ส่งอีเมลถึงเรา:[email protected]
โทรหาเรา+86-512 58990369
คุณเคยสังเกตเห็นขวด PET ไหม? ในภาพด้านบนเป็นขวด PET ซึ่งย่อมาจากโพลีเอสเตอร์เทเรฟทาเลต มันคือประเภทของวัสดุพลาสติกที่เราเห็นอยู่ทุกหนทุกแห่งสำหรับขวดและภาชนะชนิดอื่นๆ ขวด PET มีข้อดีตรงที่มีน้ำหนักเบา จึงสะดวกต่อการพกพา นอกจากนี้ยังไม่แตกหักง่าย ทำให้ปลอดภัยในการใช้งาน และคุณสามารถรีไซเคิลได้ ซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เราทุกคนรู้ว่าขวดมีลักษณะอย่างไร มาดูกันเลย!
กระบวนการผลิตขวด PET เริ่มต้นจากขั้นตอนที่เรียกว่าการฉีดพลาสติก ในขั้นตอนนี้จะสร้างเปอร์ฟอร์ม (preform) ขึ้น เปอร์ฟอร์มคือท่อพลาสติกขนาดเล็กที่คล้ายกับรูปทรงของขวด เราใช้เทคนิคที่เรียกว่าการหล่อฉีด (injection molding) เพื่อสร้างเปอร์ฟอร์มนี้ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการอุ่นและละลายเม็ดพลาสติก พลาสติกที่ละลายแล้วจะถูกผลักเข้าไปในแม่พิมพ์รูปทรงเหมือนหลอดทดลอง เมื่อพลาสติกเย็นลงมันจะแข็งตัว เมื่อมันแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกและนำเปอร์ฟอร์มออก ขวดต้นแบบจะถูกทำขึ้นโดยใช้เปอร์ฟอร์มนี้
กระบวนการต่อไปนี้เรียกว่า Extrusion ในขั้นตอนการทำงานนี้ พรีฟอร์มจะถูกดึงเพื่อเตรียมให้พร้อมสำหรับรูปทรงขวดในขั้นตอนสุดท้าย เราทำเช่นนี้ผ่านเครื่องที่เรียกว่า extruder พรีฟอร์มจะถูกทำความร้อนโดย extruder และกลายเป็นอุ่นและยืดหยุ่น จากนั้นจึงดึงพรีฟอร์มและยืดมันให้ได้ความยาวตามที่เราต้องการ เมื่อได้ความยาวที่เหมาะสมแล้ว พรีฟอร์มจะเย็นลงเพื่อรักษาสภาพใหม่ของมัน ต่อไป พรีฟอร์มจะถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสมและได้รับการเตรียมไว้สำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม
และนั่นนำเราไปสู่กระบวนการสุดท้าย ซึ่งก็คือการเป่าขึ้นรูปแบบยืด (Stretch Blow Molding) ในขั้นตอนนี้ พรีฟอร์มจะถูกขยายให้กลายเป็นรูปทรงของขวด สำหรับการทำเช่นนี้ เราใช้เครื่องที่เรียกว่า Stretch Blow Moulding Machine เครื่องนี้จะทำให้พรีฟอร์มอุ่นขึ้นจนละลายเพื่อเตรียมความพร้อม จากนั้นจึงเป่าเหมือนกับการเป่าลูกโป่ง มอดูลภายในเครื่องจะช่วยให้พรีฟอร์มกลายเป็นรูปทรงของขวดในขณะเดียวกัน การพ่นอากาศอย่างรวดเร็วจะช่วยให้ทุกอย่างเย็นลงและคงรูปร่างไว้ได้ โวลา! ขวด PET แท้ๆ!
หนึ่งในเทคโนโลยีใหม่ล่าสุดที่กำลังปรากฏขึ้นเรียกว่า Blowliner มันรวมสามกระบวนการ คือ การบีบอัด การฉีด และการเป่าขึ้นรูปไว้ในขั้นตอนเดียว ซึ่งหมายความว่าการผลิตขวดสามารถทำได้เร็วกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบเก่า นอกจากนี้ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและใช้พลังงานน้อยกว่า ส่งผลให้มีขยะลดลงสำหรับโลกของเรา
Servo Stretch เป็นเทคโนโลยีระดับสูงอีกประเภทหนึ่งสำหรับการผลิตขวด PET โดยเป็นมอเตอร์ที่ช่วยในกระบวนการยืดและเป่าเพื่อให้เกิดรูปทรงของ PET preform ส่งผลให้ได้ขวดจาก Servo Stretch ที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ... ความใสสูงกว่าเดิม... ขวดจะแข็งแรงขึ้น ทำให้ความใสของขวดดูดีขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยลดจำนวนข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการผลิตได้อย่างมาก ซึ่งถือว่าเป็นเรื่องที่ดีอย่างแน่นอน!
อีกตัวเลือกที่น่าสนใจคือการนำขวดที่ใช้แล้วกลับมาแปรรูปใหม่ หรือที่เรียกว่า rPET เพื่อใช้ในการผลิตขวดใหม่ ขั้นตอนแรกในกระบวนการนี้คือการรวบรวมขวดที่ใช้แล้ว จากนั้นทำการแยกและทำความสะอาดหลังจากการหลอมพลาสติกเพื่อสร้าง preforms ใหม่ ซึ่งจะช่วยลดความจำเป็นของผู้ผลิตในการใช้พลาสติกใหม่อยู่ตลอดเวลา และลดขยะที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้ลงในสถานที่ฝังกลบที่เป็นพิษ เป็นการได้ประโยชน์ทั้งสองฝ่าย!
โปรดแจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการความช่วยเหลือใด ๆ เราจะมอบคำแนะนำอย่างมืออาชีพให้กับคุณ
ติดต่อเรา