เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกประสิทธิภาพสูงสำหรับพรีฟอร์มยาฆ่าแมลง PET ของผู้นำในอุตสาหกรรม

ในกระบวนการผลิตเครื่องฉีด-เป่าขึ้นรูปแผ่นพลาสติก PET การควบคุมคุณภาพถือเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ในแง่ของวัตถุดิบ คุณภาพของวัสดุ PET ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณภาพเม็ดพลาสติก PET อย่างเข้มงวดในขั้นตอนการป้อน ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบตัวบ่งชี้ เช่น ความบริสุทธิ์ การกระจายน้ำหนักโมเลกุล และปริมาณน้ำในเม็ดพลาสติก วัสดุ PET ที่มีความบริสุทธิ์สูงสามารถรับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์มีความโปร่งใสและคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี การกระจายน้ำหนักโมเลกุลที่เหมาะสมจะช่วยให้วัสดุมีความเป็นพลาสติกอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูป และปริมาณน้ำที่ต่ำสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศในระหว่างการประมวลผล เฉพาะวัสดุ PET ที่ผ่านการตรวจสอบเท่านั้นที่จะได้รับอนุญาตให้เข้าสู่เครื่องฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปเพื่อการประมวลผล

ในระหว่างขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิถือเป็นปัจจัยสำคัญในการควบคุมคุณภาพ หากอุณหภูมิสูงเกินไป วัสดุ PET อาจสลายตัว ส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การเปลี่ยนสีและความเปราะบางของผลิตภัณฑ์ หากอุณหภูมิต่ำเกินไป การไหลของวัสดุจะไม่เพียงพอ และไม่สามารถเติมแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอ ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของขนาดและความหนาของผนังผลิตภัณฑ์พรีฟอร์มไม่เท่ากัน ดังนั้น การตั้งค่าเซ็นเซอร์อุณหภูมิหลายตัวในถังทำความร้อนเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิอย่างแม่นยำในตำแหน่งต่างๆ และใช้อัลกอริทึมการควบคุมอุณหภูมิขั้นสูง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิตลอดกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดจะคงที่ภายในช่วงที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน ความดันในการฉีดขึ้นรูปและความเร็วในการฉีดยังต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ความดันในการฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมสามารถรับประกันได้ว่าวัสดุจะเติมช่องว่างของแม่พิมพ์ และความเร็วในการฉีดที่คงที่จะช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดกระแสน้ำวนหรือการพุ่งของวัสดุ จึงรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์พรีฟอร์มได้

คุณภาพและการดูแลรักษาแม่พิมพ์พรีฟอร์มยังส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวของช่องแม่พิมพ์ต้องมีความเรียบเนียนในระดับสูงเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พรีฟอร์ม การทำความสะอาด การขัดเงา และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญ หากพื้นผิวของช่องแม่พิมพ์มีรอยขีดข่วนหรือสึกหรอ ข้อบกพร่องจะปรากฏบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พรีฟอร์ม ซึ่งจะส่งผลต่อรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

ในระหว่างขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป การควบคุมแรงดันในการเป่าให้แม่นยำถือเป็นปัจจัยสำคัญ แรงดันในการเป่าที่สูงเกินไปจะทำให้ผนังขวดบางเกินไปหรืออาจถึงขั้นแตกได้ แรงดันในการเป่าที่ต่ำเกินไปจะทำให้ผนังขวดหนาเกินไปหรือขวดมีรูปร่างไม่สมบูรณ์ แรงดันในการเป่าจะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมโดยใช้เซ็นเซอร์แรงดันที่มีความแม่นยำสูงและวาล์วควบคุมแรงดัน เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของผนังขวดจะสม่ำเสมอและตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ความแม่นยำในการปิดแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปก็มีความสำคัญมากเช่นกัน การปิดแม่พิมพ์ที่ไม่แม่นยำจะทำให้เกิดปัญหา เช่น ขวดบิดเบี้ยวและเสียรูป ดังนั้น จำเป็นต้องปรับเทียบและบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปเป็นประจำ

นอกจากนี้ ระบบตรวจสอบคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตจะตรวจสอบพารามิเตอร์การผลิตต่างๆ และตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์จะตรวจสอบขนาด ความหนาของผนัง และน้ำหนักของผลิตภัณฑ์พรีฟอร์มและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เมื่อตรวจพบความผิดปกติของคุณภาพ ระบบจะส่งสัญญาณเตือนทันที และผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินการปรับเปลี่ยนได้ทันที เช่น ปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ จึงรับประกันความเสถียรและความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์