PET Preform formsprutningsmaskin
PET-förformformsprutningsmaskinen består av flera viktiga strukturella komponenter, som samverkar för att säkerställa en effektiv drift av maskinen och produktkvalitet.
Först är formsprutningsenheten. Formsprutningsenheten innehåller en behållare som används för att lagra PET-pelletsråmaterial. Dessa pellets kommer in i värmetrumman genom behållaren. Värmetrumman är utrustad med ett exakt värmesystem som kan värma PET-pelletsen till en lämplig smälttemperatur. Inuti värmetrumman spelar skruven en avgörande roll. Skruven roterar för att trycka PET-materialet framåt samtidigt som det blandas och mjukgörs. Skruvens utformning varierar beroende på olika produktionskrav. Till exempel kommer parametrar som dess stigning och diameter att påverka materialtransporten och mjukgöringseffekten.
Formsprutningsenheten inkluderar även ett munstycke. Munstycket förbinder värmecylindern och förformen. Det är ansvarigt för att injicera det smälta PET-materialet exakt i formhålan. Temperaturkontrollen av munstycket är också mycket kritisk för att säkerställa materialets flytbarhet och stabilitet under injektionsprocessen.
Förformen är en annan kärnkomponent. Materialet i förformen är vanligtvis högkvalitativt stål för att klara arbetsmiljön med hög temperatur och högt tryck. Kavitetsstrukturen inuti formen är komplex och exakt, vilket bestämmer formen, storleken och ytkvaliteten på förformprodukten. För att förbättra produktionseffektiviteten är vissa avancerade formsprutningsmaskiner för PET-förformar utrustade med formar med flera kaviteter, som kan producera flera förformprodukter i en formsprutningsprocess.
Formblåsningsenheten är också oumbärlig. Formblåsningsenheten inkluderar formblåsningsformen och blåssystemet. Formen på formblåsningen matchar slutproduktens form, till exempel formen på en flaska. Blåssystemet kan tillhandahålla en stabil högtrycksluftkälla och blåsa högtrycksluft exakt in i det inre av förformprodukten. Under formblåsningsprocessen är kontrollen av trycket mycket viktig. För högt eller lågt tryck kommer att påverka produktkvaliteten, såsom ojämn väggtjocklek eller flaskdeformation.
Dessutom är hela PET-förformformsprutningsmaskinen utrustad med ett kontrollsystem. Styrsystemet ansvarar för att övervaka och justera driftsparametrarna för varje komponent, såsom temperatur, tryck, hastighet etc. Genom avancerade sensorer och styralgoritmer kan operatörer enkelt ställa in och justera parametrar på manöverpanelen för att anpassa sig till olika produktionskrav . Samtidigt har styrsystemet också en feldiagnosfunktion, som kan upptäcka onormala situationer under driften av maskinen i tid och skicka ut larm, vilket underlättar underhållspersonal att utföra underhåll och reparationer.