Branschledare Effektiv Injection Molding Machine för PET Pesticid Preforms

I produktionen av PET-förforminjektions- och blåsmaskinen är kvalitetskontroll en avgörande länk för att garantera produktkvalitet.

När det gäller råmaterial påverkar kvaliteten av PET-material direkt slutprodukternas kvalitet. Därför krävs strikt kvalitetskontroll av PET-pellets vid matningsfasen. Detta omfattar kontroll av indikatorer som renhet, molekylviktsspridning och vattenhalt hos pellets. Högrensa PET-material kan säkerställa att produkten har god transparens och fysiska egenskaper; en lämplig molekylviktsspridning är hjälpsam för materialets jämn plastifiering under injektionsformnings- och blåsmoldningsprocesserna; och en låg vattenhalt kan undvika fel som bubblor under bearbetningen. Endast PET-material som klarar kontrollen får gå in i injektions-blåsmoldningsmaskinen för bearbetning.

Under injektionsformningsfasen är temperaturkontroll en viktig faktor för kvalitetskontroll. Om temperaturen är för hög kan PET-materialet förfalla, vilket leder till problem som färgförändring och sprickanlighet hos produkten; om temperaturen är för låg är materialets flytbarhet otillräcklig och det kan inte fylla formen jämnt, vilket orsakar dimensionsavvikelser och ojämna väggjutningar på förmprodukten. Därför, genom att placera flera temperatursensorer i uppvärmningsfatet för att noggrant övervaka temperaturen på olika positioner och använda avancerade temperaturkontrollalgoritmer, säkerställs att temperaturen under hela injektionsformningsprocessen hålls stabil inom ett lämpligt intervall. Samtidigt måste även injektionsformningstrycket och injektionshastigheten kontrolleras strikt. Ett lämpligt injektionsformningstryck kan säkerställa att materialet fyller formhålan, och en stabil injektionshastighet hjälper till att undvika uppståndande av virvel eller strålningsfenomen i materialet, vilket därmed säkerställer kvalitén på förmprodukten.

Kvaliteten och underhållet av preformmjältet påverkar också djuptgående produktkvaliteten. Ytan på mjältskavlen måste ha en hög grad av slithet för att säkerställa ytkvaliteten på preformprodukten. Regelbundet rengöring, polering och underhåll av mjältet är nödvändigt. Om det finns skador eller utslitasning på ytan av mjältskavlen kommer felaktigheter att dyka upp på ytan av preformprodukten, vilket påverkar produkternas utseende och prestanda.

Under blåsformningsfasen är noggrann kontroll av blåstrycket nyckeln. För högt blåstryck kan göra flaskväggen för tunn eller till och med orsaka att den spricker; för lågt blåstryck leder till en för tjock flaska vägg eller en ofullständig flaska form. Genom högnoggranna trycksensorer och tryckreglerande ventileringar hålls blåstrycket inom en lämplig intervall för att säkerställa att flaskväggen är jämn och uppfyller designkraven. Molds stängningsnoggrannhet under blåsformning är också mycket viktig. Oexakt stängning kan orsaka problem som overskjutning och deformation av flaskan. Därför krävs regelbundet kalibrering och underhåll av blåsformningsmolden.

Utöver detta kommer kvalitetsövervakningssystemet under hela produktionsprocessen att övervaka olika produktionsparametrar och produktkvalitetsindikatorer i realtid. Till exempel kontrolleras dimensionerna, väggjuddet och vikten på förvaror och slutprodukter av online-övervakningsutrustning. Om ett kvalitetsavvikelse upptäcks, skickar systemet ut en varning i god tid, och operatörerna kan omedelbart vidta åtgärder för att justera, till exempel genom att ändra processparametrar eller byta ut formen, därmed säkerställa stabiliteten och konsekvensen i produktkvaliteten.