ผู้นำในอุตสาหกรรม เครื่องฉีดแม่พิมพ์ประสิทธิภาพสูงสำหรับแม่พิมพ์สารกำจัดศัตรูพืช PET

ในกระบวนการผลิตของเครื่องฉีดพลาสติก PET preform - บลูว์โมลดิ้ง การควบคุมคุณภาพเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ในด้านวัตถุดิบ คุณภาพของวัสดุ PET ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ชิ้นสุดท้าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับเม็ดพลาสติก PET ในขั้นตอนของการให้วัตถุดิบ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบตัวชี้วัด เช่น ความบริสุทธิ์ การกระจายโมเลกุล และปริมาณน้ำในเม็ดพลาสติก เม็ด PET ที่มีความบริสุทธิ์สูงสามารถรับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์จะมีความโปร่งใสและคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี การกระจายโมเลกุลที่เหมาะสมช่วยในการหลอมละลายของวัสดุอย่างสม่ำเสมอในกระบวนการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูป และปริมาณน้ำต่ำสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศระหว่างการแปรรูป เพียงแค่วัสดุ PET ที่ผ่านการตรวจสอบเท่านั้นที่จะได้รับอนุญาตให้นำไปใช้ในเครื่องฉีด-เป่าเพื่อการแปรรูป

ในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญในการควบคุมคุณภาพ หากอุณหภูมิสูงเกินไป วัสดุ PET อาจแตกตัว ส่งผลให้เกิดปัญหา เช่น สีของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไปและผลิตภัณฑ์เปราะ; หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ความลื่นไหลของวัสดุจะไม่เพียงพอ และไม่สามารถเติมแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอ ทำให้เกิดความเบี่ยงเบนของขนาดและความหนาของผนังที่ไม่เท่ากันในผลิตภัณฑ์พรีฟอร์ม ดังนั้น โดยการติดตั้งเซนเซอร์วัดอุณหภูมิหลายตำแหน่งในกระบอกทำความร้อน เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิอย่างแม่นยำในแต่ละตำแหน่ง และใช้ขั้นตอนวิธีการควบคุมอุณหภูมิขั้นสูง อุณหภูมิในกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดจะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมอย่างมั่นคง นอกจากนี้ ความดันและการฉีดเร็วของกระบวนการฉีดขึ้นรูปก็จำเป็นต้องควบคุมอย่างเข้มงวด ความดันการฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมจะช่วยให้วัสดุเติมเต็มช่องแม่พิมพ์ได้ และความเร็วในการฉีดที่คงที่จะช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดวนหรือปรากฏการณ์การพวยของวัสดุ ซึ่งช่วยรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์พรีฟอร์ม

คุณภาพและการบำรุงรักษาของแม่พิมพ์พรีฟอร์มยังส่งผลกระทบอย่างลึกซึ้งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวของช่องแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีความเรียบเนียนสูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พรีฟอร์ม การทำความสะอาด ขัดเงา และบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญ หากมีรอยขีดข่วนหรือการสึกกร่อนบนพื้นผิวของช่องแม่พิมพ์ จุดบกพร่องจะปรากฏบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พรีฟอร์ม ส่งผลต่อความสวยงามและสมรรถนะของผลิตภัณฑ์

ในขั้นตอนของการเป่าหล่อ การควบคุมแรงดันการเป่าอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ แรงดันการเป่าที่สูงเกินไปจะทำให้ผนังขวดบางเกินไปหรืออาจทำให้แตกได้ ในขณะที่แรงดันการเป่าที่ต่ำเกินไปจะทำให้ผนังขวดหนาเกินไปหรือรูปทรงของขวดไม่สมบูรณ์ การใช้เซนเซอร์วัดแรงดันที่มีความแม่นยำสูงและวาล์วปรับแรงดัน สามารถควบคุมแรงดันการเป่าให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของผนังขวดเท่ากันและตรงตามข้อกำหนดในการออกแบบ นอกจากนี้ ความถูกต้องของการปิดแม่พิมพ์ในกระบวนการเป่าหล่อ ก็มีความสำคัญเช่นกัน การปิดแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดปัญหา เช่น เศษพลาสติกเกินและขวดเสียรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสอบเทียบและบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป่าหล่อเป็นประจำ

นอกจากนี้ ระบบตรวจสอบคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตจะตรวจสอบพารามิเตอร์การผลิตและตัวชี้วัดคุณภาพของผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ เช่น ขนาด ความหนาของผนัง และน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ก่อนขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะถูกตรวจสอบโดยอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์ เมื่อมีการตรวจพบความผิดปกติทางคุณภาพ ระบบจะส่งสัญญาณเตือนอย่างทันท่วงที และผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินการแก้ไขทันที เช่น การปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ เพื่อรักษาเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์