
Tillämpningar
Antal förseglinghuvuden |
1 |
Antal smyckningsrullar |
4(2 första operationen, 2 andra operationen) |
Förseglingshastighet |
35~50 burkar/min(justerbar) |
Slutningshöjd |
25-220mm |
Förseglingsburk diameter |
35-130mm |
Arbets temperatur |
0-45℃ |
Arbetsfuktighet |
35~85% |
Total effekt |
2.1KW |
Vikt |
330 kg |
Dimensioner |
L1850* B840*H1650mm |
Funktioner
Den Revolutionerande Automatiska Flaska Läsning Maskin
I den snabbtalande världen av modern tillverkning och förpackning ökar kravet på högkvalitativa, effektiva och pålitliga utrustningar ständigt. Den Automatiska Flaska Läsning Maskinen har visat sig vara en spelomvändare inom förpackningsindustrin, med en mängd avancerade funktioner som sätter den ifrån traditionella läsningmetoder.
Hela Maskinens Servo Kontroll: Stabilitet och Intelligens Omdefinierad
Den Automatiska Flaska Läsning Maskinen är utrustad med hela maskinens servo kontroll, vilket är ett teknologiskt mirakel. Servo kontrollsystem är kända för sin noggrannhet och förmåga att erbjuda smidig och stabil drift. I sammanhanget med flaska läsningmaskinen betyder detta att varje rörelse av maskinen noga regleras. Servona kan noggrant kontrollera hastigheten, positionen och tornet hos olika komponenter, vilket säkerställer att läsningprocessen är konsekvent och perfekt.
Denna stabilitet är avgörande för att bibehålla kvaliteten på de förslutna produkterna. Till exempel i livsmedels- och dryckesindustrin, där integriteten hos förslutningen är direkt relaterad till produktens haltbarhet, kan en stabil förslutningsprocess förhindra läckage och kontaminering. Intelligensen hos det servostyrda systemet gör också att det är enkelt att programmera och anpassa. Operatörer kan ställa in olika parametrar för olika typer av glas, som storlek, form och typ av lock, och maskinen kommer att justera sin operation enligt. Denna flexibilitet gör att den Automatiserade Glasförslutningsmaskinen är lämplig för en bred spektrum av tillämpningar, från småskalig hantverksproduktion till storskalig industriell tillverkning.
Rundbordsoperation: Energieffektivitet och smart funktionalitet
En av de unika funktionerna hos denna maskin är att tornhuset endast körs när det finns en burk närvarande. Detta är en energisparande och smart design. I traditionella burkforseglingsmaskiner körs tornhuset ofta kontinuerligt, vilket förbrukar onödig energi. Genom att implementera ett sensorbaserat system som upptäcker närvaron av en burk minskar Automatic Jar Sealing Machine strömförbrukningen och minimerar också slitage på maskindelarna.
Denna funktion förbättrar också den totala effektiviteten i produktionslinjen. Eftersom tornhuset endast aktiveras när det behövs, finns det ingen spild rörelse eller tid. Detta är särskilt fördelaktigt i högvolymeproduktionsmiljöer där varje sekund räknas. Till exempel i en fabrik som producerar tusentals burkar med konserveringar dagligen kan energibesparingen från denna funktion bli betydande med tiden. Dessutom leder den minskade slitage på tornhuset till mindre frekvent underhåll och ersättning av delar, vilket resulterar i lägre driftskostnader.
En-knappåterställning: Förenklar drift och underhåll
Den en-knappåterställningsfunktionen på den Automatiska Flaskaärrningsmaskinen är en fördel för operatörerna. I vilken komplex maskin som helst kan det finnas tillfällen då maskinen måste återställas på grund av en mindre felaktighet eller en förändring i produktionsprocessen. Med en-knappåterställningen förenklas denna process till yttersta gränsen.
Detta spar inte bara tid, utan minskar också risken för mänskliga fel. I en upptagen produktionsmiljö kan operatörer känna tryck att snabbt lösa problem. Återställningen med en knapp säkerställer att maskinen kan återställas till sin standard- eller förinställda tillstånd med bara ett enda tryck. Detta är särskilt användbart för mindre erfarna operatörer som kanske inte är bekanta med komplexa felsökningsprocedurer. Från underhållsperspektiv gör det också det enklare för tekniker att diagnostisera och åtgärda problem. Om ett problem uppstår, kan de först använda återställningen med en knapp för att se om problemet är en mindre störning. Om problemet kvarstår kan de sedan gå djupare in i maskinens system för mer omfattande reparationsarbete.
Fyra sömningsrullar: Olikvärdigt sigillprestanda
Automatiska burkförslutningsmaskinen är utformad med totalt 4 förslutningsrullar som utför förslutningsprocessen samtidigt. Denna konfiguration förstärker betydligt förslutningsprestationen. Varje förslutningsrulle har en specifik roll i processen och arbetar i harmoni för att skapa en stramt och säkert förslutning.
Användningen av flera rullar möjliggör en mer jämn tillämpning av tryck runt hela omfånget av burken. Detta resulterar i en förslutning som inte bara är stark utan också konsekvent över alla burkar. Inom industrier som läkemedel och kosmetik, där produkthållbarheten är av yttersta vikt, är den högkvalitativa förslutningen som ges av 4-rullarsystemet avgörande. Den kan förebygga inträdet av luft, fuktighet och andra föroreningar, vilket bevarar kvaliteten och verkan av produkterna inuti burkarna. Den höga förslutningsprestationen minskar också sannolikheten för produkttillbakaanrop på grund av felaktiga förslutningar, vilket kan vara kostsamt för tillverkare när det gäller både rykte och finanser.
Statisk burkropp: Säkerhet och lämplighet för känsliga och vätskeprodukter
Under sittningsprocessen står burken stilla i den Automatiska Burksittningsmaskinen. Detta är en säkerhetsorienterad design som erbjuder flera fördelar, särskilt för känsliga och vätskeprodukter. För känsliga artiklar, såsom glasburkar med fragila innehåll, förhindrar den statiska burken eventuella skador som kunde inträffa om burken vände sig.
I fallet med vätskeprodukter säkerställer en icke-roterande burkatt att vätskan förblir jämnt fördelad inuti burken. Detta är viktigt eftersom om vätskan skulle rusa runt under sittningsprocessen kan det påverka kvaliteten på sigilleringen. Till exempel i en vinbryggeri, där vinet måste sigillas i glasflaskor, säkerställer den stationära burkdesignen att vinet inte spillr eller orsakar någon störning under sigilleringsoperationen. Säkerhetsaspekten är också avgörande i en produktionsmiljö, eftersom den minskar risken för olyckor orsakade av rörliga burkar. Operatörer kan arbeta mer bekvämt och med mindre skadorisiko, vetande att burkarna inte rör sig under sittningsprocessen.
Hög sittningshastighet: Att uppfylla kraven på massproduktion
Automatiska burkförslutningsmaskinen har en imponerande förslutningshastighet på upp till 50 burkar per minut. Denna höghastighetsoperation gör den till en idealisk val för storskaliga produktionsanläggningar. Inom industrier som livsmedel och drycker, där efterfrågan på produkter är konstant hög, är förmågan att försluta en stor mängd burkar på kort tid avgörande.
Till exempel kan en mjukdrycksflaskningsanläggning behöva försluta tusentals burkar med soda varje timme. Den höghastighetsautomatiska burkförslutningsmaskinen kan enkelt hålla jämna steg med sådana produktionskrav. Detta ökar inte bara anläggningens totala produktivitet utan låter också tillverkare möta marknadens krav mer effektivt. Med en snabbare förslutningshastighet kan företag minska sina produktionsider och kostnader, eftersom de kan producera fler produkter på mindre tid. Detta ger dem en konkurrensfördel på marknaden, vilket låter dem erbjuda sina produkter till mer rimliga priser eller öka sina vinstmarginaler.
Genomskinlig blå akrylklädsel: Estetisk tilldragelse och säkerhet
Den genomskinliga blå akrylklädseln på den Automatiska Burkförslutningsmaskinen har flera funktioner. För det första lägger den till estetisk värde hos maskinen. I ett modernt fabriksmiljö, där utseendet kan spela roll, ger den blå klädseln maskinen en smidig och professionell utseende.
För det andra, och viktigare, tillhandahåller den flera former av skydd. Kovernet fungerar som en fysisk barrier, vilket förhindrar att operatörer av misstag kommer i kontakt med maskinens rörliga delar. Detta minskar betydligt skador på arbetsplatsen. Dessutom gör transparenta kovernet att operatörerna kan övervaka sittningsprocessen utan att behöva öppna maskinen. De kan enkelt se om det finns några problem, såsom feljusterade burkar eller problem med sittningsrullarna, och vidta omedelbar korrektiv åtgärd. Denna kombination av skönhet och säkerhet gör att Automatic Jar Sealing Machine blir en toppval för tillverkare som letar efter både funktionalitet och en visuellt tilltalande tillägg till sina produktionslinjer.
Sammanfattningsvis revolutionerar den Automatiska Flaskaåtdräckningsmaskinen, med sina avancerade funktioner som helhetskontroll av maskinens servo, intelligent plattformsoperation, återställning med en knapp, 4-slingor högpresterande åtdräckning, stationär burkdesign, hög åtdräckningstakt och skyddande transparent blå akrylklädeskap, förpackningsindustrin. Den erbjuder en perfekt blandning av effektivitet, säkerhet och kvalitet, vilket gör den till ett oumbärligt verktyg för tillverkare inom olika sektorer.
Företagsprofil
ZOE PACK
belägen i staden Zhangjiagang, har mer än 18 års erfarenhet inom plastmaskinsnäddet: injektionsformningsmaskin, blåsmoldningsmaskin, PET-blåsmoldningsmaskin, injektionsblåsmoldningsmaskin. Under de senaste 18 åren har vi alltid riktat vår energi mot nya områden inom plastmaskiner och plastförpackningsmaskiner, för att uppdatera tekniken, lära av avancerad erfarenhet och bekräfta nya teorier och nya designer. Vi har skapat en unik konkurrensfördel som är vår egen. Maskinerna från vår företag har bra kvalitet och effektiv efterföljande service på marknaden. Kunder från mer än 45 länder. Vi erbjuder fullständiga lösningar för din plastindustriella verksamhet samt alla typer av teknisk support och efterföljande tjänster!
ZOE PACK kommer att vara din pålitliga vän i Kina, och vi kommer alltid att göra vårt bästa för att ge dig maximalt stöd!
Vanliga frågor
Q: Kan vi besöka er fabrik?
Självklart. Vi ligger i staden Zhangjiagang som ligger väldigt nära Shanghai. För utländska kunder kan du flyga till Shanghai Pudong Internationella Flygplatsen. Vi kan hämta upp dig på flygplatsen (eller Hongqiao Internationella Flygplatsen). Vi erbjuder också möjlighet att besöka oss online via video.
Q: Hur kan vi få den exakta priset för plastmaskin?
kontakta oss med produkens storlek, form, årliga mängd och foto om möjligt. Vi kan rekommendera våra maskinmodeller med ett prisförslag.
Q: Levererar ni några reservdelar med maskinen?
Ja, vi erbjuder alla nödvändiga ersättningsdelar innan leveransen. (kontakta oss för packningslista.)
Q: Hur är er efterförsäljningstjänst?
Vi erbjuder handboksinstruktioner och ingenjörsträning innan laddningen, efter leveransen ger vi 24-timmars onlinesupport, videosupport eller fältinstallationstillämpning.
Q: Vad är leveranstiden?
För anpassade maskiner tar det ungefär 45-50 dagar efter anmälan. För lagermaskiner, snabb leverans. (Den faktiska produktion cykeln varierar enligt graden av anpassning.)
Q: Vad är garanti perioden för din maskin?
12 månaders garantitid för komponenter och teknisk support.
Q: Erbjuder ni anpassade maskiner?
Mesta av våra maskiner är anpassade. Vårt mål är effektivitet och stabil prestanda. Vi utformar maskinerna enligt kundens produkter för att uppfylla kundens behov.
Q: Hur kan vi installera maskinen när den ankommer?
Vi kan skicka erfarna tekniker till kundens land för att guida installationen och kommissionera maskinen, samt träningsprogram för kundens anställda.
Q: Vad är ZOE PACKS fördel?
ZOE PACK erbjuder kunderna nyckel-i-lås projekt. Inklusive fabriksdesign, plastmaskin och forminstallation, felsökning, och vi kan också hämta den bifogade utrustningen för kunder. Vi kan leverera hela uppsättningen maskiner efter test i vår fabrik. Det kommer att spara mycket kostnad och tid.
ZOE PACK kommer att vara din pålitliga vän i Kina, och vi kommer alltid att göra vårt bästa för att ge dig maximalt stöd!