhet och estetik som är oöverträffad på marknaden, vilket gör den till ett idealiskt val för ett brett spektrum av industrier.


Företagsprofil

ZOE PACK
belägen i staden Zhangjiagang, har mer än 18 års erfarenhet inom området plastmaskiner, formsprutningsmaskiner, formblåsningsmaskiner, PET-formblåsningsmaskiner, formblåsningsmaskiner, under de senaste 18 åren tvingar vi alltid vår energi till nya områden av plastmaskiner, plastförpackningsmaskiner, för att uppdatera tekniken, för att lära oss den nya avancerade erfarenheten och nya konkurrensfördelar, för att bekräfta en ny avancerad erfarenhet, våra egna, Maskinerna från vårt företag har god kvalitet och effektiv eftermarknadsservice, på marknaden, kunder från mer än 45 länder, tillhandahåller vi en komplett lösning för din plastindustriverksamhet, såväl som alla typer av teknisk support och service efter försäljning!
ZOE PACK kommer att vara din pålitliga vän i Kina, och vi kommer alltid att göra vårt bästa för att ge dig maximalt stöd!

FAQ
F: Kan vi besöka din fabrik?
Säker. Vi ligger i staden Zhangjiagang som ligger mycket nära Shanghai. För utländska kunder kan du flyga till Shanghai Pudong International Airport. Vi kan hämta dig på flygplatsen. (eller Hongqiao International Airport. )Vi erbjuder även besök online via video.
F: Hur kan vi få det exakta priset på plastmaskin?
Kontakta oss med produkternas storlek, form, årlig kvantitet och foto om möjligt. Vi kan rekommendera våra maskinmodeller med offert.
F: Tillhandahåller du några reservdelar med maskinen?
Ja, vi erbjuder alla nödvändiga reservdelar före leverans.(kontakta oss för packlista)
F: Vad sägs om din service efter försäljning?
Vi erbjuder manuell instruktion och ingenjörsutbildning före lastning, efter leverans tillhandahåller vi 24 HRS onlinesupport, videoteknisk support eller fältinstallationshjälp.
F: Vad är ledtiden?
För anpassad maskin tar det cirka 45-50 dagar efter insättning. Lagermaskin, snabb leverans. (Den faktiska produktionscykeln kommer att variera beroende på graden av anpassning.)
F: Vad är garantiperioden för din maskin?
12 månaders garanti för komponenter och teknisk support.
F: Tillhandahåller du anpassade maskiner?
De flesta av våra maskiner är kundanpassade. Vårt mål är effektivitet och stabil prestation. Vi designar maskinerna efter kundens produkter för att möta kundens behov.
F: Hur kan vi installera maskinen när den kommer?
Vi kan skicka erfarna tekniker till kundens land för att guida installationen och driftsätta maskinen, även utbilda kundens anställda.
F: Vad är fördelen med ZOE PACK?
ZOE PACK förser kunder med nyckelfärdiga projekt. Inklusive anläggningsdesign, plastmaskin och forminstallation, felsökning, vi kan också köpa hjälputrustning för kunder. Vi kan skicka hela uppsättningen av maskiner efter testning i vår fabrik. Det kommer att spara mycket tid och kostnader.
ZOE PACK kommer att vara din pålitliga vän i Kina, och vi kommer alltid att göra vårt bästa för att ge dig maximalt stöd!