Branschledande effektiv formsprutningsmaskin för PET-bekämpningsmedelsförformar Sverige

I produktionsprocessen av PET-förformformsprutningsmaskinen är kvalitetskontroll en avgörande länk för att säkerställa produktkvaliteten.

När det gäller råvaror påverkar kvaliteten på PET-material direkt kvaliteten på slutprodukten. Därför krävs strikt kvalitetskontroll av PET-pellets i utfodringsstadiet. Detta inkluderar kontroll av indikatorer såsom renhet, molekylviktsfördelning och vattenhalt i pellets. PET-material med hög renhet kan säkerställa att produkten har god transparens och fysiska egenskaper; en lämplig molekylviktsfördelning är till hjälp för likformig mjukgöring av materialet under formsprutnings- och formblåsningsprocesserna; och en låg vattenhalt kan undvika defekter såsom bubblor under bearbetningen. Endast PET-material som klarar inspektionen får komma in i formsprutningsmaskinen för bearbetning.

Under formsprutningsskedet är temperaturkontroll en viktig faktor vid kvalitetskontroll. Om temperaturen är för hög kan PET-materialet sönderdelas, vilket resulterar i problem som missfärgning och sprödhet hos produkten; om temperaturen är för låg är materialets flytbarhet otillräcklig, och det kan inte fylla formen jämnt, vilket orsakar dimensionsavvikelse och ojämn väggtjocklek hos förformprodukten. Därför, genom att ställa in flera temperatursensorer i värmetrumman för att exakt övervaka temperaturen vid olika positioner och använda avancerade temperaturkontrollalgoritmer, säkerställs att temperaturen under hela formsprutningsprocessen är stabil inom ett lämpligt område. Samtidigt måste formsprutningstrycket och insprutningshastigheten också kontrolleras strikt. Lämplig injektion - gjuttryck kan säkerställa att materialet fyller formhålan, och en stabil insprutningshastighet hjälper till att undvika generering av virvel- eller jetting-fenomen i materialet, vilket säkerställer kvaliteten på förformprodukten.

Kvaliteten och underhållet av förformen har också en djupgående inverkan på produktkvaliteten. Formkavitetens yta måste ha en hög grad av jämnhet för att säkerställa ytkvaliteten på förformprodukten. Regelbunden rengöring, polering och underhåll av formen är avgörande. Om det finns repor eller slitage på ytan av formkaviteten, kommer brister att uppstå på ytan av förformprodukten, vilket påverkar produktens utseende och prestanda.

Under formblåsningssteget är den exakta kontrollen av blåstrycket nyckeln. För högt blåstryck kommer att göra flaskväggen för tunn eller till och med få den att gå sönder; för lågt blåstryck kommer att resultera i en för tjock flaskvägg eller en ofullständig flaskform. Genom högprecisionstrycksensorer och tryckregleringsventiler styrs blåstrycket inom ett lämpligt område för att säkerställa att flaskans väggtjocklek är enhetlig och uppfyller designkraven. Formblåsningsformens stängningsnoggrannhet är också mycket viktig. Felaktig mögel - stängning kommer att orsaka problem som blixt och deformation av flaskan. Därför krävs regelbunden kalibrering och underhåll av formblåsningsformen.

Dessutom kommer kvalitetsövervakningssystemet genom hela produktionsprocessen att övervaka olika produktionsparametrar och produktkvalitetsindikatorer i realtid. Till exempel inspekteras dimensionerna, väggtjockleken och vikten av förformprodukter och slutprodukter av online-övervakningsutrustning. När en kvalitetsavvikelse upptäcks kommer systemet att skicka ut ett larm i tid, och operatörer kan omedelbart vidta åtgärder för att justera, såsom att modifiera processparametrar eller byta ut formen, och därigenom säkerställa stabiliteten och konsistensen i produktkvaliteten.